一种气相催化合成1-氯-2,3,3,4,4,5,5-七氟环戊烯的方法技术

本发明专利技术涉及“一种气相催化合成1-氯-2,3,3,4,4,5,5-七氟环戊烯的方法”，属于化学合成领域。本发明专利技术选择了铬、镁、锌、铝中的至少一种作为催化剂的活性金属，以1,2-二氯-3,3,4,4,5,5-六氟环戊烯，以AHF为氟化剂，并选择在高温气相条件下反应，本发明专利技术的选择性非常高，未反应原料可回收利用。其在原料优选本发明专利技术的方法，即采用相同的反应条件以C5Cl6、Cl2为原料，以AHF为氟化剂而制得。本发明专利技术采用两步气相催化氟化工艺，在同一台固定床反应器中进行，通过对中间产物的分离处理，使最终产物的选择性好，副产物少，C5Cl2F6回收利用，使得该工艺更优化，生产成本降低，符合我国低能耗、环保洁净生产的方针。

【技术实现步骤摘要】
—种气相催化合成1_氯_2, 3, 3, 4, 4, 5, 5-七氟环戊稀的方法
本专利技术是一种两步气相催化合成1-氯-2，3，3，4，4，5，5_七氟环戊烯的方法，涉及一种通过氯气、无水氟化氢气体与六氯环戊二烯，高温气相下与催化剂相互作用，生成C5ClF7的方法。
技术介绍
1-氯-2，3，3，4，4，5，5_七氟环戊烯是一种含氟化合物的合成中间体，重要的化工产品，具有很高的工业应用价值。非专利文献(Journal of the American ChemicalSociety, 86 (23)，5361-2; 1964)介绍了一种以 1-氯-2，3，3，4，4，5，5-七氟环戊烯为原料，合成1-氯-2，2，3，3，4，4-六氟环戊烯以及2，2，3，3，4，4-六氟环戊烯的方法。专利(JP2010043034)采用 1-氯 _2，3，3，4，4，5，5-七氟环戊烯合成 I, 2，2，3，3，4，4-七氟环戊烯以及1-氯-2，2，3，3，4，4-六氟环戊烯。此外，专利(JP2001240567)提出了1-氯-2，3，3，4，4，5，5-七氟环戊烯烃氢化合成I, I, 2，2本文档来自技高网...

【技术保护点】
合成1?氯?2,3,3,4,4,5,5?七氟环戊烯的方法，将催化剂其负载于多孔载体上，以1,2?二氯?3,3,4,4,5,5?六氟环戊烯为原料，无水氟化氢气体作为氟化剂，在250℃—600℃高温气相下于气相反应器内发生氟化反应制得，所述催化剂活性金属为铬、镁、锌、铝中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.合成1-氯-2，3，3，4，4，5，5-七氟环戊烯的方法，将催化剂其负载于多孔载体上，以1，2- 二氯-3，3，4，4，5，5-六氟环戊烯为原料，无水氟化氢气体作为氟化剂，在250°C —600°C高温气相下于气相反应器内发生氟化反应制得，所述催化剂活性金属为铬、镁、锌、铝中的至少一种。2.根据权利要求1所述的方法，所述反应中HF与1，2-二氯-3，3，4，4，5，5-六氟环戊烯的摩尔比例为广25:1。3.根据权利要求2所述的方法，所述反应中HF与1，2-二氯-3，3，4，4，5，5-六氟环戊烯的摩尔比例为2~10:1。4.根据权利要求1所述的方法，所述反应中反应温度为29(T550°C。5.根据权利要求1所述的方法，所述反应中还包括该步反应的后处理和纯化步骤，所述后处理和纯化步骤为:将氟化反应的混合物经水洗、碱洗除出去HCl和HF后，再经精馏装置分出1-氯_2，3，3，4，4，5，5-七氟环戊烯，其余有机物回收后继续反应。6.根据权利要求1-5任一所述的方法，所述1，2-二氯-3，3，4，4，5，5-六氟环戊烯由下列方法制得:将催化剂其负载于多孔载体上，通入氯气或氯气与惰性气体的混合气体，以六氯环戊二烯为原料，无水氟化氢气体作为氟化剂，在250°C—700°C高温气相下于气相反应器内发生氟化反应而制得，所述催化剂活性金属为铬、镁、锌、铝中的至少一种。7.根据权利要求6所述的方法，所述1，2-二氯-3，3，4，4，5，5-六氟环戊烯制得反应中HF与六氯环戊二烯、Cl2的摩尔比例为5~25:1:1~8。8.根据权利要求7所述的方法，所述1，2-二氯-3，3，4，4，5，5-六氟环戊烯制备反应中HF与六氯环戊二烯、Cl2的摩尔比例为7~20:1:2~6。9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓猛，庆飞要，史爱武，周彪，
申请(专利权)人：北京宇极神光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：