多重保温的射出成型机射料头制造技术

多重保温的射出成型机射料头，其内部设有中空的射料道（３），射料道（３）出口处设置有保温夹套（６）、在保温夹套顶部设置有隔热垫（１）、在射料道（３）外表面设置有隔热套（２）。保温夹套（６）设有保温循环液体的入口和出口，并连接保温循环液流通管道（４）。多个射料头可以以线状方式或网络状方式进行连接。本实用新型专利技术提出的这种射出成型机具保温夹套的射料头，节约能源，适用范围广，性能优良，可以大大提高生产效率和定位精度。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多重保温的射出成型机射料头
本技术涉及一种射出成型机射料头，特别是一种多重保温的射出成型机射料头。
技术介绍
在塑料加工业中，塑料射出成型是最常用的加工方法。通常的加工方法是将塑料混练、熔融，然后通过料管将塑料推压、射出到模具。为了获得品质优异的产品，需要对熔融塑料被推压、射出过程中的温度、压力、流速进行良好的控制。现有的射出成型机射料头，其内部设有中空的射料道，塑料经熔融，在压力下进入射料头内的射料道。为了控制射料时的温度，既可以调节塑料熔融时的温度，使处于较高的温度：也可以在射料头外围设置加热器，维持射料道内塑料合适的温度。但是，这样会使射出成型机射料头变得复杂，增加成本；加热器要消耗能源，加热精度难以控制，提高温度会给产品的质量造成不利影响。特别当生产小尺寸产品时，只有少量的熔融塑料间歇性地流经射料道，使得采用加热方式维持射料道内塑料合适温度更加困难。相对而言，由于塑料数量较大，设备性能容易达到要求，调节塑料熔融时的温度较为方便。但是，熔融塑料在射料道内移动时，常常受到压力、射料道内径大小、熔融塑料的流速、间歇性程度的影响而温度有所变化。如果外界温度较低，会使熔融塑料的温度下本文档来自技高网...

【技术保护点】
多重保温的射出成型机射料头，其内部设有中空的射料道（３），其特征在于所述的射料道（３）出口处设置有保温夹套（６）、在保温夹套顶部设置有隔热垫（１）、在射料道（３）外表面设置有隔热套（２）；保温夹套（６）设有保温循环液体的人口和出口，并连接保温循环液流通管道（４）。

【技术特征摘要】
1、多重保温的射出成型机射料头，其内部设有中空的射料道(3)，其特征在于所述的射料道(3)出口处设置有保温夹套(6)、在保温夹套顶部设置有隔热垫(1)、在射料道(3)外表面设置有隔热套(2)；保温夹套(6)设有保温循环液体的人口和出口，并连接保温循环液流通管道(4)。2、根据权利要求1所述的多重保温的射出成型机射料头，其特征在于保温夹套(6)可以为圆柱体、正方柱体、长方柱体或其他形状；隔热垫(1)的形状与保温夹套顶部相配合，隔热套(2)的形状与射料道(3)的外表面相配合；隔热垫(1)、隔热套(2)可以采用各种隔热材料，例如石棉、玻璃纤维、多孔类材料、耐热塑料等制造；优选聚四氟乙烯；隔热垫(1)、隔热套(2)可以为分离的两个零件，也可以为整体制造。3、根据权利要求1、2所述的多重保温的射出成型机射料头，其特征在于保温夹套(6)为圆柱体，并截去保温夹套(6)圆柱体的一部分，留下一个连接流通管道(4)的连接平面(61)。4、根据权利要求1、2所述的多重保温的射出成型机射料头，其特征在于保温夹套(6)设有一个略宽的保温夹套底(5)。5、根据权利要求3所述的多重保温的射出成型机射料头，其特征在于保温夹套(6)设有一个略宽的保温夹套底(5)。6、根据权利要求1、2所述的多重保温的射出成型机射料头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东亮，
申请(专利权)人：东莞捷讯橡胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]