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塑料管带焊补机制造技术

技术编号:962849 阅读:327 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种塑料管带焊补机,其特征在于:它是由设置在机架上的上压辊、下托辊,位于上下两辊后部水平设置的框架中的电加热头,通过导线与电加热头相连接的温度调节器组成;其上压辊和下托辊的一端装有一对相互啮合的齿轮组;驱动手柄安装在下托辊的轴端;上压辊轴为一悬臂轴结构,在其悬臂端设置有压力调整装置。本机不仅可取代现有手工焊补管带裂缝的落后操作方式,减轻劳动强度,大大地提高工效,并可保证修补后的质量。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
塑料管带焊补机本技术为一种用于对带状塑料软管进行修补的塑料管带焊补机。随着工农业生产的需要,特别是农田灌溉的需要,带状塑料软管的使用量也越来越大。由于这类软管常处于双层叠合状态,加之使用条件的恶劣,常会在叠压处出现裂缝,而影响管带的继续使用,为了减少开支,延长管带的使用寿命,人们不得不对这些裂缝进行修补,而现有的修补方法多是采用手工热补,或用胶带粘贴的方式。上述方法虽可在一定的时间延长其使用寿命,但常因修补质量难以得到保证而不得不对裂缝进行多次修补,给灌溉供水带来许多不便。本技术的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、合理,使用方便的塑料管带焊补机。本技术可采用以下措施来实现:本技术的塑料管带焊补机是由设置在机架上的上压辊、下托辊,位于上下两辊后部水平设置的框架中的电加热头,通过导线与电加热夹相连接的温度调节器组成;其上压辊和下托辊的一端装有一对相互啮合的齿轮组;驱动手柄安装在下托辊的轴端;上压辊轴为一悬臂轴结构,在其悬臂端设置有压力调整装置。本技术中的电加热头的前端部为与两辊相配合的锥弧形结构;在电加热头的后端部设置有压力调整机构。本技术的焊补机不仅可取代现有手工焊补管带裂缝的落后操作方式,减轻劳动强度,太大地提高工效,并可保证修补后的质量。-->附图的图面说明如下:图1是本技术的主视图。图2是图1的A-A剖视图。本技术以下将结合实施例(附图)作以详细的描述:如图所示,本技术的塑料管带焊补机机架(1)的前框架上安装有一个上压辊(3)和一个下托辊(6),其上压辊(3)和下托辊轴(6)的一端装有一对相互啮合的齿轮组(7);驱动手柄(8)安装在下托辊(6)的轴端;上压辊轴(13)为一悬臂轴结构,在其悬臂端设置有压力调整装置(4)。在上下两辊(3)(6)后部水平设置的框架(9)中设置有一电加热头(5),电加热头(5)的前端部为与两辊相配合的锥弧形结构;在电加热头(5)的后端部设置有压力调整机构(10);电加热头(5)通过导线与安装在机架上的温度调节器(2)相连接。本技术的工作原理如下:接通电源后,通过调节温度调节器(2)将电加热头(5)的温度调整到适当的温度(需修补管材材料的熔化点),然后将需修补的塑料管带(12)从下托辊(6)与电加热头(5)之间的缝隙中穿装进去,同时将补料条(11)从上压辊(3)与电加热头(5)之间的缝隙中穿装进去,在电加热头的作用下塑料管带需修补的表面和补料条的粘补面开始熔化,此时上压辊(3)在压力调整装置(4)的作用下将被修补的塑料管带和补料条紧紧地压合在一起,此时只需连续不断地摇动驱动手柄(8)使塑料管带前移,即可连续不断地进行修补,直至将整条需修补管带修补完毕为止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管带焊补机,其特征在于:它是由设置在机架(1)上的上压辊(3)、下托辊(6),位于上下两辊(3)(6)后部水平设置的框架(9)中的电加热头(5),通过导线与电加热头(5)相连接的温度调节器(2)组成;其上压辊(3)和下托辊轴(6)的一端装有一对相互啮合的齿轮组(7);驱动手柄(8)安装在下托辊(6)的轴端;上压辊轴(13)为一悬臂轴结构,在其悬臂端设置有压力调整装置(4)。

【技术特征摘要】
1、一种塑料管带焊补机,其特征在于:它是由设置在机架(1)上的上压辊(3)、下托辊(6),位于上下两辊(3)(6)后部水平设置的框架(9)中的电加热头(5),通过导线与电加热头(5)相连接的温度调节器(2)组成;其上压辊(3)和下托辊,(6)的一端装有一对相互啮合的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙铁安
申请(专利权)人:孙铁安
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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