射出成型机多点施力曲轴结构制造技术

技术编号:965524 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种射出成型机多点施力曲轴结构,该曲轴结构设置于射出成型机的固定壁与活动模座之间,其具有接合座与活动模座固接,该接合座一端具有枢接部,对应枢接部另一端具有接合部,该接合部于枢接部后方凸设延伸部,该延伸部使接合部外侧具有环绕面积较大的施力面,当接合座与活动模座固接时,接合部大面积的施力面可抵靠活动模座接合,当接合座施予活动模座及模具推力时,可借由环绕面积较大的施力面而平均多点施力,从而具有较佳锁模稳定性。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
射出成型机多点施力曲轴结构
本技术涉及一种射出成型机多点施力曲轴结构。
技术介绍
射出成型机是主要的生产机具之一,如图5所示,其是习知射出成型机部分结构示意图,其锁模结构主要具有固定壁1’、活动模座2’、固定模座3’,该固定壁1’及活动模座2’之间设置二曲轴机构4’,该二曲轴机构4’一端具有接合座41’与活动模座2’接合,且该接合座41’为长条形体,其固设于活动模座2’二侧,使得曲轴机构4’动作时可令活动模座2’位移,并使活动模座2’及固定模座3’上的模具5’动作。然而如图6、7所示,若针对双色射出成型机而言,其是于活动模座6’及固定模座7’上设置二组模具8’,而该曲轴机构的长条状接合座9’仅设置于对应模具8’的一侧位置,因而当接合座9’施力时,其施力方向不能确实对应模具8’的接合方向,易造成因施力不平均而导致模具8’部分位置a产生溢料情形,并大幅降低成型作业稳定性及生产品品质。又如图8所示,习知结构另设计曲轴机构的接合座91’,该接合座91’固设于活动模座6’的上、下方位置,然而该结构因接合座91’的施力位置与模具8’方向大幅偏离,因而其锁模稳定性不佳,并较前述接合座9’的接合方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射出成型机多点施力曲轴结构,该曲轴结构设置于射出成型机的固定壁与活动模座之间,其具有接合座与活动模座固接,该接合座一端具有枢接部,对应枢接部另一端具有接合部,其特征在于:所述接合部于枢接部后方凸设延伸部,该延伸部使接合部外侧具有环绕面积较大的施力面,该接合座与活动模座固接时,接合部的施力面抵靠接合于活动模座。

【技术特征摘要】
1、一种射出成型机多点施力曲轴结构,该曲轴结构设置于射出成型机的固定壁与活动模座之间,其具有接合座与活动模座固接,该接合座一端具有枢接部,对应枢接部另一端具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文魁
申请(专利权)人:台湾联塑机器股份有限公司陈文魁
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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