钢丝缠绕液压软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝缠绕液压软管，包括管体，其特征在于：所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆缠绕层，在缠绕层的外部包覆橡胶外层，所述缠绕层包括4-6层交替方向设置的钢丝层，所述缠绕层的厚度为0.5-2mm，所述橡胶内层的厚度2-3mm，所述橡胶外层的厚度为1-3mm，在钢丝层包括4-12根钢丝回旋编织而成，在橡胶外层包覆螺旋设置的橡胶皮，所述橡胶皮的厚度在0.5-1mm；本实用新型专利技术大大提高整体的结构强度，延长使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
钢丝缠绕液压软管
[0001 ] 本技术涉及一种钢丝缠绕液压软管。
技术介绍
液压软管主要由耐液体的内胶层、钢丝层和外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。故此，液压软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动用，最高耐工作压力可达60MPa。但是，目前的钢丝缠绕液压软管结构强度存在不足，严重影响使用寿命，有待改进！由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！有鉴于此，本专利技术人对此做了深入的研究，设计出一种钢丝缠绕液压软管，大大提高整体的结构强度，延长使用寿命，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种钢丝缠绕液压软管，大大提高整体的结构强度，延长使用寿命。为实现上述目的，本技术的技术方案是:钢丝缠绕液压软管，包括管体，其特征在于:所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆缠绕层，在缠绕层的外部包覆橡胶外层，所述缠绕层包括4-6层交替方向设置的钢丝层，所述缠绕层的厚度为0.5-2mm，所述橡胶内层的厚度为2_3mm，所述橡胶外层的厚度为l_3mm，在钢丝层包括4-12根钢丝回旋编织而成，在橡胶外层包覆螺旋设置的橡胶皮，所述橡胶皮的厚度在0.5-lmm。本技术的有益效果:本技术中的管体，其包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆缠绕层，在缠绕层的外部包覆橡胶外层，所述缠绕层包括4-6层交替方向设置的钢丝层，所述缠绕层的厚度为0.5-2mm，所述橡胶内层的厚度为2-3mm，所述橡胶外层的厚度为l_3mm，在钢丝层包括4-12根钢丝回旋编织而成，在橡胶外层包覆螺旋设置的橡胶皮，所述橡胶皮的厚度在0.5-lmm;该结构能够提高整体的结构强度，尤其是钢丝层的结构强度，另外，橡胶内层和橡胶外层的设置，能够保护钢丝层，延长其使用寿命，利于长期发展。最外面橡胶皮的设置，能够保护橡胶外层。由上可知，本技术大大提高整体的结构强度，延长使用寿命。为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参考附图1，本实施例公开了一种钢丝缠绕液压软管，包括管体1，其特征在于:所述管体I包括橡胶内层2、在橡胶内层2的外侧包覆缠绕层3，在缠绕层3的外部包覆橡胶外层4，所述缠绕层3包括4-6层交替方向设置的钢丝层，所述缠绕层3的厚度为0.5-2_，所述橡胶内层2的厚度为2-3mm，所述橡胶外层4的厚度为l_3mm，在钢丝层包括4_12根钢丝回旋编织而成，在橡胶外层4包覆螺旋设置的橡胶皮5，所述橡胶皮5的厚度在0.5-1_。以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢丝缠绕液压软管，包括管体，其特征在于：所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆缠绕层，在缠绕层的外部包覆橡胶外层，所述缠绕层包括4?6层交替方向设置的钢丝层，所述缠绕层的厚度为0.5?2mm，所述橡胶内层的厚度为2?3mm，所述橡胶外层的厚度为1?3mm，在钢丝层包括4?12根钢丝回旋编织而成，在橡胶外层包覆螺旋设置的橡胶皮，所述橡胶皮的厚度在0.5?1mm。

【技术特征摘要】
1.钢丝缠绕液压软管，包括管体，其特征在于:所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆缠绕层，在缠绕层的外部包覆橡胶外层，所述缠绕层包括4-6层交替方向设置的钢丝层，所述缠绕层的厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海军，斯亮华，
申请(专利权)人：浙江海王塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：