一种耐黄变的节能灯胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐黄变的节能灯胶粘剂及其制备方法。耐黄变的节能灯胶粘剂按重量份数比包括下列组分：乳白胶270-330份，无机填料180-220份，金属离子抑制剂0.5-2.5份，紫外线吸收剂1.5-5份，抗氧化剂0.75-2.5份。本发明专利技术制备的节能灯胶粘剂的特点在于同时加入了紫外线吸收剂、抗氧化剂及金属离子抑制剂，明显提高了节能灯胶粘剂的耐黄变性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶粘剂
，具体涉及。
技术介绍
节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯或一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器组合成的一个整体的照明设备。相对于传统照明器具效率低、耗电多，节能灯由于光效高、显色好、寿命长等特点日益受到了消费者的欢迎，在国内也得到了大力的推广应用。节能灯灯头和灯管之间的连接主要依靠胶粘剂粘接。胶粘剂性能的好坏是影响节能灯质量的一个重要因素。其中耐黄变是评价胶粘剂性能好坏的一个重要指标。市场上常见的节能灯胶粘剂以乳白胶、黄胶、硅酮密封胶、硅橡胶等为主，其中硅酮密封胶和硅橡胶性能较好但存在包装要求高，价格贵等缺点，黄胶在使用过程中存在易黄变、开裂、脱胶、冷爆、不环保等问题。聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂俗称“乳白胶”或“白胶”，主要优点有:以水为溶剂，节能环保，使用方便，不必加热和添加固化剂，常温固化速度较快，初期粘结强度高，胶层具有韧性等，在节能灯胶粘剂中占有较大的市场份额。但乳白胶存在耐热性和抗紫外光性较差，使用一段时间后胶层易黄变的缺点，会严重影响节能灯的美观和使用寿命。因此，制备性能优良耐黄变且价格便宜的环保型节能灯胶粘剂，具有重要的应用价值。
技术实现思路
本专利技术提供一种成本低、以乳白胶为主要组分的耐黄变的节能灯胶粘剂及其制备方法。一种耐黄变的节能灯胶粘剂，按重量份数比包括下列组分:乳白胶270-330份，无机填料180-220份，金属离子抑制剂0.5-2.5份，紫外线吸收剂1.5-5份，抗氧化剂0.75-2.5 份。所述的无机填料由滑石粉和沉淀法二氧化硅组成，其中滑石粉占无机填料总重量的 10-40%。优选地，一种耐黄变的节能灯胶粘剂，按重量份数比包括下列组分:乳白胶300份，滑石粉30份，沉淀法二氧化硅170份，金属离子抑制剂1.5份，紫外线吸收剂2.5份，抗氧化剂1.25份。所述的金属离子抑制剂为N，N' -二乙酰基己二酸二酰肼、2，2-草酰胺基-双[乙基-3- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸酯或2，6，8-三氧嘌呤。所述的紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9)、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)或2- (2-羟基-3，5- 二叔丁基苯基)_5_氯代苯并三唑(UV-327)。所述的抗氧化 剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚(抗氧化剂264)、2，2 '-甲撑双(4-甲基-6叔丁基苯酚)(抗氧化剂2246)或四[3-(3 z，5' -二叔丁基-4'-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧化剂1010)。 一种耐黄变的节能灯胶粘剂的制备方法，按以下步骤进行:将乳白胶置入容器内，启动搅拌装置搅拌8-15分钟，接着在搅拌下，缓慢依次加入滑石粉和沉淀法二氧化硅，搅拌均匀；然后加入紫外线吸收剂、抗氧化剂及金属离子抑制剂溶于工业乙醇形成的溶液，工业乙醇的量以充分溶解上述组分为准，持续搅拌50-70分钟，得到白色粘稠膏状体即可。经过大量实验发现，在乳白胶中必须加入的防止收缩、提高耐热性的无机填料所带入的金属离子是导致胶粘剂黄变的主要因素。在光和热的作用下，一些变价金属离子，如Cu、Mn、Fe、Ni等离子对聚合物分子具有催化氧化作用，进而导致胶粘剂黄变。加入金属离子抑制剂，避免无机填料中的Cu、Fe等变价离子的催化氧化效应，明显提高了节能灯胶粘剂的耐黄变性能。采用上述技术方案后，本专利技术与现有的
技术介绍
相比，具有如下优点: 本专利技术制备的节能灯胶粘剂的特点在于同时加入了紫外线吸收剂、抗氧化剂及金属离子抑制剂。利用抗氧化剂中止因受热产生的自由基，利用紫外线吸收剂吸收紫外光，发挥紫外线吸收剂和抗氧化剂的协同作用，更重要的是加入金属离子抑制剂，避免无机填料中的铜、铁等变价离子的催化氧化效应，明显提高了节能灯胶粘剂的耐黄变性能。该胶粘剂粘度适宜，触变性好，不会出现干后粉化现象，并且有较长的保质期，长期加热和光照下不易黄变，具有优异的耐热和抗紫外老化性能。本专利技术的制备方法操作简单，加入的金属离子抑制剂、紫外线吸收剂及抗氧化剂均容易购得且成本较低。【具体实施方式】以下提供本专利技术的一些实施例，以助于进一步理解本专利技术，但本专利技术的保护范围并不仅限于这些实施例。