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复合膜挤出机制造技术

技术编号:965226 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
复合膜挤出机,具有数台挤出机和与挤出机出料口(7)相连的复合膜机头(8),它由有进料道(11)的进料体(10),固定在进体上的进气板(12),固定在进气板上的机头体(23),机头体内的螺旋体组合(26)、螺旋体组合内的螺旋心轴(25),固定在机头体上的模口(21)组成,机头体、螺旋体和螺旋心轴间形成有螺旋槽的塑化流道(14)和阶梯形断面的复合流道(15),不同塑料自各自的进料道进入塑化流道而进入复合流道复合在一起,结构简单,操作方便。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
复合膜挤出机本技术涉及塑料的成型或连接;塑性状态物质的一般成型,特别涉及挤出成型,即挤出成型材料通过模子或喷咀,模子或喷咀具有要求的形状;所用的设备。随着我国人民生活水平的提高,对商品包装材料的要求也逐步提高,并不断向国际标准化,高档化发展,对不同的物品也具有不同的要求,如对一般商品,要求外观美,因而采用收缩膜包装,在包装后经处理使之收缩而包紧以提高外观和防水,防尘质量,而对食品如火腿肠衣,肉灌制品,新鲜水果、蔬菜的包装用的管或膜,则要求高阻隔性(阻氧,阻水,阻油,无毒)以在一定时间之内保鲜,这就需要一种由不同塑料材料复合起来的多层热收缩管或膜,复合膜的双向拉伸生产已较普遍,但多层热复合管材因工艺和设备复杂,特别是要求对每种物料单独的温度控制,制造操作困难,尚不普遍,质量也不高。本技术的目的是提供一种结构简单的制造多层复合膜管材的复合膜挤出机。本技术的再一个目的是提供一种如上述目的且能方便控制机头体内温度的复合膜挤出机。本技术的目的是按如下技术方案实现的,复合膜挤出机具有2台以上的挤出机,挤出机上有出料口,其特征在于还具有复合膜机头,它由进料体,固定在进料体上的进气板,以固定端固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合膜挤出机,具有2台以上的挤出机(1),挤出机上有出料口(7),其特征在于还具有复合膜机头(8),它由进料体(10),固定在进料体(10)上的进气板(12),以固定端固定在进气板(12)的另一面的机头体(23)、螺旋体组合(26)、螺旋心轴(25),固定在机头体(23)的出料端的模口(21)组成;所说的螺旋体组合由1个或2-4个螺旋体套装组成,它装在机头体内,螺旋心轴装在螺旋体组合内,相套装的表面间具有由深度变浅的螺旋形流道和园形截面流道所组成的塑化流道(14),螺 旋本与螺旋心轴与进气板相固定的固定端具有进料口(26),机头体内有锥孔(17),各螺旋体具有园锥形的出口端(16),...

【技术特征摘要】
1、一种复合膜挤出机,具有2台以上的挤出机(1),挤出机上有出料口(7),其特征在于还具有复合膜机头(8),它由进料体(10),固定在进料体(10)上的进气板(12),以固定端固定在进气板(12)的另一面的机头体(23)、螺旋体组合(26)、螺旋心轴(25),固定在机头体(23)的出料端的模口(21)组成;所说的螺旋体组合由1个或2-4个螺旋体套装组成,它装在机头体内,螺旋心轴装在螺旋体组合内,相套装的表面间具有由深度变浅的螺旋形流道和园形截面流道所组成的塑化流道(14),螺旋体与螺旋心轴与进气板相固定的固定端具有进料口(26),机头体内有锥孔(17),各螺旋体具有园锥形的出口端(16),各园锥形出口端与机头体的锥孔之间有间隙,该间隙组成随锥孔直径由大变小而间隙由小变大的阶梯形断面的复合流道(15),模口(21)与螺旋心轴(25)的外径间形成出膜口(18);进料口(10)内有由2-5条进料孔进料道(11),每条进料孔具有与所说的挤出机出料口(7)相连通的进口和与进气板相接的出口,该出口通...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘爱华
申请(专利权)人:刘爱华
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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