【技术实现步骤摘要】
骨架加料器
本技术涉及一种应用于橡胶行业的骨架加料器。
技术介绍
橡胶减振制品一般都由橡胶和金属骨架以硫化的方式粘合在一起。骨架加料器就是利用专用夹具上骨架至模具型腔,以提高生产效率,减少产品质量的变差。橡胶减振零件的一个最基本的要求就是不允许脱胶,产生脱胶的原因很多,其中重要一点就是硫化速度不均。只有保证骨架上的粘合剂的反应速度和橡胶的反应速度一样,才能保证分子间充分的铰链和架桥。骨架放入模腔的时间不一致,其粘合剂的反应时间和速度也不一致,可能产生的情况是:橡胶还没有充满模腔,而骨架上的粘合剂已经发生了化学反应,这样就产生了脱胶。产品RC破坏的脱胶现象(橡胶和粘合剂的脱落称为RC破坏),实际上就是粘合剂过早地发生了反应。为适应大批量生产的需要,橡胶模具一般都采用一个模具多个模腔,素称为复模。现有技术都采用用手直接拿骨架,一个一个地放入模腔,这样不仅生产效率低,还存在许多的质量隐患。因为用手一个一个地放入模具模腔。骨架硫化的先后就会有区别,先放入的可能就会产生脱胶现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足,提出一种骨架加料器,以保证橡胶和金属骨架硫化速度均匀,避免脱胶现象的发生,从而提-->高生产效率。本技术的目的是通过下述技术方案得以实现的:本技术的骨架加料器由拖动板、加料板和下垫板组成;加料板、下垫板和导向块固定组合在一起;加料板和下垫板间设有顶柱;加料板和下垫板之间根据模腔数量和位置设有导向套;拖动板在导向块内滑动;加料板上设有定位销,拖动板上对应于定位销设有定位槽;拖动板上根据骨架外径尺寸设有若干个孔,孔径和导向套孔径一致。上述加料板上 ...
【技术保护点】
一种骨架加料器,由拖动板、加料板和下垫板组成;其特征是加料板、下垫板和导向块固定组合在一起;加料板和下垫板间设有顶柱;加料板和下垫板之间根据模腔数量和位置设有导向套;拖动板在导向块内滑动;加料板上设有定位销,拖动板上对应于定位销设有定位槽;拖动板上根据骨架外径尺寸设有若干个孔,孔径和导向套孔径一致。
【技术特征摘要】
1、一种骨架加料器,由拖动板、加料板和下垫板组成;其特征是加料板、下垫板和导向块固定组合在一起;加料板和下垫板间设有顶柱;加料板和下垫板之间根据模腔数量和位置设有导向套;拖动板在导向...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾昭胜,
申请(专利权)人:上海中鼎橡胶制品有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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