塑料瓶盖挤戳模塑机制造技术

技术编号:967515 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
塑料瓶盖挤戳模塑机,由理盖组件、机座和传动组件、瓶盖烘烤组件、挤塑组件、拉杆戳料组件、以及模头压制成型组件等所组成,主要是拉杆戳料组件上有上凸轮、辅助凸轮、下凸轮和传盖盘,在周围均布括料杆和戳料杆及相应的滚轮、弹簧。整个机首先是塑料瓶盖经加热烘烤,由括料杆和戳料杆将挤出机的胶状塑料送入瓶盖中,再经模头压制成型为密封垫片。优点是密封垫贴着力强、变形小,用料省,质量好。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
塑料瓶盖挤戳模塑机本技术涉及塑料瓶盖的生产设备。随着瓶装酒类和饮料生产的不断扩大和发展,如白酒、啤酒、汽水、矿泉水,以及可乐等,都需要密封灌装,因此塑料或金属瓶盖内顶部必须制有密封垫。原有该类密封垫可分为两类:一类是首先预制垫片,然后将垫片安入盖中;另一类是在盖中直接制密封垫。而在瓶盖内直接制密封垫的方法又可分为两种,即滴塑法或者模塑法。所谓滴塑法,其工艺是:由滴注泵将液态塑料滴入瓶盖内,经离心旋转形成中心凹下而薄,边缘堆高而厚,然后烘干成型。该方法生产的优点是设备较简单,其缺点是消耗原料多,成本费用高,生产效率低。所谓模塑法,是塑料原料经挤出机挤出后切成颗粒,颗粒送入瓶盖内,盛有颗粒的瓶盖由模压装置压制成型。该方法的优点是原料省,成型质量好,但其缺点是已有该类设备依靠进口,构造复杂,价格昂贵。本技术的目的是为了克服已有技术的缺陷,提供一种将塑料原料挤出成胶状,然后将塑胶括戳到瓶盖中,再对瓶盖中塑胶经模压成型的塑料瓶盖挤戳模塑机。本技术塑料瓶盖挤戳模塑机的技术方案是:由理盖组件、机座和传动组件、瓶盖烘烤组件、挤塑组件、拉杆戳料组件、以及模头压制成型组件等所组成,其所述的拉杆戳料组件是本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料瓶盖挤戳模塑机,由理盖组件、机座和传动组件、瓶盖烘烤组件、挤塑组件、拉杆戳料组件,以及模头压制成型组件等所组成,其特征在于所述的拉杆戳料组件是在旋转装置上安装上凸轮(501)、辅助凸轮(506)、下凸轮(502)和传盖盘(510),上凸轮(501)与传盖盘(510)之间的周围均布括料杆(507),括料杆内有戳料杆(508),括料杆(507)由销轴(512)联接刮料滚轮(505),戳料杆(508)由销轴(511)联接戳料滚轮(503),在括料杆上的戳料杆外安有弹簧(504),在刮料杆下端制有括料口(509、509′),括料口(509、509′)与挤出机的吐料口(402)相配合,戳料滚轮(50...

【技术特征摘要】
1、塑料瓶盖挤戳模塑机,由理盖组件、机座和传动组件、瓶盖烘烤组件、挤塑组件、拉杆戳料组件,以及模头压制成型组件等所组成,其特征在于所述的拉杆戳料组件是在旋转装置上安装上凸轮(501)、辅助凸轮(506)、下凸轮(502)和传盖盘(510),上凸轮(501)与传盖盘(510)之间的周围均布括料杆(507),括料杆内有戳料杆(508),括料杆(507)由销轴(512)联接刮料滚轮(505),戳料杆(508)由销轴(511)联接戳料滚轮(503),在括料杆上的戳料杆外安有弹簧(504),在刮料杆下端制有括料口(509、509′),括料口(509、509′)与挤出机的吐料口(402)相配合,戳料滚轮(503)和刮料滚轮(505)与上凸轮(501)、辅助凸轮(506)、下凸轮(502)的轨道相配合。2、如权利要求1所述的塑料瓶盖挤戳模塑机,其特征在于所述的模头压制成型组件是在旋转装置上安装上转盘(601)、主转盘(605)、下转盘(607)、凸轮(609)和凸轮座(619),在上转盘(601)的周边均布固定座(602),固定座内有调节杆(616),调节杆下有脱盖套(603)和内套(614)、外套(612),以及内套弹簧(615)和外套弹簧(604),在主转盘(605)和下转盘(607...

【专利技术属性】
技术研发人员:李加春
申请(专利权)人:台州市黄岩永盛防盗瓶盖厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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