【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制造塑料薄膜的流延膜塑料机械，特指塑料薄膜生产工艺中的关键部件流延辊的改良结构。
技术介绍
在流延膜生产过程中，熔融状态下的塑料从平模头唇口挤出浇注到冷却辊表面，迅速冷却后形成薄膜，冷却辊依靠冷却水冷却，为了同时提高生产量和薄膜质量，必须提高冷却效果，降低冷却辊表面温度。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、冷却效果较佳的流延辊的改良结构。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：流延辊的改良结构，包括有内筒、外筒、外筒加强板、封板、内筒加强板，第一轴头、第二轴头、中间流道，外筒通过外筒加强板与第一轴头、第二轴头连接，内筒通过内筒加强板与第一轴头、第二轴头连接，内外筒之间是中间流道，流道上的螺旋线条把流道分成均等的多个通道，螺旋线条的导程约900±10mm，主冷辊直径为φ1200mm，辊面长3500mm，外筒壁薄，内筒壁厚。-->本技术采用上述技术方案后，保证了冷却水以合适的时间通过冷却辊，带走辊面的热量，同时让热交换达到最佳效果。附图说明：图1为本技术结构示意图。具体实施方式：下面就参照附图1对主冷辊的结构及工作原理作具体说明：本实施例包括有内筒1、外筒2、外筒加强板3、封板4、内筒加强板5，第一轴头6、第二轴头7、中间流道8，外筒2通过外筒加强板3与第一轴头6、第二轴头7连接，内筒1通过内筒加强板5与第一轴头6、第二轴头7连接，内外筒之间是中间流道8，流道上的六条螺旋线条把流道分成均等的六个通道，螺旋线条的导程约900mm，保证冷却水以合适时间通过冷辊，带走辊面热量，主冷辊直径为φ1200mm，辊面长3500mm...
【技术保护点】
流延辊的改良结构，包括有内筒（１）、外筒（２）、外筒加强板（３）、封板（４）、内筒加强板（５），第一轴头（６）、第二轴头（７）、中间流道（８），其特征在于：外筒（２）通过外筒加强板（３）与第一轴头（６）、第二轴头（７）连接，内筒（１）通过内筒加强板（５）与第一轴头（６）、第二轴头（７）连接，内外筒之间是中间流道（８），流道上的螺旋线条把流道分成均等的多个通道，螺旋线条的导程９００±１０ｍｍ，主冷辊直径为φ１２００ｍｍ，辊面长３５００ｍｍ，外筒壁薄，内筒壁厚。
【技术特征摘要】
1、流延辊的改良结构，包括有内筒(1)、外筒(2)、外筒加强板(3)、封板(4)、内筒加强板(5)，第一轴头(6)、第二轴头(7)、中间流道(8)，其特征在于：外筒(2)通过外筒加强板(3)与第一轴头(6)、第二轴头(7)连接，内筒...
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