真空热压模具构造改良制造技术

本实用新型专利技术是一种真空热压模具构造改良，系由一公模、一母模及一连接公、母模的绞链装置所组成，其特点在于公模之周缘设置一封圈容置槽，内置一封圈，以增强公、母模间的密封效果，另于公模上再设置一抽真空通孔，俾可由模具外接设一抽真空的管接头，经由该抽真空通孔将模具内的空气抽出，再施予橡胶加流之热压成型，以达大幅缩短橡胶热压成型时间，简化模具设备，缩减模具体积，并大幅降低橡胶的生产成本。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
真空热压模具构造改良本技术是有关一种真空热压模具构造改良，其利用精简的模具当真空罩使用，配合在模具上设置封圈容置槽，内置一封圈(packing)及设一抽真空通孔，以连接抽真空管接头，将模具内空气抽真空，再施予热压成型即可，藉此，使模具兼具真空罩的效果，既可免除真空罩及机台等的复杂设备，又可达到与真空罩相等的热压效果；更有甚者，由于容置空间大幅缩减，留在模具内的空气量甚微，使得抽真空作业瞬间即可完成，而大幅缩短制程时间，简化操作手续，同时达到降低设备费用及制作成本的目的，以大幅提高产品市场竞争力。按，一般橡胶产品多采用热压模制方式制作，亦即，将含有硫的橡胶块原料置于模具内，再予热压成型，由于内含空气，使橡胶加硫热压温度约维持在120℃左右，热压效果不甚理想，必须延长热压时间，使得制作时程耗时相当长，成为大量生产的障碍。于是，业者研拟出真空热压方式制作橡胶产品，亦即将模具内外的空气抽出使成真空状，再施予热压成型，藉此，令热压温度可达到180℃～200℃，以缩短热压时间及提高产品质量者。如第1图所示，即为常规式橡胶真空热压成型机，其包括在一机台10上设置一对上模具16、下模具17，于上、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空热压模具构造改良，系由一公模、一母模及一绞链所构成，该公模与母模系藉该绞链装置以可掀开方式连接在一起，公模上设有多数个突部，母模上则对应于该等突部设置同形凹入模型部，俾两者可相互紧密扣合，其特徵为：该公模上设置一封圈容量槽以便容置一封圈，以增强模具的气密效果；该公模上更设有一抽真空通孔，贯通公模的一侧壁，以便连接抽真空管接头。

【技术特征摘要】
1．一种真空热压模具构造改良，系由一公模、一母模及一绞链所构成，该公模与母模系藉该绞链装置以可掀开方式连接在一起，公模上设有多数个突部，母模上则对应于该等突部设置同形凹入模型部，俾两者可相互紧密扣合，其特徵为：该公模上设置一封圈容量槽以便容置一封圈，以增强模具的气密效果；该公模上更设有一抽真空通孔，贯通公模的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金龙，
申请(专利权)人：钟金龙，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]