带有防护带的超声波点式焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有防护带的超声波点式焊接设备，包括循环间歇相对运动夹紧焊接物的震头和压咀，该设备还包括至少一段设置在所述震头和压咀之间的防护带。通过在震头和压咀之间设置防护带，使得在焊接时，有效的降低了震头或压咀与焊接物表面的接触摩擦，从而有效的降低了震头或压咀对焊接物表面的损害，使得焊接物的表面的损害减少甚至消除。另外，通过驱动机构带动防护带在两个焊接周期之间前进一小步，使得防护带的同一个位置不会长期处于焊接工作的位置，从而使得防护带所吸收的热量有充分的时间散发，而冷却防护带，增长防护带的使用寿命，有利于进行重复的高速点式焊接。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波焊接设备，更具体地说，涉及一种带有防护带的超声波点式焊接设备。
技术介绍
超声波焊接是指在焊接物上加压来将超声波能量转化为焊接所需的热能，而将两种同类物料或两种不同物料之间的热熔胶加热熔解，而达成胶粘焊接。当然，焊接物可以是两层的或者多层的，所述物料可以为布料、皮夹、纤维等等。如图5所示，传统的超声波焊接是采用固定震头点式焊接(当然也可以为压咀固定式)，其利用一固定的刚性震头51以及一刚性的活动压咀52在焊接物53的表面施加压力。在焊接时，震头51在焊接物53的一侧产生高频机械震动，与震头51相对的压咀52在焊接物53的另一侧加压来压紧焊接物53，通过震头51的高频机械震动使得焊接物53的层与层之间产生激烈的摩擦，而产生热量进行焊接。由于震头51与焊接物53、压咀52与焊接物53之间在焊接时，也会存在摩擦，往往会对焊接物53的表面做成损害，而影响焊接物表面的原有外观，甚至会破损而影响焊接效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述超声波焊接的缺陷，提供一种能够有效降低震头或压咀与焊接物表面接触摩擦的带有防护带的超声波点式焊接设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种带有防护带的超声波点式焊接设备，包括循环间歇相对运动夹紧焊接物的震头和压咀，该设-->备还包括至少一段设置在所述震头和压咀之间的防护带。本技术的带有防护带的超声波点式焊接设备中，所述防护带为柔软的、可承受一定热力的胶带。本技术的带有防护带的超声波点式焊接设备中，所述防护带可为两根，分别位于所述焊接物的两侧面。本技术的带有防护带的超声波点式焊接设备中，所述焊接设备还包括带动所述防护带在所述震头与压咀处于松开状态时向前移动的一段距离的驱动机构。本技术的带有防护带的超声波点式焊接设备中，所述驱动机构为与所述防护带连接的步进电机或者与所述震头和压咀动作有联系的机械结构。实施本技术的带有防护带的超声波点式焊接设备，具有以下有益效果：通过在震头和压咀之间设置防护带，使得在焊接时，有效的降低了震头或压咀与焊接物表面的接触摩擦，从而有效的降低了震头或压咀对焊接物表面的损害，使得焊接物的表面的损害减少甚至消除。另外，通过驱动机构带动防护带在两个焊接周期之间前进一小步，使得防护带的同一个位置不会长期处于焊接工作的位置，从而使得防护带所吸收的热量有充分的时间散发，而冷却防护带，增长防护带的使用寿命，有利于进行重复的高速点式焊接。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术的带有防护带的超声波点式焊接设备的第一实施例的示意图；图2是本技术的带有防护带的超声波点式焊接设备的第二实施例的示意图；图3是本技术的带有防护带的超声波点式焊接设备的第三实施例的示意图；图4是本技术的带有防护带的超声波点式焊接设备的工作过程示意图；-->图5是现有的超声波焊接设备的示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的带有防护带的超声波点式焊接设备，可用于焊接多层衣料，包括相对设置的震头11和压咀12。所述震头11固定设置，而所述压咀12为可活动设计，通过压咀12相对于震头11的循环间歇相对运动来夹紧焊接物13，进行焊接。即，在焊接工作时，所述压咀12下压，而将焊接物13压紧；然后由超声波发生装置(图未示)产生超声波，使得所述震头11产生高频震动，利用摩擦产生热量而进行焊接。在完成一个工位的焊接时，所述压咀12上升，拉动焊接物13前进到下一工位，然后压咀12再次下降，进行焊接。当然，也可以将所述压咀12固定设置，而震头11相对于压咀12进行上下运动。为了保护焊接物13的表面，本技术的焊接设备还包括设置在所述震头11和压咀12之间的防护带14。在本实施例中，所述防护带14设置在所述压咀12与焊接物13之间。所述防护带14选用柔软的、可承受一定热力的胶带。所述胶带可以为硅胶带或其他具有同类特性的带。从而使得压咀12与防护带14直接接触，避免了刚性的压咀12与焊接物13之间的接触，起到保护焊接物13表面的作用。所述防护带14还可以设置在所述震头11与焊接物13之间，如图2所示；或者，如图3所示，所述防护带14为两根胶带，其分别设置在所述震头11与焊接物13之间以及压咀12与焊接物13之间，从而可以同时保护焊接物13的两侧表面。为了保证所述防护带14在所述震头11和压咀12之间的一段处于水平位置，在所述压咀12或震头11的两侧可设有压平所述防护带14的压轮15。在重复的高速点式焊接的情况下，由于保护带的同一位置受到重复的焊接周期产生的热量，而热量的消散会比热量的产生的速度慢，使得保护带的同一位置受到的热量的累积，使得保护带的温度升高，而使保护带过早损毁，为了避免此情况的发生，所述焊接设备还包括带动所述防护带14向前移动的一段距离的驱动机构(图未示)。所述驱动机构可以为与防护带14连接的步进电机、-->或与所述震头和压咀动作有联系的机械结构。其工作步骤如图4所示，首先，将所述焊接物13放置在所述震头11和压咀12之间(S1)；然后，驱动所述压咀12向下移动，将所述防护带14以及焊接物13压紧在所述压咀12和震头11之间，并由超声波发生装置产生超声波，带动所述震头11产生高频震动，进行焊接(S2)；然后，所述压咀12向上移动，松开所述焊接物13和防护带14，此时，拉动所述焊接物13进入到下一焊接工位，同时所述驱动机构带动所述防护带14向前移动一段距离(例如3-5毫米，移动的距离可以根据实际要求进行调整)(S3)；然后所述压咀12再次下降，将所述防护带14和焊接物13再次夹紧，进行焊接(S4)。重复上述步骤即可完成焊接物13的多个工位的焊接。由于驱动机构带动防护带14在两个焊接周期之间前进一小步，使得防护带14的同一个位置不会长期处于焊接工作的位置，从而使得防护带14所吸收的热量有充分的时间散发，而使得防护带14冷却，增长防护带14的使用寿命，而适用于进行重复的高速点式焊接。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有防护带的超声波点式焊接设备，包括循环间歇相对运动夹紧焊接物的震头和压咀，其特征在于，该设备还包括至少一段设置在所述震头和压咀之间的防护带。

【技术特征摘要】
1、一种带有防护带的超声波点式焊接设备，包括循环间歇相对运动夹紧焊接物的震头和压咀，其特征在于，该设备还包括至少一段设置在所述震头和压咀之间的防护带。2、根据权利要求1所述的带有防护带的超声波点式焊接设备，其特征在于，所述防护带为柔软的、可承受一定热力的胶带。3、根据权利要求2所述的带有防护带的超声波点式焊接设备，其特征在于，所述防护带可为...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永强，何旭苇，
申请(专利权)人：高科森美亚洲有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]