【技术实现步骤摘要】
自动剥线装置
[0001 ] 本专利技术涉及一种自动剥线装置。
技术介绍
在工业生产中会需要用到大量的将一端的绝缘层剥离的线缆。目前常依靠人工操作剥线钳来剥离线缆的绝缘层，效率较低。
技术实现思路
鉴于以上，有必要提供一种效率高的自动剥线装置。—种自动剥线装置,包括一机架、一滑杆、一夹紧机构、一切割机构、一控制系统、固定于机架的第一端的一第一段柱、与第一段柱相间隔的一第二段柱和与第二段柱相间隔并固定于机架的第二端的一第三段柱，该第一段柱、第二段柱及第三段柱共轴线地分别设有一供线缆穿过的穿槽，该第三段柱设有一平行且连通对应穿槽的通槽，该滑杆可沿该第三导柱滑行并设有一正对该通槽的用以感测该线缆的位置的光敏传感器，该夹紧机构设于该第一段柱与第二段柱之间以夹紧该线缆，该切割机构包括位于该第二段柱与第三段柱之间的两相对的刀片，该控制系统电连接于该光敏传感器、该夹紧机构及该切割机构，当该线缆移动至光敏传感器处时，该光敏传感器向该控制系统发送信号，该控制系统控制该夹紧机构夹紧该线缆并控制该切割机构使该两刀片切割该线缆的绝缘层。本专利技术自动剥线装置使得只需将线缆自第一段柱放入穿槽，光敏传感器感应到线缆后即发送信号给控制系统，使控制系统控制夹紧机构夹紧线缆并控制刀片割离线缆的绝缘层，效率极高。【附图说明】图1是本专利技术自动剥线装置的较佳实施方式的立体图，箱体在图中被省去。图2是图1于另一视角的局部的视图。图3是本专利技术自动剥线装置的较佳实施方式的立体图。图4是图1中IV部分的放大图。主要元件符号说明
【技术保护点】
一种自动剥线装置，包括一机架、一滑杆、一夹紧机构、一切割机构、一控制系统、固定于机架的第一端的一第一段柱、与第一段柱相间隔的一第二段柱和与第二段柱相间隔并固定于机架的第二端的一第三段柱，该第一段柱、第二段柱及第三段柱共轴线地分别设有一供线缆穿过的穿槽，该第三段柱设有一平行且连通对应穿槽的通槽，该滑杆可沿该第三导柱滑行并设有一正对该通槽的用以感测该线缆的位置的光敏传感器，该夹紧机构设于该第一段柱与第二段柱之间以夹紧该线缆，该切割机构包括位于该第二段柱与第三段柱之间的两相对的刀片，该控制系统电连接于该光敏传感器、该夹紧机构及该切割机构，当该线缆移动至光敏传感器处时，该光敏传感器向该控制系统发送信号，该控制系统控制该夹紧机构夹紧该线缆并控制该切割机构使该两刀片切割该线缆的绝缘层。
【技术特征摘要】
1.一种自动剥线装置，包括一机架、一滑杆、一夹紧机构、一切割机构、一控制系统、固定于机架的第一端的一第一段柱、与第一段柱相间隔的一第二段柱和与第二段柱相间隔并固定于机架的第二端的一第三段柱，该第一段柱、第二段柱及第三段柱共轴线地分别设有一供线缆穿过的穿槽，该第三段柱设有一平行且连通对应穿槽的通槽，该滑杆可沿该第三导柱滑行并设有一正对该通槽的用以感测该线缆的位置的光敏传感器，该夹紧机构设于该第一段柱与第二段柱之间以夹紧该线缆，该切割机构包括位于该第二段柱与第三段柱之间的两相对的刀片，该控制系统电连接于该光敏传感器、该夹紧机构及该切割机构，当该线缆移动至光敏传感器处时，该光敏传感器向该控制系统发送信号，该控制系统控制该夹紧机构夹紧该线缆并控制该切割机构使该两刀片切割该线缆的绝缘层。2.如权利要求1所述的自动剥线装置，其特征在于:该机架包括一沿滑杆的滑动方向标示有刻度线的侧板，该滑杆的第一端滑动连接于该第三段柱，该滑杆的第二端设有一沿该刻度线滑动的指示部。3.如权利要求2所述的自动剥线装置，其特征在于:该滑杆的第一端设有一U形的能滑动地夹持该第三段柱的夹持部，该光敏传感器设于该夹持部。4.如权利要求2所述的自动剥线装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：何等乾，何小练，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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