小口径管内壁激光堆焊设备制造技术

本发明专利技术提供一种小口径管内壁激光堆焊设备，包括激光发射装置和周向反射聚焦装置，激光发射装置的发射端设有一个保护气体导通管，保护气体导通管与所述小口径管的一端相连接，周向反射聚焦装置可从所述小口径管的另一端插入所述小口径管的内腔中，周向反射聚焦装置的后端与一直线驱动机构相连接，周向反射聚焦装置的前端设有与所述激光发射装置的发射端相对的锥形弧面反射聚焦镜，所述保护气体导通管的侧壁上设有进气口与保护气体管路相连接。本发明专利技术能够对小口径金属管、非金属管、复合管进行自动化堆焊，不但可用于现场维修，还可以用于复合管材的工厂生产，用途非常广泛，且堆焊质量好、成本低。

【技术实现步骤摘要】
小口径管内壁激光堆焊设备
本专利技术涉及激光加工
，特别是涉及一种小口径管内壁激光堆焊设备。
技术介绍
在小口径管内壁实施堆焊作业是焊接
的难题，目前，仍未有一种焊接方 法可以很好地解决该问题，其原因主要是由于设备执行终端单元(焊枪、焊炬)的固有构造 限制了其可缩小的尺寸下限，从而难以进入诸如压水堆核电站蒸汽发生器的传热管、热交 换器的传热管以及化工冷凝管等小口径管道内部实施堆焊或补焊作业，所以目前这类小口 径管道维修主要采用堵管、衬管以及切割更换等方式，而这些维修方式均存在使传热效率 降低、可靠性差、维修成本高以及维修工期长等缺点。另外，在工业领域，由于工况的要求， 经常需要管材内壁具备耐蚀、耐磨等特性，这类管材的生产大多采用电弧堆焊技术，而当口 径小到传统的电弧堆焊技术无法进行生产时，为了保证特殊的服役性能，口径小的管材往 往采用不锈钢、镍基合金以及一些稀有金属等价格昂贵的单一材料，从而造成具有特殊性 能的小口径管材加工难度大、制造成本高以及资源浪费严重等问题。目前市场上具有内衬 堆焊层、相对廉价的小口径复合金属管材很少。【专利技术内容】鉴于以上所述现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小口径管内壁激光堆焊设备，其特征在于，包括激光发射装置和周向反射聚焦装置，所述激光发射装置的发射端设有一个保护气体导通管（62），所述保护气体导通管（62）与所述小口径管（51）的一端相连接，所述周向反射聚焦装置可从所述小口径管（51）的另一端插入所述小口径管（51）的内腔中，所述周向反射聚焦装置的后端与一直线驱动机构（9）相连接，所述周向反射聚焦装置的前端设有与所述激光发射装置的发射端相对的锥形弧面反射聚焦镜（72），所述保护气体导通管（62）的侧壁上设有进气口与保护气体管路（53）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种小口径管内壁激光堆焊设备，其特征在于，包括激光发射装置和周向反射聚焦装置，所述激光发射装置的发射端设有一个保护气体导通管(62)，所述保护气体导通管(62)与所述小口径管(51)的一端相连接，所述周向反射聚焦装置可从所述小口径管(51)的另一端插入所述小口径管(51)的内腔中，所述周向反射聚焦装置的后端与一直线驱动机构(9)相连接，所述周向反射聚焦装置的前端设有与所述激光发射装置的发射端相对的锥形弧面反射聚焦镜(72)，所述保护气体导通管(62)的侧壁上设有进气口与保护气体管路(53)相连接。2.根据权利要求1所述的小口径管内壁激光堆焊设备，其特征在于:所述激光发射装置包括依次相连接的激光器(2 )、光束传导器件(4 )和光束整形装置(6 )。3.根据权利要求2所述的小口径管内壁激光堆焊设备，其特征在于:所述光束整形装置(6 )包括筒形壳体(63 )、凸透镜(66 )、凹透镜(68 )、镜片压紧筒(67 )和端盖(64)，所述端盖(64)设于所述筒形壳体(63)的后端并与所述光束传导器件(4)相连接，所述保护气体导通管(62)连接于所述筒形壳体(63)的前端，所述凸透镜(66)、凹透镜(68)沿激光的出射方向依次布置，由所述镜片压紧筒(67 )压紧在所述筒形壳体(63 )的内部，所述筒形壳体(63 )的内壁与镜片压紧筒(67)的外壁之间形成环形密封舱(36)，所述筒形壳体(63)的侧壁上设有与所述环形密封舱(36)相通的进水口和出水口 ；所述进水口和出水口通过循环水管路与冷却器(39)相连接。4.根据权利要求3所述的小口径管内壁激光堆焊设备，其特征在于:所述筒形壳体(63 )内还设有一个折射扩束镜(65 )，所述折射扩束镜(65 )、凸透镜(66 )和...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞照辉，文忠，闫国华，李颖，尹绪雨，冯利法，叶琛，
申请(专利权)人：国核电站运行服务技术有限公司，
类型：发明
国别省市：