一种挤出机的机头制造技术

本实用新型专利技术提供一种挤出机的机头，包括主料模芯（1）、主料模套（2）、辅料模芯（3）、套筒（4）、连接板（5）、出料模芯（6），所述主料模芯（1）套在所述主料模套（2）内，所述主料模芯（1）外表面与所述主料模套（2）内表面之间形成一定间隙，所述辅料模芯（3）与所述主料模套（2）连接，所述套筒（4）固定套在所述主料模套（2）和所述出料模芯（6）外，所述出料模芯（6）穿过所述连接板（5），并与所述连接板（5）紧密连接。本实用新型专利技术的有益效果是使产品密度进一步增加，产品质量更加稳定，提高了产品生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Head of extruder

The utility model provides an extruder head, comprising a main core (1), (2), the main mold core materials (3) and the sleeve (4) and a connecting plate (5), a core material (6), the main core (1) set in the main mode (Set 2), the main mold core (1) with an outer surface of the main die sleeve (2) a certain gap is formed between the inner surface of the core material, (3) and the main die sleeve (2) connected to the sleeve (4) fixed set in the main die sleeve (2) and the core material (6), and the discharge core (6) through the connecting plate and the connecting plate (5), and the (5) closely connected. The utility model has the advantages that the density of the product is further increased, the quality of the product is more stable, and the production efficiency of the product is improved.

