一种空气源高温热泵热水机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空气源高温热泵热水机组，包括压缩机、高效换热器、风机、蒸发器以及保温水箱，压缩机出口端与高效换热器入口端之间的管道上连接四通阀，高效换热器出口端与蒸发器入口端之间的管道上依次设有储液罐、过滤器以及热力膨胀阀，蒸发器出口端与压缩机入口端之间的管道上依次连接有所述四通阀和分离器并最终形成闭式的制冷剂循环系统，保温水箱中的冷水通过装有循环泵的循环管道与高效换热器进行换热，高效换热器为多级换热器结构。本实用新型专利技术中制冷剂通过主机的高效换热器多次换热后，水温可以一次性提升到90-100℃之间，能效是电热水器的两倍以上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种空气源高温热泵热水机组，包括压缩机、高效换热器、风机、蒸发器以及保温水箱，压缩机出口端与高效换热器入口端之间的管道上连接四通阀，高效换热器出口端与蒸发器入口端之间的管道上依次设有储液罐、过滤器以及热力膨胀阀，蒸发器出口端与压缩机入口端之间的管道上依次连接有所述四通阀和分离器并最终形成闭式的制冷剂循环系统，保温水箱中的冷水通过装有循环泵的循环管道与高效换热器进行换热，高效换热器为多级换热器结构。本技术中制冷剂通过主机的高效换热器多次换热后，水温可以一次性提升到90-100℃之间，能效是电热水器的两倍以上。【专利说明】 一种空气源高温热泵热水机组
本技术涉及ー种空气源高温热泵热水机组，尤其是涉及一种空气源高温热泵热水机组。
技术介绍
高温热水用于许多エ业生产生活中，例如皮革制造行业、电镀行业、屠宰行业、印染行业都需要用到高温热水，生活中的洗衣行业，洗碗行业也会用到高温热水。而在现阶段，90°C以上的高温热水的主要来源是通过电热水器，燃煤锅炉、燃气锅炉来获取。而现阶段的高温热水通过空气源热泵来制取的温度都在80°C以内，无法满足ー些特定场合对90°C至100°C的热水需求。采用传统方式燃煤、燃气、烧材、电加热来加工90度-100的热水已经逐渐暴露出种种不足:1、采用煤、气、材燃烧消耗大量能源，产生CO2等温室气体，是温室效应的罪魁祸首，产生氮化物和硫化物造成酸雨等灾害；2、传统的燃煤锅炉热效率只有70%不到，热量损耗相当大，另ー方面由于热水温度高，传统设备的保温效果相当差，进ー步加大了热损失，增加耗能。3、采用电热水器来提供高温热水，由于每度电的单位热值只有860大卡，直接通过电阻丝发热用电量相当大，能源费用高。
技术实现思路
本技术设计了一种空气源高温热泵热水机组，其解决的技术问题是现有技术中的高温热水通过空气源热泵来制取的温度都在80°C以内，无法满足ー些特定场合对90°C至100°C的热水需求。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案:一种空气源高温热泵热水机组，包括压缩机(I)、高效换热器(3)、风机(11)、蒸发器(12)以及保温水箱(4)，压缩机(I)出口端与高效换热器(3)入口端之间的管道上连接四通阀(2)，高效换热器(3)出口端与蒸发器(12)入口端之间的管道上依次设有储液罐(6)、过滤器(7)以及热力膨胀阀(8)，蒸发器(12)出口端与压缩机(I)入口端之间的管道上依次连接有所述四通阀(2)和分离器(10)并最终形成闭式的制冷剂循环系统，其特征在干:保温水箱(4 )中的冷水通过装有循环泵(5 )的循环管道与高效换热器(3 )进行换热，高效换热器(3)为多级换热器结构。进ー步，高效换热器(3)包括多个换热単元，多个换热単元通过管道串联连接。进ー步，循环管道包括上循环管道和下循环管道，所述循环泵(5)设置在下循环管道上，保温水箱(4)中的冷水从下循环管道进入高效换热器(3)中，从上循环管道返回至保温水箱(4)中。进一歩，还包括卸压管道，所述卸压管道两端分别连接在热カ膨胀阀(8)进ロ端和出口端的管道上，所述卸压管道上设有电磁阀(9 )。该空气源高温热泵热水机组与传统的热泵热水机组相比，具有以下有益效果:(I)本技术中制冷剂通过主机的高效换热器多次换热后，水温可以一次性提升到90-100°C之间，能效是电热水器的两倍以上，同时也避免了燃煤、燃气、烧材对一次能源的过度开采，没有任何有害毒素排放，符合国家的可持续发展道路，可以完全替代电热水器、煤锅炉和燃气锅炉。