【技术实现步骤摘要】
一种新型的注塑成型的风机蜗壳结构
:本技术涉及一种新型的注塑成型的风机蜗壳结构。
技术介绍
:现有的注塑成型的风机蜗壳结构，其结构如图1、图2、图3所示，一般包括蜗壳体I和底盖2，由于蜗壳体I上伸出一端圆形的出风管3，在蜗舌部4形成尖凸部，该结构复杂，开模难度大，另外在出风口的蜗舌部4，形成尖凸，导致风机的噪音大。为了解决上述问题:需要将尖凸的蜗舌11更改成圆弧蜗舌，降低噪音，这样需要模具的精度非常高，制造成本要几十万，从而间接导致产品成本增加。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种新型的注塑成型的风机蜗壳结构，它通过分拆零件然后组合安装在一起，简化蜗壳体的结构，降低开模难度和精度，降低运行噪音，从而间接降低产品成本。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种新型的注塑成型的风机蜗壳结构，它由注塑成型的蜗壳体、底盖和出风口接头组合安装而成，蜗壳体里面形成容纳风轮的空腔，蜗壳体底部设置开口与空腔连通，在蜗壳体底端面上安装底盖遮盖开口，底盖中间设置进风口，蜗壳体的侧壁开有出风口，出风口的端壁与出风口接头尾部安装连接起来，出风口接头的风道与出风口连通。上述所述的出风口后方形成蜗舌部,蜗舌部的内表面是倒圆角。上述所述的出风口的端壁上凸出定位凸条，出风口接头的尾部贴在端壁上，定位凸条嵌入到出风口接头的风道里面，出风口接头的尾与端壁用胶水粘接或者超声波热熔焊接起来。上述所述的蜗壳体的底端面外边缘凸出有裙边，底盖支承在底端面上，底盖的外侧被裙边包围，蜗壳体的底端面与底盖热熔焊接起来。上述所述的蜗壳体靠近的出风口位置形成直板状内壁。上述所述的蜗壳体的空腔的内...
【技术保护点】
一种新型的注塑成型的风机蜗壳结构，其特征在于：它由注塑成型的蜗壳体（1）、底盖（2）和出风口接头（3）组合安装而成，蜗壳体（1）里面形成容纳风轮的空腔（11），蜗壳体（1）底部设置开口（12）与空腔（11）连通，在蜗壳体（1）底端面（17）上安装底盖（2）遮盖开口（12），底盖（2）中间设置进风口（21），蜗壳体（1）的侧壁开有出风口（13），出风口（13）的端壁（14）与出风口接头（3）尾部安装连接起来，出风口接头（3）的风道（31）与出风口（13）连通。
【技术特征摘要】
1.一种新型的注塑成型的风机蜗壳结构，其特征在于:它由注塑成型的蜗壳体(I)、底盖(2)和出风口接头(3)组合安装而成，蜗壳体(I)里面形成容纳风轮的空腔(11)，蜗壳体(1)底部设置开口(12)与空腔(11)连通，在蜗壳体(I)底端面(17)上安装底盖(2)遮盖开口(12)，底盖(2)中间设置进风口(21)，蜗壳体(I)的侧壁开有出风口(13)，出风口(13)的端壁(14)与出风口接头(3)尾部安装连接起来，出风口接头(3)的风道(31)与出风口(13)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型的注塑成型的风机蜗壳结构，其特征在于:出风口(13)后方形成蜗舌部(16),蜗舌部(16)的内表面(161)是倒圆角。3.根据权利要求1所述的一种新型的注塑成型的风机蜗壳结构，其特征在于:出风口(13)的端壁(14)上凸出定位凸条(141)，出风口接头(3)的尾部贴在端壁(14)上，定位凸条(141)嵌入到出风口接头(3)的风道(31)里面，出...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷威，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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