用于抽油机尾轴承的防沙盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抽油机尾轴承的防沙盖，包括两个相同的半圆环盘，半圆环盘上沿圆周均匀设置有多个安装孔，半圆环盘上还设置有一个润滑油加注口；上述两个半圆环盘拼接形成一个圆环，该圆环安装在抽油机尾轴承的轴承座的一端。与现有的轴承座防沙盖相比，本实用新型专利技术某一片半圆环盘损坏，可直接将其从轴承座上卸下，校正或者替换一片新的半圆环盘进行安装。拆装简单，省时省力，且仅需替换损坏的半边防沙盖，大大节省了材料。另外，由于轴承座两端的每个防沙盖均包括两个设有润滑油加注口，因此可以从不同角度给轴承座加注润滑油。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于抽油机尾轴承的防沙盖，包括两个相同的半圆环盘，半圆环盘上沿圆周均匀设置有多个安装孔，半圆环盘上还设置有一个润滑油加注口；上述两个半圆环盘拼接形成一个圆环，该圆环安装在抽油机尾轴承的轴承座的一端。与现有的轴承座防沙盖相比，本技术某一片半圆环盘损坏，可直接将其从轴承座上卸下，校正或者替换一片新的半圆环盘进行安装。拆装简单，省时省力，且仅需替换损坏的半边防沙盖，大大节省了材料。另外，由于轴承座两端的每个防沙盖均包括两个设有润滑油加注口，因此可以从不同角度给轴承座加注润滑油。【专利说明】用于抽油机尾轴承的防沙盖
本技术属于机械
，具体涉及一种用于抽油机尾轴承的防沙盖。
技术介绍
据调查，我国油井现有抽油机的使用时间通常已达10年之久，因各种原因引起的尾轴承防沙盖的损坏比较严重，甚至有40%多的抽油机无防沙盖。防沙盖安装在抽油机尾轴承的轴承座上，轴承座的两端各安装一个防沙盖。其野外作业环境中能够有效地防止尾轴承座中进入风沙，同时保证尾轴承内有充足的润滑脂，使得抽油机能够长时间内正常运转，提高尾轴承的使用寿命。可以看出，目前多数的抽油机尾轴承都没有得到有效的保护，一旦失去保护，在短时间里会损坏轴承座内相关部件，严重时将会使抽油机报废。因此，需要及时对损坏的防沙盖进行更换，对缺少防沙盖的抽油机尾轴承座安装新的防沙盖。如图1所示，现有抽油机尾轴承座上原先安装的防沙盖是整体结构，该防沙盖为一环形盘，盘面I上设有一个润滑油加注口 2，盘面I上沿圆周设置有多个安装孔3，用于通过螺栓将防沙盖固定在轴承座上。按照尾轴承的不同规格，防沙盖上一般设有4-12个安装孔3。由于该防沙盖为整体结构，轴承座两端的防沙盖任意一个损坏时，都需要拆装抽油机横梁吊架，然后利用吊车将尾轴承从轴承座中抽出，才能对轴承座其进行更换或安装，该过程还需要用到手拉链，通常需要2-3小时，费时费力，且拆装时由于其通常为生铁铸成，极易受损破坏，修理成本较高，因此，对防沙盖进行更换或安装成为一个令人头疼的问题。另外，在轴承损坏需要更换时通常有两种解决方式，第一种是需要将尾轴承两端的两个抽油机吊架均拆卸，且将两个防沙盖均拆卸，才能更换。另一种解决方式是将一个吊架拆卸，将同侧的防沙盖取下来，将另一侧的防沙盖打破，才能将轴承更换。这种方式人为破坏了一侧的防沙盖，使得该侧在工作工程中缺少防沙盖而引起前文所述的种种问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本技术的目的在于，提供一种用于抽油机尾轴承的防沙盖，该防沙盖在传统的抽油机尾轴承防沙盖的基础上进行改进，将原先防沙盖的整体结构替换为两半式结构，并在每部分上设置润滑油加注口，使得防沙盖的更换和安装过程简单、快捷，省时省力。为了实现上述任务，本技术采用如下的技术方案:一种用于抽油机尾轴承的防沙盖，包括两个相同的半圆环盘，半圆环盘上沿圆周均匀设置有多个安装孔，半圆环盘上还设置有一个润滑油加注口 ；上述两个半圆环盘拼接形成一个圆环，该圆环安装在抽油机尾轴承的轴承座的一端。本技术还包括如下其他技术特征:所述两个半圆环盘拼接的圆环通过螺栓安装在抽油机尾轴承的轴承座的一端。所述半圆环盘的厚度为3mm-20mm。所述半圆环盘上的安装孔的数目为2-6个。所述两个半圆环盘拼成的圆环的外径为120mm-400mm,内径为80mm-150mm。