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一种超导硫化器制造技术

技术编号:967539 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种超导硫化器,它由箱体(8)、储液管(9)、导热管(11)、加热圈(12)、立杆(10)、挂杆(15)、横管(6)、竖管(7)、下支架(16)及各种仪表等组成。其中,导热管(11)固定在储液管(9)中上部两侧;加热圈(12)固定在储液管(9)表面;竖管(7)焊接在储液管(9)后部,横杆焊接在竖管(7)的上部;立杆(10)焊接在储液管(9)后部位于竖管(7)的前面,在其上焊接着挂杆(15)。本实用新型专利技术工作原理是利用电热圈(12)对储液管(9)内的超导液加温后通过导热管(11)在箱体内散热,从而对橡胶制品硫化成型。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种超导硫化器所属
本技术涉及到一种硫化器,尤其是涉及到使用超导液作为加热方式的橡胶制品硫化器。
技术介绍
目前公知的橡胶制品硫化器大多属带压式蒸汽釜,并利用较高压力的蒸汽对橡胶制品硫化成型。其弱点是设备造价高,并要求硫化器高度密封且带压操作,存在着不安全性。
技术实现思路
为了克服现有硫化设备中的不足,本技术提供一种造价低,散热箱体内不带压力的新型硫化器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:设计一种内部装有超导液的储液管(9),在其上焊接有若干根呈圆弧形的且而下部两端与储液管(9)相通的导热管(11),而且在储液管(9)外壁设置了加热圈(12),当加热圈通电发热后能对储液管内的超导液加温汽化,并由超导管(11)对箱体内空间散热,并设置箱体(8)罩盖住超导加热系统起保温作用。本技术有益的效果是:不需要使用带压锅炉,设备造价低,生产操作更安全,没有带压高温蒸汽伤人的危险。附图说明-->下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术整体结构示意图。图2是超导加热系统结构示意图。图中1.温度表,2.阀门,3.压力表,4.真空表,5.安全伐,6.横管,7.竖管,8.箱体,9.储液管,10.立杆,11.导热管,12.加热圈,13.箱门,14.支脚,15.挂杆,16.下支架。具体实施方式在图1中,箱体(8)是一个设置了活动门(13)的呈可封闭状态的腔体,在其上设置了温度仪(1),并直接固定在箱体后部的顶部,其感应温度的探头伸入箱体内;箱体(8)内设置了超导加温系统,其中储液管(9)置于箱体(8)的下部且该管底壁固定在下支架(16)上;在下下支架(16)的四个角下固定了支脚(14);在箱体(8)内的储液管(9)的中上部两侧焊接有若干导热管(11);多组加热圈(12)固定在储液管(9)的外壁;竖管(7)焊接在储液管(9)的后部,竖管(7)的上部焊接着横管(6);阀门(2)、压力表(3)、真空表(4)和安全阀(5)固定在后部的横管(6)上并伸出箱体(8);立杆(10)固定在储液管的后部且位于竖管(7)前面,挂杆(15)位于导热管(11)的上部圆弧内并焊接在立杆(10)的上部。箱门(13)固定在箱体(8)的前面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超导硫化器,它由温度表(1)、阀门(2)、压力表(3)、真空表(4)、安全阀(5)、横管(6)、竖管(7)、箱体(8)、储液管(9)、导热管(11)、加热圈(12)、立杆(10)、挂杆(15)等组成,其特征在于:在箱体(8)内的下部设置了储液管(9),在该管中上部两侧焊接有若干导热管(11);多组加热圈(12)固定在储液管(9)的外壁;阀门(2)、压力表(3)、真空表(4)和安全阀(5)固定在横管(6)上并伸出箱体(8)上部;温度表(1)固定在箱体(8)后部的上面;立杆(10)固定在储液管的后部且位于竖管(7)的前面,挂杆(15)位于导热管(11)的上部圆弧内并焊接在立杆(10)的上部。

【技术特征摘要】
1、一种超导硫化器,它由温度表(1)、阀门(2)、压力表(3)、真空表(4)、安全阀(5)、横管(6)、竖管(7)、箱体(8)、储液管(9)、导热管(11)、、加热圈(12)、立杆(10)、挂杆(15)等组成,其特征在于:在箱体(8)内的下部设置了储液管(9),在该管中上部两侧焊接有若干导热管(11);多组加热圈(12)固定在储液管(9)的外壁;阀门(2)、压力表(3)、真空表(4)和安全阀(5)固定在横管(6)上并伸出箱体(8)上部;温度表(1)固定在箱体(8)后部的上面;立杆(10)固定在储液管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艺
申请(专利权)人:李艺
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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