钢梁稳定试验集中荷载施加装置制造方法及图纸

技术编号:9641299 阅读:102 留言:0更新日期:2014-02-06 22:11
一种钢梁稳定试验集中荷载施加装置,它包括加载环、加载箱和加载板,其特征是加载环下端的带孔节点板通过钢绞线与加载箱相连接,加载环由两块节点板、一块带孔节点板、两块固定锥钉节点板和四根斜杆连接成菱形环,本发明专利技术有益效果是能够防止弯扭屈曲发生时,加载装置离开作用点,不能提供保向力,能够最大限度的减少荷载作用面积,接近集中荷载施加作用的理想状态,并且制作方便,可重复利用,且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种钢梁稳定试验集中荷载施加装置,它包括加载环、加载箱和加载板,其特征是加载环下端的带孔节点板通过钢绞线与加载箱相连接,加载环由两块节点板、一块带孔节点板、两块固定锥钉节点板和四根斜杆连接成菱形环,本专利技术有益效果是能够防止弯扭屈曲发生时,加载装置离开作用点,不能提供保向力,能够最大限度的减少荷载作用面积,接近集中荷载施加作用的理想状态,并且制作方便,可重复利用,且操作简单。【专利说明】钢梁稳定试验集中荷载施加装置
本专利技术涉及钢结构
,特别是一种钢梁稳定试验集中荷载施加置。
技术介绍
钢结构与混凝土结构相比,钢材具有强度高、韧性好等特优点。在相同承载力条件下,钢构件截面尺寸要比混凝土构件的小很多,因此其稳定问题就较为突出。作为钢结构中主要受力构件——钢梁的稳定问题是研究人员和设计人员关注的重点。梁上有集中荷载作用是构件实际受力中常见的情况,所以需要对集中荷载作用下钢梁的稳定性能进行研究。目前,国内外关于钢梁稳定的试验较少,主要原因是由于加载装置在钢梁有侧向弯扭变形时,很难保证加载点位置和集中荷载方向不变。并且由于加载装置的偏移可能会阻碍梁的失稳变形,导致测量的试验数据不准确。目前在已有的少数稳定试验中,常用千斤顶施加集中荷载,但是千斤顶加载存在着两种显著的缺点:①传统的千斤顶施加集中荷载时,钢梁发生弯扭失稳时,因为加载点会发生侧向移动和扭转,所以千斤顶将脱离试件表面,导致无法再继续加载,试验也将终止。②千斤顶施加集中荷载时作用点通常是一个面,并不能实现集中荷载作用于一点的实际状态,造成试验结果与实际受力状态不符。此外,对于截面较小的梁,千斤顶过大的作用面积显得极不合适。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种克服梁发生弯扭失稳时无法继续加载,以及力作用面积过大无法实现点施加集中荷载,可以在钢梁稳定试验过程中施加理想的集中荷载,并保证在钢梁失稳时继续施加保向力,且加载点位置始终不变的钢梁稳定试验集中荷载施加装置。本专利技术是这样实现的,它包括加载环、加载箱和加载板,其特征是加载环下端的带孔节点板通过钢绞线与加载箱相连接,加载环由两块节点板、一块带孔节点板、两块固定锥钉节点板和四根斜杆连接成菱形环。本专利技术有益效果是:①能够保证在弯扭屈曲发生时,加载装置不离开作用点,以提供试验需要的保向力能够最大限度的减少荷载作用面积,实现集中荷载仅施加于一点的理想状态;③制作方便,可重复利用,且操作简单。【专利附图】【附图说明】以下结合附图对本专利技术做进一步的描述; 图1是钢梁稳定试验集中荷载施加装置的结构示意图, 图2是加载环不意图, 图3是锥钉示意图。【具体实施方式】如图1一3所示,该钢梁稳定试验集中荷载施加装置包括加载锥钉1、斜杆2、带孔节点板3、加载箱4、钢绞线5、加载板6、固定锥钉节点板7、节点板8和加载环9,加载环9的下端通过钢绞线5与加载箱4相连接,加载环9由两块节点板8、一块带孔节点板3、两块固定锥钉节点板7和四根斜杆2连接成菱形环,加载锥钉I用螺栓连接在固定锥钉节点板7上,螺栓连接方便更换锥钉,以应对不用需要;钢绞线5穿过带孔节点板3的孔中,连接加载箱4,使加载箱悬挂于加载环之下,在其中添加配重块和砂子来控制荷载,加载板6,放置于试件上翼缘,并将加载板6中心孔对准理想加载点,加载板6用夹具固定,将加载环9套入试件,加载锥钉I对准加载板6上孔,即可加载。【权利要求】1.一种钢梁稳定试验集中荷载施加装置,它包括加载环、加载箱和加载板,其特征是加载环下端的带孔节点板通过钢绞线与加载箱相连接。2.根椐权利要求1所述的钢梁稳定试验集中荷载施加装置,其特征是加载环由两块节点板、一块带孔节点板、两块固定锥钉节点板和四根斜杆连接成菱形环。【文档编号】G01N3/02GK103558081SQ201310560938【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日 【专利技术者】张壮南, 赵欣, 王春刚, 赵大千, 张乃文 申请人:沈阳建筑大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢梁稳定试验集中荷载施加装置,它包括加载环、加载箱和加载板,其特征是加载环下端的带孔节点板通过钢绞线与加载箱相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张壮南赵欣王春刚赵大千张乃文
申请(专利权)人:沈阳建筑大学
类型:发明
国别省市:

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