重锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重锤，包括锤体，其特征在于：还包括圆球和盖板，所述锤体呈圆柱形状，其上端面中心位置设有圆形盲孔状空腔，该空腔的底部的内表面为向内凹的球面，该球面的中心在锤体的中轴线上；所述圆球位于锤体的空腔内，它的直径小于锤体的空腔的内直径；所述盖板呈圆盘形状，盖于锤体的上端并固定，它的中轴线与锤体的中轴线重合，其上表面的中心位置设有连接孔。它用于对水电行业及其它行业中的大尺寸环形部件的中心和圆度的测量。具有使用方便、恢复平衡状态时间短、测量精度高的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种重锤，包括锤体，其特征在于：还包括圆球和盖板，所述锤体呈圆柱形状，其上端面中心位置设有圆形盲孔状空腔，该空腔的底部的内表面为向内凹的球面，该球面的中心在锤体的中轴线上；所述圆球位于锤体的空腔内，它的直径小于锤体的空腔的内直径；所述盖板呈圆盘形状，盖于锤体的上端并固定，它的中轴线与锤体的中轴线重合，其上表面的中心位置设有连接孔。它用于对水电行业及其它行业中的大尺寸环形部件的中心和圆度的测量。具有使用方便、恢复平衡状态时间短、测量精度高的优点。【专利说明】重锤
本技术涉及一种重锤，它用于对水电行业及其它行业中的大尺寸环形部件的中心和圆度的测量。
技术介绍
水轮发电机组安装过程中，通常不进行大尺寸绝对值的精确测量，所以，对大尺寸环形部件的圆度和中心位置测量，在环形部件内，沿着同一圆度取若干等分点，以这些等分点为测点，测量各测点至基准中心线各半径之间的相对差值。对于大尺寸环形部件的中心测量，一般采用与机组垂直中心线重合的钢琴线作为基准，利用内径千分尺进行测量。为了悬挂和调整钢琴线与基准中心线相重合，常需要用到中心架、求心器和重锤配合使用。确定中心用的钢琴线上端绕在求心器卷筒上，钢琴线垂下的一端带有一个6~16Kg的重锤，用于拉直钢琴线。在测量和调整钢琴线与基准中心线重合的过程中，为了有效减小重锤的晃动，使重锤快速恢复平衡状态，以及在测量环形部件中心的时候，避免钢琴线抖动过大致使测量精度降低，重锤置于一个盛有高浓度齿轮油的油桶中，且该重锤与油桶桶壁和底部之间均留有适当的间隙，使重锤在桶中处于自由悬吊状态。但是，重锤放置于油桶中，主要存在以下两方面的问题:(I)油桶中油的浓度不太容易把握。浓度太低，不能有效阻止重锤在油桶中的晃动；浓度太高，又限制了重锤在油桶中的活动，造成重锤不能及时反映出实际的基准中心线。(2)油桶需要设置专门的放置点。实心的重锤一般设计为圆柱形，直径一般为120mm，油桶的直径至少为180mm，再加上高浓度油，重量一般要达到25Kg左右，两外还需要专门修筑一个承重的平台来放置油桶。由于存在以上两方面的问题，重锤在实际使用时非常不方便，致使测量效率低下，费时费力，并且影响测量的精·度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种使用方便、能够快速恢复平衡状态的重锤。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下:一种重锤，包括锤体、圆球和盖板，所述锤体呈圆柱形状，其上端面中心位置设有圆形盲孔状空腔，该空腔的底部的内表面为向内凹的球面，该球面的中心在锤体的中轴线上；所述圆球位于锤体的空腔内，它的直径小于锤体的空腔的内直径；所述盖板呈圆盘形状，盖于锤体的上端并固定，它的中轴线与锤体的中轴线重合，其上表面的中心位置设有连接孔。所述圆球的水平大圆的周向上等距离水平布置至少三根弹簧，每一根弹簧的一端与圆球外表面相连，其另一端与锤体的空腔的内侧壁相连。所述阻尼弹簧为三根。所述锤体的空腔内装有高浓度齿轮油。所述盖板上的连接孔为带内螺纹的螺栓孔。为了更清楚、方便说明本技术的工作原理，下面先简要介绍原有重锤的工作原理。原有重锤在确定基准中心线和测量过程中，当重锤被钢琴线悬挂处于平衡状态时，它仅在垂直方向受力，其重力等于钢琴线拉力，此时处于静止状态；如果受到外力的作用比如悬挂过程中给予的力，该重锤会晃动而偏离基准中心线，在外界空气阻尼力作用下，使重锤晃动的动能逐渐被全部转化成空气与之摩擦所产生的热能而传递出去，若没有新的外力作用于该重锤，此时及之后它将一直保持静止状态。为了使重锤更快达到平衡，以前的思路是从外界增大对重锤的阻尼来实现，采取的手段是将该重锤置于装有高浓度齿轮油的油桶内并整体浸入油中。