钻杆中部驱动机制造技术

本实用新型专利技术为钻杆中部驱动机。属石化炼油机械设备技术领域。主要是解决现有钻杆顶部驱动存在对钻杆垂直度要求较高、对除焦井架和钻杆轨道冲击很大，检维修不方便的问题。主要特征是：包括水平对称设置的夹紧轮组、旋转底座、底座及蜗轮箱、旋转底座驱动机构；旋转底座设有轴向通孔，底座下段外部与塔口扶正器的中心孔相配合，蜗轮箱与底座连接；旋转底座为带径向平台的轴套，旋转底座伸入蜗轮箱与底座形成的腔内；旋转底座驱动机构与蜗轮箱连接；夹紧轮组安装固定在旋转底座的径向平台上。本实用新型专利技术具有结构简单、用于钻杆中部驱动、不随钻杆上下移动、方便检修的特点，主要用于延迟焦化装置水力除焦中驱动钻杆旋转的钻杆中部驱动装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Middle drive unit of drill pipe

The utility model relates to a driving device for a middle rod of a drill pipe. The utility model belongs to the technical field of petrochemical refining machinery equipment. The utility model mainly solves the problems that the existing top of the drill rod drive exists, the verticality requirement of the drill rod is higher, the impact on the coke removing derrick and the drill pipe track is very large, and the inspection and the maintenance are inconvenient. The main features are: horizontal symmetrical clamping wheel, a rotary base, a base and a rotating base, worm gear drive mechanism; the rotating base is provided with axial through holes, with a central hole under the exterior and tower centralizer, worm gear box is connected with the base; the rotating base is a shaft with radial rotating platform. A worm gear box and the base cavity is formed; the rotating base is connected with a driving mechanism and a worm gear box; the clamping wheel radial installation platform is fixed on the rotating base. The utility model has the advantages of simple structure, used for driving, not with the central drill pipe on the move, easy maintenance features, mainly for the delayed coking unit of hydraulic decoking driven rotating drill pipe drill central driving device.

