塑料拉吹机取管钳的开合装置制造方法及图纸

塑料拉吹机取管钳的开合装置，有一台机座，机座上安装转动盘，转动盘上安装多工位拉吹机，每一工位的拉吹机上面配有一把取管钳，取管钳由内、外往复运动机构所带动，取管钳的滑杆头部安装左、右钳头，左、右钳头分别制有轮齿，在滑杆上有推杆，推杆的头部连接齿条，齿条与钳头的轮齿相配合，在推杆的端部有顶块，顶块与滑杆上的复位弹簧相接触，弹簧上有盖板，左、右钳头分别制有钳嘴，钳嘴与塑料瓶管相接触，其特征在于左、右钳头上制有钳臂，钳臂上安装滚子，在机座上安装导轨，滚子与导轨相接触。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
塑料拉吹机取管钳的开合装置                      
本技术涉及塑料拉吹机取管钳的开合装置，属于塑料机械领域。                      
技术介绍
采用注拉吹加工中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶等，首先由注塑机将塑料原料注制成瓶管，再把瓶管放入加热器中进行加热，而后由拉吹机拉伸吹塑成型。现有的加热器和拉吹机的种类很多，有一类加热器和多工位拉吹机适用于塑料瓶管口朝上，可平移输送瓶管，例如加热后的塑料瓶管从加热器中由一个中间拨盘的边缘拨齿把瓶管取出，中间拨盘带着瓶管转动，当转到拉吹机旁时，被拉吹机上的取管钳夹走，并送入拉吹机模具中，其特点是整个过程瓶管的管口朝上，不翻转，结构简单，输送距离短，速度快。但是有一个严格的要求就是加热器的运行、中间拨盘的转动，拉吹机(是一种多工位拉吹机)的旋转必须同一个动力带动，达到同步，而且多工位拉吹机上的取管钳也要动作配合一致。已有技术的取管钳，一类是由气缸带动，取管钳口的开合要达到一致困难；另一类是在左、右钳头上制有轮齿，以左、右钳头的轮齿中间由齿条来带动，而带动齿条的是摆动机构，不仅构造复杂，占用的空间大，而且一般仅适用于单工位拉吹机，同时还存在着左、右钳咀同等长度，旋转中不利于取管。                      
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种取管钳随着多工位拉吹机旋转而准确开合钳咀，钳头结构有利于旋转运行中取管的塑料拉吹机取管钳的开合装置。本技术塑料拉吹机取管钳的开合装置的技术方案是：有一台机座，机座上安装转动盘，转动盘上安装多工位拉吹机，每一工位的拉吹-->机上面配有一把取管钳，取管钳由内、外往复运动机构所带动，取管钳的滑杆头部安装左、右钳头，左、右钳头分别制有轮齿，在滑杆上有推杆，推杆的头部连接齿条，齿条与钳头的轮齿相配合，在推杆的端部有顶块，顶块与滑杆上的复位弹簧相接触，弹簧上有盖板，左、右钳头分别制有钳咀，钳咀与塑料瓶管相接触，其特征在于左、右钳头上制有钳臂，钳臂上安装滚子，在机座上安装导轨，滚子与导轨相接触。本技术方案取管钳的开合装置，依靠弹簧推动推杆，推杆带动齿条，使钳咀闭合，由于在钳头上有了钳臂，钳臂上有滚子，而在机座上有固定不动的导轨，但取管钳随着转动盘上多工位的拉吹机旋转运行时，钳头的滚子与导轨相碰，导轨推动滚子，克服弹簧力，使两钳咀张开，当运行到滚子脱离导轨位置时，正好是中间拨盘上有塑料瓶管送到此处，在弹簧力的作用下，立即被钳咀夹住，因为机械定位，动作非常准确，结构又十分简单。本技术的塑料拉吹机取管钳的开合装置，其右钳咀的长度L大于左钳咀的长度S，使钳咀在运行中有利于夹住塑料瓶管。                      附图说明图1是本技术塑料拉吹机取管钳的开合装置立体示意图；图2是本技术塑料拉吹机取管钳的开合装置俯视示意图；图3是本技术塑料拉吹机取管钳的开合装置A向示意图；图4是本技术塑料拉吹机取管钳的开合装置C向示意图；图5是本技术塑料拉吹机取管钳的开合装置与机座的导轨等配合示意图。                      