冲切成型一体模制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体地涉及到用来成型和切断０．０７５ｍｍ～０．１８８ｍｍ厚度范围的ＰＥＴ、ＰＣ、ＰＭＭＡ及复合塑胶片材的冲切成型一体模。所述冲切成型一体模，包括上模和下模，上模包括有凹模，凹模设置于凹模板内，凹模板与面板连在一起，面板中部连接有模柄，所述下模包括有凸模，凸模设置在固定于底板上的凸模板内，凸模上部突出于凸模板外，凹模和凸模的横截面大小相同，凹模板内设置有供凹模移动的腔体，凹模通过支杆与固定在面板中的弹簧相连接。本实用新型专利技术提供一种冲切成型一体模将塑胶片材的冲切、成型集于一套模具简化了设备，降低了生产成本，工艺过程简单可控。而且生产效率和良品率都有了较大幅度的提升。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，具体地涉及到用来成型和切断0.075mm～0.188mm厚度范围的PET、PC、PMMA及复合塑胶片材的冲切成型一体模。
技术介绍
近几年来，家用电子产品及通讯产品的结构越来越精巧，外观造型越来越丰富，平面的装饰效果已经无法满足到市场的需求，在这种情况下，模内镶件装饰注塑技术(IML)得到了飞速的发展。IML是将产品的装饰图案首先印制在塑胶薄膜片材上，然后将印刷好的塑胶片材按照需要的形状冲切下来，再将冲切下来的胶片成型到需要的曲面，最后将冲切并成型完成的胶片放置到注塑模具的型腔中，合模注塑后将胶片与塑胶材料合成为最终产品。常规对塑胶片材的冲切和成型需要使用不同的模具完成，不仅成本昂贵而且生产效率低下，同时由于片材的冲切和成型在不同的工序完成，片材的位置不可避免会产生偏差，造成最终产品的装饰图案位置产生变动，严重影响了最终产品的合格率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种将塑胶片材的冲切、成型集于一套模具、可提高生产效率和成品率的冲切成型一体模。本技术是通过以下技术方案实现的：设计一种冲切成型一体模，包括上模和下模，上模包括有凹模，凹模设置于凹模板内，凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲切成型一体模，包括上模和下模，所述上模包括有凹模（１０），凹模设置于凹模板（４）内，凹模板与面板（２）连在一起，面板中部连接有模柄（１），所述下模包括有凸模（７），凸模设置在固定于底板（６）上的凸模板（５）内，其特征在于：凸模上部突出于凸模板外，凹模和凸模的横截面大小相同，凹模板内设置有供凹模移动的腔体（４１），凹模通过支杆与固定在面板中的弹簧（２）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲切成型一体模，包括上模和下模，所述上模包括有凹模(10)，凹模设置于凹模板(4)内，凹模板与面板(2)连在一起，面板中部连接有模柄(1)，所述下模包括有凸模(7)，凸模设置在固定于底板(6)上的凸模板(5)内，其特征在于：凸模上部突出于凸模板外，凹模和凸模的横截面大小相同，凹模板内设置有供凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈葵，
申请(专利权)人：惠州市德赛蓝讯精密科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]