五层包边合层器制造技术

技术编号:965665 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能够将三种塑料分为五层且上下两层将中间三层包裹起来的挤出定型的装置,三种不同的塑料分别经过三台挤出机塑化后压入合层器的芯棒座,经过芯棒物料被分成五层,然后进入一个模块把中间三层合在一起,中间三层的宽度要比表面两层的宽度窄,进入模芯后表面两层宽出来的部分汇合在一起形成一个方管状料流,中间三层流入方管状料流的芯部,完成了包裹功能,达到了包边的目的。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及了一种在塑料挤出片材生产中将三种不同的塑料A、B、C分为五层A/B/C/B/A的形式共挤出装置,尤其是在五层被合在一起时,外面两层可以把中间三层包裹在中间。该技术合层器安装在塑料片材挤出成型生产线上。
技术介绍
目前所用的合层器都没有包边功能,在生产过程中五层复合塑料片材主要应用子食品包装行业,五层复合塑料片材的中间层是价格昂贵的特殊塑料,而片材在使用时两边要被裁掉,这样昂贵的中间层就被裁掉了,被裁掉的边料也不能回用,造成了浪费。本技术合层器解决了这一问题,降低了生产成本。
技术实现思路
为了解决一般合层器不能包边的问题,本技术合层器可以根据生产需要合理的控制中间层的宽度,使片材两边被表面两层经济型塑料包裹,这样被裁掉的边料就不含中间的特殊材料,而被裁掉的边料还可以回用,达到了降低生产成本之工效。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:三种不同的塑料分别经过三台挤出机压入合层器的芯棒座,经过芯棒物料被分成五层,然后进入一个模块把中间三层合在一起,中间三层的宽度要比表面两层的宽度窄,进入模芯后表面两层宽出来的部分汇合在一起形成一个方管状料流,中间三层流入方管状料流的芯部,完成了包裹功能,达到了包边的目的。本技术的有益效果是,可以节省昂贵的特殊塑料的使用量,被裁掉的边料还可以再使用。其外形尺寸与普通的合层器一样,只是芯部不同,使用很方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的辅助说明图,是没有包边的五层复合塑料片材示意图。图中A是经济型塑料,B和C是昂贵的特殊塑料。图2是本技术的辅助说明图,是已经包边的五层复合塑料片材示意图。图中A是经济型塑料,B和C是昂贵的特殊塑料。图3是本技术的结构图。图中1芯棒座,2是芯棒,3是模块,4是阻流棒,5是连接板,6是中间板,7是锥口板,8是前板,9是模芯,10是调节装置。具体实施方式在图1中上下两A层是经济型塑料,中间两B层和C层是昂贵的特殊塑料。在图2中外层是经济型塑料,中间两B层和C层是昂贵的特殊塑料。从图1和图2中可以看出两种不同的合层方式,由于片材在使用时两边被裁掉,其边料被作为废料处理,如图2切掉的只是经济型边料,节省了中间层的用料,降低了生产成本,被切掉的边料还可再用。在图3所示实施例中,三种塑料A、B、C从三个方向进入合层器的芯棒座1,经过芯棒2被分为五层A/B/C/B/A的形式,再经过模块3进入模芯9和阻流棒4中,中间三层被合在一起,中间三层的宽度要比表面两层的宽度窄,上下两层可通过阻流棒4在调节装置10的作用下进行厚度调节,进入模芯9后,表面两层宽出来的部分汇合在一起形成一个方管状料流,中间三层流入方管状料流的芯部,完成了包裹功能,达到了包边的目的。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五层包边合层器,其特征是:芯棒插入芯棒座中,模芯与模块连接后插入连接板、中间板中再与芯棒座连接,前板与锥口板连接。

【技术特征摘要】
1.一种五层包边合层器,其特征是:芯棒插入芯棒座中,模芯与模块连接后插入连接板、中间板中再与芯棒座连接,前板与锥口板连接。2.根据权利要求1所述的五层包...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑾玲崔金明
申请(专利权)人:天津市恒瑞塑胶机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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