(2)本技术由于在热力膨胀阀进口端和出口端的管道上分别并联连接卸压管道，当压缩机系统压力过高时会打开卸压管道上的电磁阀给系统卸压，让主机在高温状态运行时，系统稳定运行。【专利附图】【附图说明】图1:本技术空气源高温热泵热水机组的系统原理图。附图标记说明:I—压缩机；2 —四通阀；3 —闻效换热器；31—换热单兀；4一保温水箱；5—循环泵；6—储液_ ;7—过滤器；8—热力膨胀阀；9 —电磁阀；10—分尚器；11—风机；12—蒸发器。【具体实施方式】下面结合图1，对本技术做进一步说明:空气源高温热泵热水机组主要有压缩机1、四通阀2、高效换热器3、保温水箱4、循环泵5、储液罐6、过滤器7、热力膨胀阀8、电磁阀9、分离器10、风机11以及蒸发器12等主要部件组成。所有主要部件通过铜管连接组成一个闭式的高温制冷剂循环系统，其运行时的流程依次为，蒸发器风机11启动运行10秒后，循环泵5开始运行30秒后，压缩机I开始运行，在运行的过程中，吸收蒸发器12的低温低压制冷剂后，压缩机I将制冷剂压缩成高温高压的气态，其制冷剂温度最高可达到145°C，高温高压的制冷剂通过四通阀2流经高效换热器3时开始释放热量，通过循环泵5带动保温水箱4中的水循环到高效换热器3，冷水被一次性加热到90°C至100°C之间流入保温水箱4进行储存。高温高压制冷剂温度降低出现气液混合状态，在制冷剂流经储液罐6时，对小部分液态制冷器进行储存，大部分气态制冷剂在流经过滤器7时，制冷剂中的杂质进一步清洁掉，增强系统的稳定性，系统内的制冷剂通过热力膨胀8截流后变成低温低压的气态状态，最低温度达到_30°C。低温低压制冷制在经过蒸发器12时，通过风机11不断带动空气通过蒸发器12，空气与蒸发器12内部制冷剂在温差的作用进行热交换，空气的温度进一步降低排出室外，低温制冷剂吸热形成气液态，通过四通阀2回到分离器10，将一小部分液态制冷剂储存，大部分低温气态制冷剂又重新回到压缩机1，如此反复循环，保温水箱4的温度达到设定温度停机。当保温水箱中的热水低于设定温度时，主机会自动启动加热。当主机在运行的过程中系统压力过高时，电磁阀9会自动打开，促使主机不会因压力过高而停机，使主机能稳定运行。在热水使用时，只需要将保温水箱中的热水抽出到使用热水使点即可。由于采用了高温混合制冷剂及高效多级换热器，高温制冷剂通过压缩机压出的高温高压制冷剂在高效换热器中充分换热，逐级升温，因而温度不断在换热器中升高，通过调节进水流量达到ー次将水换热到90°C以上。其节能相对电热水器达到2.5倍以上。空气源高温热泵热水机组采用高温混合制冷剂R134、R142B、R22，其混合比例为5:3:2，制冷剂通过主机的高效换热器多次换热后，水温可以一次性提升到90-100度之间，通过主机内部的截流阀可以调节出水温度。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种空气源高温热泵热水机组，包括压缩机(I)、高效换热器(3)、风机(11)、蒸发器(12)以及保温水箱(4)，压缩机(I)出口端与高效换热器(3)入口端之间的管道上连接四通阀(2)，高效换热器(3)出口端与蒸发器(12)入口端之间的管道上依次设有储液罐(6)、过滤器(7)以及热力膨胀阀(8)，蒸发器(12)出口端与压缩机(I)入口端之间的管道上依次连接有所述四通阀(2)和分离器(10)并最终形成闭式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气源高温热泵热水机组，包括压缩机（1）、高效换热器（3）、风机（11）、蒸发器（12）以及保温水箱（4），压缩机（1）出口端与高效换热器（3）入口端之间的管道上连接四通阀（2），高效换热器（3）出口端与蒸发器（12）入口端之间的管道上依次设有储液罐（6）、过滤器（7）以及热力膨胀阀（8），蒸发器（12）出口端与压缩机（1）入口端之间的管道上依次连接有所述四通阀（2）和分离器（10）并最终形成闭式的制冷剂循环系统，其特征在于：保温水箱（4）中的冷水通过装有循环泵（5）的循环管道与高效换热器（3）进行换热，高效换热器（3）为多级换热器结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁德华，毛平，王艺静，
申请(专利权)人：成都蓉阳科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：