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种挤出机的机头，包括主料模芯（1）、主料模套（2）、辅料模芯（3）、套筒（4）、连接板（5）、出料模芯（6），所述主料模芯（1）套在所述主料模套（2）内，所述主料模芯（1）外表面与所述主料模套（2）内表面之间形成一定间隙，所述辅料模芯（3）与所述主料模套（2）连接，所述套筒（4）固定套在所述主料模套（2）和所述出料模芯（6）外，所述出料模芯（6）穿过所述连接板（5），并与所述连接板（5）紧密连接。本技术的有益效果是使产品密度进一步增加，产品质量更加稳定，提高了产品生产效率。【专利说明】一种挤出机的机头
本技术属于挤出机配套件领域，尤其是涉及一种挤出机的机头。
技术介绍
在挤出机结构中，挤出机机头是挤出机的重要部件，挤出机机头的好坏会影响到整个工作的效率，现有挤出机机头大都存在生产材料密度低，质量不稳定、生产效率低下的问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种挤出机的机头，尤其适合生产密度紧密、质量稳定的产品。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种挤出机的机头，包括主料模芯、主料模套、辅料模芯、套筒、连接板、出料模芯，所述主料模芯套在所述主料模套内，所述主料模芯外表面与所述主料模套内表面之间形成一个流道，所述辅料模芯与所述主料模套连接，所述套筒固定套在所述主料模套和所述出料模芯外，所述出料模芯穿过所述连接板，并与所述连接板紧密连接。进一步，所述辅料模芯与所述主料模套通过螺栓固定连接，所述主料模套侧面设有一进料口，与所述辅料模芯出料口配合连接。进一步，所述主料模芯上设有一个圆形凸起。进一步，所述主料模芯外表面与所述主料模套内表面之间形成的间隙横截面为鸭蛋圆形。进一步，所述出料模芯出料口为鸭蛋圆形截面。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使产品密度进一步增加，产品质量更加稳定，提高了产品生产效率；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生广效率闻等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图图2是本技术主料模套结构示意图图3是本技术辅料模芯结构示意图图中:1、主料模芯2、主料模套3、辅料模芯4、套筒 5、连接板 6、出料模芯【具体实施方式】实施例1图1、2、3所示，本技术提供一种挤出机的机头，包括主料模芯1、主料模套2、辅料模芯3、套筒4、连接板5、出料模芯6，主料模芯I套在主料模套2内，主料模套2与挤出机主料送料装置固定连接在一起，主料模芯I的进料口与挤出机主料送料装置的送料口配合对接；主料模芯I外表面与主料模套2内表面之间形成一个流道，该流道用于辅料的输送；辅料模芯3 —侧与挤出机辅料送料装置的送料口配合对接，一侧与所主料模套2通过螺栓固定连接，其中主料模套2侧面设有一进料口，与辅料模芯3出料口配合连接，使其能流畅的送料至主料模芯I外表面与主料模套2内表面形成的流道内；套筒4固定套在主料模套2和出料模芯6外，起到固定出料模芯6的作用，连接板5用于与模具的对接，使最终成型的材料送至模具上，出料模芯6穿过连接板5，并与连接板5紧密连接。出料模芯6和流道的截面积设置为鸭蛋圆形，使最终材料形状为鸭蛋圆形，方便之后在模具上做出三层成品；主料模芯I的口径大于辅料模芯3的口径。本实例的工作过程:当挤出机主料送料装置和挤出机主料出料装置开始送料时，主料通过主料模芯I 一直输送到合流处，辅料通过辅料模芯3输送到合流处，形成内部为主料外部为辅料的鸭蛋圆形的成品材料，再通过出料模芯6输送至模具上，完成产品的加工。实施例2本实施例提供一种挤出机的机头，其结构构造与实施例1结构相同，区别在于主料模芯I的口径小于辅料模芯3的口径。实施例3本实施例提供一种挤出机的机头，其结构构造与实施例1结构相同，区别在于主料模芯I的口径和辅料模芯3的口径大小相等。综上所述，可以调整主料模芯I与辅料模芯3的口径大小，来调整主料层和辅料层的厚度，当主料模芯I的口径大于辅料模芯3的口径时，从模具出来的成品主料层厚度大于辅料层厚度，形成中间厚两边薄的产品；当主料模芯I的口径小于辅料模芯3的口径时，从模具出来的成品主料层厚度小于辅料层厚度，形成中间薄两边厚的产品；当主料模芯I的口径和辅料模芯3的口径一样大时，从模具出来的成品主料层厚度和辅料层厚度一样，形成三层一样厚度的产品。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种挤出机的机头，其特征在于:包括主料模芯(I)、主料模套(2)、辅料模芯(3)、套筒(4)、连接板(5)、出料模芯(6)，所述主料模芯(I)套在所述主料模套(2)内，所述主料模芯(I)外表面与所述主料模套(2)内表面之间形成一个流道，所述辅料模芯(3)与所述主料模套(2)连接，所述套筒(4)固定套在所述主料模套(2)和所述出料模芯(6)外，所述出料模芯(6 )穿过所述连接板(5 )，并与所述连接板(5 )紧密连接。2.根据权利要求1所述的一种挤出机的机头，其特征在于:所述辅料模芯(3)与所述主料模套(2)通过螺栓固定连接，所述主料模套(2)侧面设有一进料口，与所述辅料模芯(3)出料口配合连接。3.根据权利要求1所述的一种挤出机的机头，其特征在于:所述主料模芯(I)上设有一个圆形凸起。4.根据权利要求1所述的一种挤出机的机头，其特征在于:所述主料模芯(I)外表面与所述主料模套(2)内表面之间形成的间隙横截面为鸭蛋圆形。5.根据权利要求1所述的一种挤出机的机头，其特征在于:所述出料模芯(6)出料口为鸭蛋圆形截面。【文档编号】B29C47/12GK203410003SQ201320378666【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日 【专利技术者】刘均礼 申请人:刘均礼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机的机头，其特征在于：包括主料模芯（1）、主料模套（2）、辅料模芯（3）、套筒（4）、连接板（5）、出料模芯（6），所述主料模芯（1）套在所述主料模套（2）内，所述主料模芯（1）外表面与所述主料模套（2）内表面之间形成一个流道，所述辅料模芯（3）与所述主料模套（2）连接，所述套筒（4）固定套在所述主料模套（2）和所述出料模芯（6）外，所述出料模芯（6）穿过所述连接板（5），并与所述连接板（5）紧密连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘均礼，
申请(专利权)人：刘均礼，
类型：实用新型
国别省市：