一种橡胶挤出胚料的冷却装置制造方法及图纸

一种橡胶挤出胚料的冷却装置，在一机架上间隔设置有数个下冷却筒，在各下冷却筒之间距的上方设置有上冷却筒，由主动的下冷却筒配合齿轮，链条带动上冷却筒以相反的方向且同速转动，而各上冷却筒和各下冷却筒之间各由一环形同步链条驱动，在机架的上半部和下半部各设置有数个托送辊，在各上托送辊与上下冷却筒之间绕兜有数条沿轴向间隔分布的上导料皮带，在各下托送辊与上下冷却筒之间绕兜有数条沿轴向间隔分布的下导料皮带。而被冷却的胚料片则夹设在上下导料皮带之间。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶挤出胚料的冷却装置本技术涉及一种物料的冷却装置，特别是一种橡胶挤出胚料的冷却装置。目前的橡胶挤出胚料冷却装置的结构如图1和图2所示，图1所示的冷却装置是由数个间隔设置的冷却筒4及上导辊13构成的，胚料11持续地绕行数个冷却筒4和上导辊13间，另外，为了加强胚料由下向上绕过导辊13的动力及防止胚料因自身重力所发生的歪偏和变形，所以在上导辊13一侧下方设有转动的刷轮12。    这种胚料冷却装置所存在的问题是：第1：由于刷轮12在使用过程中易掉毛，而该毛粘附在胚料中会导致胚料品质下降，会影响最终产品的质量。对于一些充气的产品来说，此问题的影响则更大。第2：由于脱掉毛会导致刷辊刷毛的疏松，从而导致其带动力的下降，因此，会起不到辅助带转防止垂偏的作用。为了解决上述缺陷，人们又设计了一种胚料冷却装置，其结构如图2所示，它与图1的所示的结构的不同之处就是在上导辊13上部的右侧设置另一侧导辊14，在侧导辊14与冷却辊4之间套有一平皮带15，而胚料则位于平皮带15与冷却筒之间被夹贴前进，以解决胚料转力不足及垂歪变形等问题，同时，也解决了掉毛问题。但是，这种结构的冷却装置仍存在以下缺点。第1：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶挤出胚料的冷却装置，有一横卧的机架（３），在机架（３）上间隔枢设有数个冷却筒（４），各下冷却筒（４）的出轴上的链轮均与机架（３）一侧链条（４３）相啮合，下冷却筒（４）由电机（４４）驱转的链传动付（４５）驱动，各下冷却筒（４）的出轴内引连的冷却水高压管（４１）汇引入机架（３）两侧的集中管（４２）内，在机架（３）后端设有一卷取机构（６），其特征在于：在各下冷却筒（４）的辊距之间上方机架（３）上枢设有数个相间隔的上冷却筒（７），各上冷却筒（７）的出轴上的链轮（７０）均与链条（７１）相啮合，上冷却筒（７）由链条（７２）驱转，链条（７２）与链轮同轴转动并由与下冷却筒（４）出轴上齿轮相啮合的齿轮（...

【技术特征摘要】
1、一种橡胶挤出胚料的冷却装置，有一横卧的机架(3)，在机架(3)上间隔枢设有数个冷却筒(4)，各下冷却筒(4)的出轴上的链轮均与机架(3)一侧链条(43)相啮合，下冷却筒(4)由电机(44)驱转的链传动付(45)驱动，各下冷却筒(4)的出轴内引连的冷却水高压管(41)汇引入机架(3)两侧的集中管(42)内，在机架(3)后端设有一卷取机构(6)，其特征在于：在各下冷却筒(4)的辊距之间上方机架(3)上枢设有数个相间隔的上冷却筒(7)，各上冷却筒(7)的出轴上的链轮(70)均与链条(71)相啮合，上冷却筒(7)由链条(72)驱转，链条(72)与链轮同轴转动并由与下冷却筒(4)出轴上齿轮相啮合的齿轮(71)驱动，上冷却筒(7)与下冷却筒(4)同步并反向转动，在机架(3)的上半周和下半周各设有数个间隔枢设的托送辊(91)和(81)，在各托送辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林昌慰，
申请(专利权)人：林昌慰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]