具体实施方式本技术涉及塑料拉吹机取管钳的开合装置，如图1-图5所示，有一台机座1，机座上安装转动盘2，转动盘上安装多工位拉吹机，多工位拉吹机的具体方案很多，属已有技术，每一工位的拉吹机上面配有一把取管钳，取管钳由内、外往复运动机构所带动，所述内、外运动即中心至边缘的径向移动，往复运动机构使取管钳把塑料瓶管取入拉吹机-->模具中，又把成型容器从模具中送出，其具体结构属已有技术，不在此案。取管钳的滑杆13头部安装左、右钳头5、7，由销子52、72相连接，左、右钳头5、7分别制有轮齿57、77，在滑杆上有推杆12，推杆的头部连接齿条11，有连接销121，齿条11与钳头的轮齿57、77相配合，在推杆12的端部有顶块16，顶块16与滑杆13上的复位弹簧14、15相接触，弹簧上有盖板4，左、右钳头5、7分别制有钳咀56、76，钳咀与塑料瓶管20相接触，其主要的技术特征在于左、右钳头5、7上制有钳臂55、75，钳臂55、75上安装滚子54、74，例如轴承等，可有销子53、73固定，在机座1上安装导轨9，滚子54、74与导轨9相接触。导轨9固定在机座1上不运行，导轨9形状可如图5所示，取管钳在B处以前，其位于转动盘2上的拉吹机上，钳头5、7不伸出，所以导轨端部偏向机座中心，当取管钳在B处时已经拉伸吹瓶结束，取管钳把成型塑料瓶从模具中送出，有盖板41，钳头51、71上的滚子碰到导轨9，钳咀56、76张开，瓶子下落，钳咀张开一直到达脱离导轨9位置，如图5的盖板4，钳头5、7所示，弹簧14、15推动推杆12，推杆拉动齿条11，齿条带动轮齿57、77，如图2所示向右移动，钳咀56、76闭合，有闭合处19，而正好夹持加热器10经中间拨盘8送来的塑料瓶管20。所以钳头5、7的开合依靠滚子54、74与导轨9的相碰或脱离(弹簧作用)来完成，定位十分准确，效果非常可靠，构造特别简单。又因为钳咀56、76是在旋转运动中夹持瓶管，所以右钳咀76的长度L大于左钳咀56的长度S，两钳咀闭合处19不在中心线上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料拉吹机取管钳的开合装置，有一台机座（１），机座上安装转动盘（２），转动盘上安装多工位拉吹机，每一工位的拉吹机上面配有一把取管钳，取管钳由内、外往复运动机构所带动，取管钳的滑杆（１３）头部安装左、右钳头（５、７），左、右钳头（５、７）分别制有轮齿（５７、７７），在滑杆上有推杆（１２），推杆的头部连接齿条（１１），齿条（１１）与钳头的轮齿（５７、７７）相配合，在推杆（１２）的端部有顶块（１６），顶块（１６）与滑杆（１３）上的复位弹簧（１４、１５）相接触，弹簧上有盖板（４），左、右钳头（５、７）分别制有钳咀（５６、７６），钳咀与塑料瓶管相接触，其特征在于左、右钳头（５、７）上制有钳臂（５５、７５），钳臂（５５、７５）上安装滚子（５４、７４），在机座（１）上安装导轨（９），滚子（５４、７４）与导轨（９）相接触。

【技术特征摘要】
1、塑料拉吹机取管钳的开合装置，有一台机座(1)，机座上安装转动盘(2)，转动盘上安装多工位拉吹机，每一工位的拉吹机上面配有一把取管钳，取管钳由内、外往复运动机构所带动，取管钳的滑杆(13)头部安装左、右钳头(5、7)，左、右钳头(5、7)分别制有轮齿(57、77)，在滑杆上有推杆(12)，推杆的头部连接齿条(11)，齿条(11)与钳头的轮齿(57、77)相配合，在推杆(12)的端部有顶块(16)，顶块(16)与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳祎，
申请(专利权)人：蔡佳祎，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]