实施例一 本专利技术耐黄变的节能灯胶粘剂，按以下步骤进行:将300克乳白胶置入500毫升的玻璃烧杯内，启动搅拌装置搅拌10分钟，接着在搅拌下，缓慢依次加入30克滑石粉和170克沉淀法二氧化硅，搅拌均匀；然后加入2.5克2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)、1.25克2，2 z -甲撑双(4-甲基-6叔丁基苯酚)(抗氧化剂2246)及1.5克N，N' -二乙酰基己二酸二酰肼溶于20毫升工业乙醇形成的溶液，持续搅拌60分钟，得到白色粘稠膏状体，制得本专利技术节能灯胶粘剂。实施例二 本专利技术耐黄变的节能灯胶粘剂，按以下步骤进行:将270克乳白胶置入500毫升的玻璃烧杯内，启动搅拌装置搅拌8分钟，接着在搅拌下，缓慢依次加入42克滑石粉和168克沉淀法二氧化硅，搅拌均匀；然后加入1.5克2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(—-531)、1克2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚(抗氧剂264)及0.75克N，N' - 二乙酰基己二酸二酰肼溶于20毫升工业乙醇形成的溶液，持续搅拌50分钟，得到白色粘稠膏状体，制得本专利技术节能灯胶粘剂。实施例三 本专利技术耐黄变的节能灯胶粘剂，按以下步骤进行:将330克乳白胶置入500毫升的玻璃烧杯内，启动搅拌装置搅拌15分钟，接着在搅拌下，缓慢依次加入38克滑石粉和152克沉淀法二氧化硅，搅拌均匀；然后加入5克2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)、2克四[3- (3入5-二叔丁基-4,-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)及I克2，2_草酰胺基-双[乙基-3- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸酯溶于20毫升工业乙醇形成的溶液，持续搅拌65分钟，得到白色粘稠膏状体，制得本专利技术节能灯胶粘剂。实施例四 本专利技术耐黄变的节能灯胶粘剂，按以下步骤进行:将280克乳白胶置入500毫升的玻璃烧杯内，启动搅拌装置搅拌9分钟，接着在搅拌下，缓慢依次加入60克滑石粉和140克沉淀法二氧化硅，搅拌均匀；然后加入2.5克2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9)、0.8克2，2 z -甲撑双(4-甲基-6叔丁基苯酚)(抗氧剂2246)及1.5克2，2-草酰胺基-双[乙基-3- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸酯溶于20毫升工业乙醇形成的溶液，持续搅拌60分钟，得到白色粘稠膏状体，制得本专利技术节能灯胶粘剂。实施例五 本专利技术耐黄变的节能灯胶粘剂，按以下步骤进行:将300克乳白胶置入500毫升的玻璃烧杯内，启动搅拌装置搅拌10分钟，接着在搅拌下，缓慢依次加入30克滑石粉和170克沉淀法二氧化硅，搅拌均匀；然后加入2克2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9)、0.9克2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚(抗氧剂264)及1.75克2，2-草酰胺基-双[乙基-3- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸酯溶于2 0毫升工业乙醇形成的溶液，持续搅拌55分钟，得到白色粘稠膏状体，制得本专利技术节能灯胶粘剂。实施例六 本专利技术耐黄变的节能灯胶粘剂，按以下步骤进行:将310克乳白胶置入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐黄变的节能灯胶粘剂，其特征是：按重量份数比包括下列组分：乳白胶270?330份，无机填料180?220份，金属离子抑制剂0.5?2.5份，紫外线吸收剂1.5?5份，抗氧化剂0.75?2.5份；所述的无机填料由滑石粉和沉淀法二氧化硅组成，其中滑石粉占无机填料总重量的10?40%。

【技术特征摘要】
1.一种耐黄变的节能灯胶粘剂，其特征是:按重量份数比包括下列组分:乳白胶270-330份，无机填料180-220份，金属离子抑制剂0.5-2.5份，紫外线吸收剂1.5-5份，抗氧化剂0.75-2.5份； 所述的无机填料由滑石粉和沉淀法二氧化硅组成，其中滑石粉占无机填料总重量的10-40%。2.根据权利要求1所述的一种耐黄变的节能灯胶粘剂，其特征是:按重量份数比包括下列组分:乳白胶300份，滑石粉30份，沉淀法二氧化硅170份，金属离子抑制剂1.5份，紫外线吸收剂2.5份，抗氧化剂1.25份。3.根据权利要求1或2所述的一种耐黄变的节能灯胶粘剂，其特征是:所述的金属离子抑制剂为N，N' -二乙酰基己二酸二酰肼、2，2-草酰胺基-双[乙基-3- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)]丙酸酯或2，6，8-三氧嘌呤。4.根据权利要求3所述的一种耐黄...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学畅，郭毅荣，
申请(专利权)人：厦门诺瑞特实业有限公司，
类型：发明
国别省市：