一种新型MBR板式膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型MBR板式膜，包括框体，框体两侧设置有平板膜，两片平板膜之间形成容腔，框体两个侧面设置有侧出水嘴，框体顶部设置有主出水嘴，侧出水嘴朝向主出水嘴倾斜。在板式膜使用过程中，外界未经过滤的水在流过平板膜时，被平板膜进行过滤，过滤之后过滤液就位于框体两侧的平板膜之间形成的容腔中，当过滤液进入到侧出水嘴的位置时，首先会通过测出水嘴将过滤液从容腔中抽出，另外当过滤液靠近主出水嘴时，能够从主出水嘴中将过滤液从容腔中吸出。由于侧出水嘴是朝向主出水嘴倾斜的，这样就能够对下层的空间具有更大的辐射，可增加负压力的作用效果，更适合平板内通道水流的流动，减小水流阻力，从而增加平板膜的出水效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜分离技术研发和应用
，更具体的说是涉及一种新型MBR板式膜。
技术介绍
“水十条”和《城镇污水处理厂污染物排放标准》征求意见稿对污水处理设施出水水质提出了更高的要求，传统的工艺技术已无法满足日益严格的排放要求，这为MBR工艺的应用和普及提供了更为广阔的平台。MBR工艺至引进国内以来，以稳定的运行，较少的占地面积，高负荷进水以及优质的出水等优点被人所接受。但是，现有的MBR工艺在多年的应用中显露出的一些突出的缺陷，限制了近年来MBR工艺的普及。MBR分中空纤维帘式膜和平板膜，帘式膜因其价格低廉而使用广泛，而平板膜较帘式膜耐污染、易清洗等优点正不断被推广。而现有技术中由于平板的汇水面积较大，过水通道较长。在抽吸泵作用下，平板内产生负压，负压的大小随通道离出水嘴的距离的增加而减小，负压不均匀，造成平板膜面积的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不会造成膜面积浪费的新型MBR板式膜。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型MBR板式膜，包括框体，所述框体两侧设置有平板膜，两片所述平板膜之间形成容腔，所述框体两个侧面设置有侧出水嘴，所述框体顶部设置有主出水嘴，所述侧出水嘴朝向主出水嘴倾斜。通过上述技术方案：在板式膜使用过程中，外界未经过滤的水在流过平板膜时，被平板膜进行过滤，过滤之后过滤液就位于框体两侧的平板膜之间形成的容腔中，当过滤液进入到侧出水嘴的位置时，首先会通过测出水嘴将过滤液从容腔中抽出，另外当过滤液靠近主出水嘴时，能够从主出水嘴中将过滤液从容腔中吸出。由于侧出水嘴是朝向主出水嘴倾斜的，这样就能够对下层的空间具有更大的辐射，可增加负压力的作用效果，更适合平板内通道水流的流动，减小水流阻力，从而增加平板膜的出水效率。作为本技术的进一步改进：所述侧出水嘴与框体之间呈45度角倾斜。通过上述技术方案：由于斜向45度角的侧出水嘴能够最大范围内辐射板式膜下半部，最大范围内增加负压，较小水流阻力，较大的流速不仅减小了通道堵塞的可能性，同时，膜板清洗时药液灌注也会更加均匀快捷。作为本技术的进一步改进：所述框体上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述侧出水嘴位于第一凹槽内，所述主出水嘴位于第二凹槽内。通过上述技术方案：通过第一凹槽和第二凹槽的设置，能够起到对于主出水嘴和侧出水嘴的保护作用，防止外界磕碰对出水嘴的损伤。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的结构爆炸图。附图标记：1、框体；2、平板膜；3、侧出水嘴；4、主出水嘴；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、凸块。