而本技术在原有重锤的圆柱形状锤体上端面中心位置设置圆形盲孔状空腔，该空腔底部的内表面为向内凹的球面，该球面的中心在锤体的中轴线上，同时在空腔内设置圆球，该圆球的直径小于锤体的空腔内直径，圆盘形状的盖板盖于锤体的上端并固定，该的中轴线与锤体的中轴线重合，钢琴线的下端与盖板上表面的中心位置的连接孔相连接，钢琴线上端绕在求心器卷筒上，采用这样的结构，当悬挂本技术的重锤时，它会偏离基准中心线而晃动，在此过程中，圆球在该重锤腔体的底部的凹球面上运动，圆球的外表面与该凹球面相互摩擦而发热，再加上空气对该重锤锤体及圆球的阻尼作用，根据能力守恒定理，悬挂时使该重锤晃动的动能很快全部被转化成热能而传递给出去，若没有新的外力作用于该重锤，此时及之后它将一直保持静止状态。因此，本技术的重锤用于测量时，不再需要装有高浓度齿轮油的油桶以增加阻尼，而是主要利用其锤体与圆球之间的摩擦阻尼，就能很快使本技术的重锤处于平衡状态，即由运动状态转为静止状态，也就是说，与原有重锤相比，本技术调整钢琴线与基准中心线相重合所花费的时间短、更省力、效率更高，使用更方便，测量精度更高。另外，由于圆球外表面与腔体底部的凹球面之间的摩擦力较小，在所述圆球的水平大圆的周向上等距离水平布置至少三根的弹簧，每一根弹簧的一端与圆球外表面相连，其另一端与锤体的空腔的相应内侧壁相连，这样可以利用弹簧的弹力来增大它们之间的摩擦阻尼；腔体内装入高浓度油齿轮油，本技术的重锤运动时，高浓度油齿轮油与圆球之间产生摩擦。因此，增加设置弹簧和装入高浓度油齿轮油均是为了实现增大对圆球的摩擦阻尼，本技术重锤的动能被转化成热能的效率进一步提高，这样，进一步缩短它达到平衡状态的时间。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的纵向剖面结构示意图；图2为沿图1 A-A方向剖面结构示意图。图中各代号的含义:1、锤体；2、空腔；3、圆球；4、盖板；41、连接孔；5、弹簧。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式进行具体说明。如图1、图2所示，本技术的一种重锤，包括锤体1、圆球3和盖板4，锤体I呈圆柱形状，其上端面中心位置设有圆形盲孔状空腔2，该空腔2的底部的内表面为向内凹的球面，该球面的中心在锤体I的中轴线上；圆球3位于锤体I的空腔2内，该圆球3的直径小于锤体I的空腔2的内直径；盖板4呈圆盘形状，盖于锤体I的上端并固定，该盖板4的中轴线与锤体I的中轴线重合，其上表面的中心位置设有与钢琴线相连接的连接孔41。使用时，为了使本技术达到静止状态所花费的时间进一步缩短，可在圆球3的水平大圆的周向上等距离水平布置至少三根弹簧5，每一根弹簧5的一端与圆球3外表面相连，其另一端与锤体I的空腔2的相应内侧壁相连；另外，也可单独在锤体I的空腔2内装入高浓度齿轮油增大对圆球3在运动时的摩擦阻尼，或者按前述方式增加弹簧的同时再在锤体I的空腔2内装入高浓度齿轮油，这样更进一步增大对圆球的摩擦阻尼。以上所使用的弹簧5的弹力要适当，过大会限制圆球3在空腔2内的活动空间，妨碍其与空腔2的底部的凹球面或高浓度齿轮油之间的摩擦，反而不利于动能转化为热能而传递出去。盖板4上的连接孔41最好为带内螺纹的螺栓孔连接，以方便使用时与钢琴线的。使用时，钢琴线的下端与本技术的盖板4上表面的中心位置的连接孔41相连接，钢琴线上端绕在求心器卷筒上，待本技术重锤静止时，配合相应工具对大尺寸环形部件的中心和圆度进行测量。上面结合附图对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重锤，包括锤体，其特征在于：还包括圆球和盖板，所述锤体呈圆柱形状，其上端面中心位置设有圆形盲孔状空腔，该空腔的底部的内表面为向内凹的球面，该球面的中心在锤体的中轴线上；所述圆球位于锤体的空腔内，它的直径小于锤体的空腔的内直径；所述盖板呈圆盘形状，盖于锤体的上端并固定，它的中轴线与锤体的中轴线重合，其上表面的中心位置设有连接孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩重，马海波，苏雷，蔡银辉，胡夏龙，
申请(专利权)人：国电大渡河检修安装有限公司，
类型：实用新型
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