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为钻杆中部驱动机。属石化炼油机械设备
。主要是解决现有钻杆顶部驱动存在对钻杆垂直度要求较高、对除焦井架和钻杆轨道冲击很大，检维修不方便的问题。主要特征是：包括水平对称设置的夹紧轮组、旋转底座、底座及蜗轮箱、旋转底座驱动机构；旋转底座设有轴向通孔，底座下段外部与塔口扶正器的中心孔相配合，蜗轮箱与底座连接；旋转底座为带径向平台的轴套，旋转底座伸入蜗轮箱与底座形成的腔内；旋转底座驱动机构与蜗轮箱连接；夹紧轮组安装固定在旋转底座的径向平台上。本技术具有结构简单、用于钻杆中部驱动、不随钻杆上下移动、方便检修的特点，主要用于延迟焦化装置水力除焦中驱动钻杆旋转的钻杆中部驱动装置。【专利说明】钻杆中部驱动机
本技术属于石油化工炼油机械设备
，具体涉及一种焦碳塔除焦钻杆中部驱动机，应用于延迟焦化装置水力除焦设备中部驱动钻杆旋转的机械设备。
技术介绍
目前国内延迟焦化装置中，除焦钻杆的旋转动作，全部是通过安装在钻杆顶部的电动水龙头或气动水龙头驱动钻杆旋转，在除焦过程中钻杆既要转动又要上下移动，电动水龙头或气动水龙头也随着钻杆上下移动，移动距离约40m左右，相对焦炭塔顶操作平台高度在5m至45m范围，在焦炭塔除焦钻孔时，一旦电动水龙头或气动水龙头出现故障停留在几十米高空，给检修工作带来极大困难，风管或电缆悬挂在空中，电缆容易被拉断等，存在很大安全隐患。另外，现有设备多采用顶部驱动，驱动对钻杆垂直度要求较高，钻杆速度提高会产生极大甩动，钻杆和电动水龙头或气动水龙头一起摆动，对除焦井架和钻杆轨道冲击很大。钻杆下部有的采用水涡轮或水马达，但由于焦化装置除焦情况复杂恶劣，经常出现扭矩小钻不动，经常出现卡钻现象，影响装置安全生产。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种结构简单、可用于钻杆中部驱动、且不随钻杆上下移动、方便检修的钻杆中部驱动机。本技术的技术解决方案是:一种钻杆中部驱动机，其特征在于:包括水平对称设置的夹紧轮组、旋转底座、底座及蜗轮箱、旋转底座驱动机构；其中，底座设有可通过钻杆的轴向通孔，底座下段外部与塔口扶正器的中心孔相配合，蜗轮箱与底座连接；旋转底座为带径向平台和带可穿过钻杆孔的轴套，旋转底座伸入蜗轮箱与底座形成的腔内；旋转底座驱动机构固定在底座上，与旋转底座连接；水平对称设置的夹紧轮组安装固定在旋转底座的径向平台上。本技术技术解决方案中所述的水平对称设置的夹紧轮组包括4个或多个水平对称布置在旋转底座上可穿过钻杆孔周围的夹紧轮，每个夹紧轮均通过定位轴、支架、碟簧、支座固定在旋转底座径向平台上。本技术技术解决方案中所述的旋转底座驱动机构包括电动机(一台或多台驱动)、蜗杆、蜗轮，电动机通过蜗杆、蜗轮与旋转底座连接。技术技术解决方案中所述的夹紧轮与定位轴之间为滚动摩擦；夹紧轮为无火花材料。本技术采用由水平对称设置的夹紧轮组、旋转底座、底座及蜗轮箱、旋转底座驱动机构构成的钻杆中部驱动机，其中，底座设有可通过钻杆的轴向通孔，底座下段外部与塔口扶正器的中心孔相配合，蜗轮箱与底座连接，旋转底座为带径向平台和带可穿过钻杆孔的轴套，旋转底座伸入蜗轮箱与底座形成的腔内，旋转底座驱动机构固定在底座，与旋转底座连接，水平对称设置的夹紧轮组安装固定在旋转底座的径向平台上，因而可将钻杆中部驱动机装于塔口扶正器上，位于钻杆的中部，旋转底座驱动机构带动旋转底座转动，靠夹紧轮组与钻杆之间的摩擦力驱动钻杆旋转，使钻杆中部驱动机不随钻杆的移动而上、下移动，可使电缆布置简单可靠。本技术在任何情况下出现机械故障，都能很方便检修。当除焦过程中出现塌方时，本技术又能产生相反方向旋转扭矩，盘动钻杆工作，能确保装置安全生产。本技术在中部驱动钻杆，钻杆允许的临界转数高，因此除焦效率高。本技术具有结构简单、可用于钻杆中部驱动、且不随钻杆上下移动、方便检修的特点。本技术主要用于延迟焦化装置水力除焦设备中驱动钻杆旋转的钻杆中部驱动装置。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例加以说明。本技术钻杆中部驱动机包括水平对称设置的夹紧轮组、旋转底座12、底座5及蜗轮箱4、旋转底座驱动机构。底座5设有轴向通孔，可使钻杆13通过。底座5下段外部与塔口扶正器6的中心孔相配合，可使底座5固定在塔口扶正器6上。蜗轮箱4与底座5连接，使蜗轮箱4与底座5内部形成空腔。旋转底座12的上部为带径向平台，下部为带可穿过钻杆13孔的轴套。旋转底座12下部的轴套伸入蜗轮箱4与底座5形成的腔内。旋转底座驱动机构包括电动机1、蜗杆2、蜗轮3，电动机I通过蜗杆2、蜗轮3与旋转底座12连接。电动机I固定在蜗轮箱4上，配重块11与电对机称布置，旋转底座12轴套上设有键槽，蜗轮3固定在旋转底座12轴套上用键联接。水平对称设置的夹紧轮组包括4个水平对称布置在钻杆13周围的夹紧轮10，每个夹紧轮10均通过定位轴9、支架8、碟簧7、支座14固定在旋转底座12径向平台上，并通过碟簧7变形调整夹紧轮10与钻杆13之间的摩擦力。夹紧轮10为无火花材料，与定位轴9之间为滚动摩擦，钻杆外径为139.7-177.8mm(或更多范围的)。本技术任何情况下出现机械故障，都能方便检修。电缆布置就近、简便、安全。本技术结构简单设计巧妙，能产生单方向旋转，保证正常生产，又能产生相反方向旋转，解决卡钻时的故障，使得钻杆工作正常，确保安全生产。【权利要求】1.一种钻杆中部驱动机，其特征在于:包括水平对称设置的夹紧轮组、旋转底座(12)、底座(5)及蜗轮箱(4)、旋转底座驱动机构；其中，底座(5)设有可通过钻杆(I 3)的轴向通孔，底座(5)下段外部与塔口扶正器(6)的中心孔相配合，蜗轮箱(4)与底座(5)连接；旋转底座(12)为带径向平台和带可穿过钻杆(13)孔的轴套，旋转底座伸入蜗轮箱(4)与底座(5)形成的腔内；旋转底座驱动机构固定在底座(5)上，与旋转底座(12)连接；水平对称设置的夹紧轮组安装固定在旋转底座的径向平台上。2.根据权利要求1所述的钻杆中部驱动机，其特征在于:所述的水平对称设置的夹紧轮组包括4个或多个水平对称布置在旋转底座上可穿过钻杆(13)孔周围的夹紧轮(10)，每个夹紧轮(10)均通过定位轴(9)、支架(8)、碟簧(7)、支座(14)固定在旋转底座(12)径向平台上。3.根据权利要求1或2所述的钻杆中部驱动机，其特征在于:所述的旋转底座驱动机构包括电动机(I)、蜗杆(2 )、蜗轮(3 )，电动机(I)通过蜗杆(2 )、蜗轮(3 )与旋转底座(12 )连接。4.根据权利要求2所述的钻杆中部驱动机，其特征在于:所述的夹紧轮(10)与定位轴(9 )之间为滚动摩擦，夹紧轮(10 )为无火花材料。【文档编号】H02K7/116GK203411512SQ201320455078【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日 【专利技术者】赵予吉 申请人:赵予吉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻杆中部驱动机，其特征在于：包括水平对称设置的夹紧轮组、旋转底座（12）、底座（5）及蜗轮箱（4）、旋转底座驱动机构；其中，底座（5）设有可通过钻杆（13）的轴向通孔，底座（5）下段外部与塔口扶正器（6）的中心孔相配合，蜗轮箱（4）与底座（5）连接；旋转底座（12）为带径向平台和带可穿过钻杆（13）孔的轴套，旋转底座伸入蜗轮箱（4）与底座（5）形成的腔内；旋转底座驱动机构固定在底座（5）上，与旋转底座（12）连接；水平对称设置的夹紧轮组安装固定在旋转底座的径向平台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵予吉，
申请(专利权)人：赵予吉，
类型：实用新型
国别省市：