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至2所示，一种新型MBR板式膜，包括框体1，所述框体1两侧设置有平板膜2，两片所述平板膜2之间形成容腔，所述框体1两个侧面设置有侧出水嘴3，所述框体1顶部设置有主出水嘴4，所述侧出水嘴3朝向主出水嘴4倾斜。在板式膜使用过程中，外界未经过滤的水在流过平板膜2时，被平板膜2进行过滤，过滤之后过滤液就位于框体1两侧的平板膜2之间形成的容腔中，当过滤液进入到侧出水嘴3的位置时，首先会通过测出水嘴将过滤液从容腔中抽出，另外当过滤液靠近主出水嘴4时，能够从主出水嘴4中将过滤液从容腔中吸出。由于侧出水嘴3是朝向主出水嘴4倾斜的，这样就能够对下层的空间具有更大的辐射，可增加负压力的作用效果，更适合平板内通道水流的流动，减小水流阻力，从而增加平板膜2的出水效率。所述侧出水嘴3与框体1之间呈45度角倾斜。由于斜向45度角的侧出水嘴3能够最大范围内辐射板式膜下半部，最大范围内增加负压，较小水流阻力，较大的流速不仅减小了通道堵塞的可能性，同时，膜板清洗时药液灌注也会更加均匀快捷。所述框体1上设置有第一凹槽5和第二凹槽6，所述侧出水嘴3位于第一凹槽5内，所述主出水嘴4位于第二凹槽6内。通过第一凹槽5和第二凹槽6的设置，能够起到对于主出水嘴4和侧出水嘴3的保护作用，防止外界磕碰对出水嘴的损伤。所述容腔内设置有若干凸块7，所述凸块7与凸块7之间形成通道。在板式导流板使用过程中，外界未经过滤的水在流过平板膜2时，被平板膜2进行过滤，过滤之后过滤液就位于框体1两侧的平板膜2之间形成的容腔中，之后出水嘴连接有抽水泵，会将于出水嘴中导通的容腔中的过滤液从出水嘴中吸出，这样就形成了一个过滤结构。特别是在本技术中，在容腔内设置了多个凸块7，凸块7与凸块7之间形成了通道，这样在过滤水被抽入到出水嘴的过程中，会沿着通道进行导流，这样就减少了交叉位置的产生，同时液进一步减少了交叉位置形成的阻力。同时通过通道的导流，压力受到了通道的分流，使得各处受到的压力也更加均匀。由于各处压力受到了分解，这样也不会造成局部堆积的问题。提高了整体的工作效率。所述凸块7形状为棱柱状。通过棱柱状凸块7的设置，能够使得在两侧平板膜2之间的位置上，受到的阻力相同，进一步保证了整体的工作效率。所述凸块7的底面为正多边形。通过将棱柱状凸块7的底面设置成正多边形，能够起到使得在各个方向上过滤液受到的阻力都相同，进一步提高了整体的工作效率。所述凸块7底面为正六边形。增加了导流板内的通道空间，120度交叉通道，稳定均匀的过水角度，均布的通道流量，大幅度增加了平板膜2的过水效率，减小了平板膜2堵塞的可能性，增加了平板膜2使用寿命，减小了日常清洗的难度，从而降低了运行维护费用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型MBR板式膜，其特征在于：包括框体（1），所述框体（1）两侧设置有平板膜（2），两片所述平板膜（2）之间形成容腔，所述框体（1）两个侧面设置有侧出水嘴（3），所述框体（1）顶部设置有主出水嘴（4），所述侧出水嘴（3）朝向主出水嘴（4）倾斜，所述框体（1）上设置有第一凹槽（5）和第二凹槽（6），所述侧出水嘴（3）位于第一凹槽（5）内，所述主出水嘴（4）位于第二凹槽（6）内。

【技术特征摘要】
1.一种新型MBR板式膜，其特征在于：包括框体（1），所述框体（1）两侧设置有平板膜（2），两片所述平板膜（2）之间形成容腔，所述框体（1）两个侧面设置有侧出水嘴（3），所述框体（1）顶部设置有主出水嘴（4），所述侧出水嘴（3）朝向主出水嘴（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学钦，黄立荣，黄文腾，
申请(专利权)人：福建钦榕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35