所述半圆环盘上的安装孔为3个，半圆环盘的厚度为5mm,外径262mm,内径11Ommη与现有的轴承座防沙盖相比，采用本技术的用于抽油机尾轴承的防沙盖，当某一片半圆环盘损坏，可直接将其从轴承座上卸下，校正或者替换一片新的半圆环盘进行安装。拆装简单，省时省力，且仅需替换损坏的半边防沙盖，大大节省了材料。另外，由于轴承座两端的每个防沙盖均包括两个设有润滑油加注口，因此可以从不同角度给轴承座加注润滑油。【专利附图】【附图说明】图1是现有抽油机尾轴承上传统的防沙盖的结构示意图。图2是本技术的抽油机尾轴承防沙盖的结构示意图。以下结合附图和实施例对本技术进一步解释说明。【具体实施方式】如图2所示，本实施例给出一种用于抽油机尾轴承的防沙盖的具体结构，包括两个相同的半圆环盘4，半圆环盘4上沿圆周均匀设置有多个安装孔3，半圆环盘4上还设置有一个润滑油加注口 2 ;上述两个半圆环盘4拼成一个圆环，该圆环通过螺栓安装在抽油机尾轴承的轴承座的一端。半圆环盘4的厚度太小则耐磨性不好，容易造成损坏，厚度太大则耗费材料，本技术中选择厚度为3mm-20mm。半圆环盘4上的安装孔3的数目为2-6个，具体数目根据轴承座上的安装孔的数目进行确定。两个半圆环盘4拼成的圆环的外径为120mm-400mmm ;内径为80mm-150mm。具体尺寸根据轴承座规格的不同进行确定。半圆环盘4的材料采用熟铁或者不锈钢。这些材料弹性较大，不易破裂，且变形后可以校正后继续使用。在实际使用中，在抽油机尾轴承的轴承座的两端各安装一个防沙盖，每个防沙盖为两片相同的半圆环盘4对接为一个圆环。轴承座的两端的两个防沙盖共4片大小形状相同的半圆环盘4，也即是轴承座两端共有四个润滑脂口，可以从不同角度加注润滑油。由于防沙盖是两半拼装，如果某一片半圆环盘4损坏，可直接将其从轴承座上卸下，校正或者替换一片新的半圆环盘4进行安装。如果是尾轴承被损坏，则只需拆卸任一个吊架，将轴承座两端的后沙盖均卸掉即可更换轴承，避免了传统修理过程中现有拆掉两个吊架的过程。其拆装过程不需要专业人员安装，不需要机械配合，采油工经实习一次就会安装，安装只需20-30分钟，紧固螺丝就完成。拆装简单，省时省力。本实施例中，半圆环盘4上沿圆周均勻设置有3个安装孔3,半圆环盘4的厚度为5mm。两个半圆环盘4拼成的圆环的外径262mm,内径110mm。 申请人:在某油井试用该实施例的护沙盖。该油井中的原抽油机因曲柄销子轴承坏，连杆断，连杆丝断，向一侧倾斜，损坏了尾轴承的护沙盖，坏一次都对后尾轴护沙盖有不同程度的损坏，失去了保护作用，连杆变形时有护沙盖不能安装，长期无护沙盖，后尾轴承一个月均维修一次。2011年3月安装，至今运行正常，无一次维修记录，既减少了维修费材料费，又能使设备长时间运行。【权利要求】1.一种用于抽油机尾轴承的防沙盖，其特征在于，包括两个相同的半圆环盘(4)，半圆环盘(4)上沿圆周均匀设置有多个安装孔(3)，半圆环盘(4)上还设置有一个润滑油加注口(2);上述两个半圆环盘(4)拼接为一个圆环，该圆环安装在抽油机尾轴承的轴承座的一端。2.如权利要求1所述的用于抽油机尾轴承的防沙盖，其特征在于，所述两个半圆环盘拼接的圆环通过螺栓安装在抽油机尾轴承的轴承座的一端。3.如权利要求1所述的用于抽油机尾轴承的防沙盖，其特征在于，所述半圆环盘(4)的厚度为3-20mm。4.如权利要求1所述的用于抽油机尾轴承的防沙盖，其特征在于，所述半圆环盘(4)上的安装孔(3)的数目为2-6个。5.如权利要求1所述的用于抽油机尾轴承的防沙盖，其特征在于，所述两个半圆环盘(4)拼成的圆环的外径为120mm-400mm，内径为80mm-150mm。6.如权利要求1所述的用于抽油机尾轴承的防沙盖，其特征在于，所述半本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于抽油机尾轴承的防沙盖，其特征在于，包括两个相同的半圆环盘（4），半圆环盘（4）上沿圆周均匀设置有多个安装孔（3），半圆环盘（4）上还设置有一个润滑油加注口（2）；上述两个半圆环盘（4）拼接为一个圆环，该圆环安装在抽油机尾轴承的轴承座的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹深鑫，
申请(专利权)人：詹深鑫，
类型：实用新型
国别省市：