焊丝入口喷嘴制造技术

本发明专利技术涉及用于紧固在软管组件（21）的联接器（29）中的焊丝入口喷嘴（27），包括焊丝入口元件（32）和用于引导焊丝（9）的线缆芯（26）的紧固装置（31），其中在焊丝入口元件（32）和紧固装置（31）之间形成主体，并且在焊丝入口元件（32）上形成空腔（56），至少一个具有用来引导焊丝（9）的轴向开口（59）的密封元件（57）布置在该空腔中。为了防止焊丝入口喷嘴（27）内的保护性气体沿着与焊丝（9）主传送方向相反的方向逃逸，所述主体形成所述焊丝入口元件（32）的第一部分（54），并且焊丝入口元件（32）的第二部分（55）可以可拆卸地连接到所述第一部分（54），并且所述主体设计成用于独立地紧固所述线缆芯（26）和所述密封元件（57）的分隔平面。

Wire inlet nozzle

The invention relates to a method for fastening the hose assembly (21) of the connector (29) wire entrance in the nozzle (27), including the wire entrance element (32) and (9) for guiding the wire cable core (26) of the fastening device (31), in which the wire entrance element (32) and a fastening device (31) is formed between the main body, and the wire entrance element (32) is formed on the cavity (56), at least one guide wire (9) is used for the axial opening (59) of the sealing element (57) arranged in the cavity. In order to prevent the wire entrance nozzle (27) protective gas inside and along the wire (9) escape the main conveyor in the direction opposite the wire entrance element forming the body (32) the first part (54), and the wire entrance element (32) of the second part (55) can be detachably connected to the first portion (54), and the body is designed for independently fastening the cable core (26) and the sealing element (57) separating plane.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】焊丝入口喷嘴
本专利技术涉及用于紧固在软管组件的联接器中的焊丝入口喷嘴，包括焊丝入口元件和用于引导焊丝的线缆芯(Wire core)的紧固装置，其中在焊丝入口元件和紧固装置之间形成主体，并且在焊丝入口元件中形成空腔，至少一个具有用来引导焊丝的轴向开口的密封元件布置在该空腔中。
技术介绍
一般来说，焊丝入口喷嘴用于将焊丝弓I入连接至焊炬的软管组件。此外，保护性气体、焊接电流、控制线路和冷却剂经由软管组件送到焊炬。为了获得所需的焊缝质量，保护性气体最迟必须在焊接工位包围焊丝。在很多情况下，保护性气体已经供应到焊丝入口喷嘴区域内的线缆芯，焊丝定位在线缆芯中。保护性气体在给定压力下供应，所以可以达到每单位时间所需的供应量。相应地，保护性气体应该仅流向焊炬。但是，在实践中，基本上没有办法阻止保护性气体从焊丝入口喷嘴逃逸以及阻止部分保护性气体流向错误的方向。相关类型的焊丝入口喷嘴已经例如在DE2617072A1中公开。
技术实现思路
本专利技术的目的是阻止保护性气体在焊丝入口喷嘴中沿着与焊丝主传送方向相反的方向逃逸。本专利技术的目的通过上述焊丝入口喷嘴来实现，其中主体形成焊丝入口元件的第一部分，而焊丝入口元件的第二部分能可拆卸地连接到第一部分，并且主体设计成用于独立地紧固线缆芯和密封元件的分隔平面。由于密封元件布置在线缆芯的上游，而线缆芯经由紧固装置紧固，所以保证了焊丝的密封性入口。这样以具有优势的方式阻止了保护性气体从紧固装置逃逸到焊丝入口元件中。这里，焊丝入口喷嘴的密封性与所用的线缆芯无关，所以不带隔离的线缆芯也可以用作零件。以相同的方式，保护性气体的消耗减少，并且环境空气不会与该气体混合，因此降低了对焊接效果的外部影响。由于主体设计成分隔平面，所以可以实现对密封元件和线缆芯的独立紧固，并且提高了密封性，因为从密封元件向线缆芯的过渡基本上穿过分隔平面中的平坦表面。为了获得合适的密封性，密封元件的开口的直径基本上等于焊丝的直径。有利的是，焊丝入口元件的空腔在第一部分和第二部分之间劈分。这样允许以节省空间的方式将密封元件整合到焊丝入口喷嘴中，而不必改变其外部形状。如果焊丝在空腔的中部被引导并且空腔直径大于密封元件的外径，从而在密封元件和空腔之间留下自由空间，则密封元件以可运动和/或漂浮方式被保持在空腔内。这就可以补偿焊丝的振动，而不会使密封元件的磨损增加。以这种方式，延长了密封元件的使用寿命，并且在其使用寿命期间保持了密封性。有利的是，补偿元件布置在密封元件和空腔之间的自由空间中。这样保持了密封元件在空腔中基本上处于中间位置，使得不受限制地补偿焊丝的振动。至少一个轴向凹槽可以布置在密封元件的轴向开口中，所以可以在轴向开口中实现理想的密封性，同时使得焊丝的摩擦最小。这意味着至少一个凹槽减小了轴向开口中的焊丝的摩擦表面，同时形成用于碎屑的空间并同时密封焊丝。因此，密封性基本上独立于传送速度和/或传送马达的功率。密封元件优选由弹性塑料制成，特别是由PAI (聚酰胺-酰亚胺)或者PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成。补偿元件优选以弹性大于密封元件的塑料制成，特别是弹性泡沫材料，诸如泡沫乳胶。通过在紧固元件的方向上，在分隔平面的区域内布置密封环，可以实现对焊丝入口喷嘴的密封紧固，所以保护性气体无法沿着与焊丝传送方向相反的方向逃逸。【附图说明】以下借助附图更为详细地解释本专利技术。在附图中:图1是焊接设备的示意性图示；图2是焊丝入口喷嘴的示意性截面图；图3是焊丝入口喷嘴的示意性平面图；图4是联接器的电流心轴的示意性平面图；图5是根据图4的电流心轴的示意性截面图；图6是根据图5的电流心轴沿着截面线V1-VI截取的的示意性截面图；图7是紧固系统的示意性分解图；图8是根据图7的紧固系统处于组装状态的示意性截面图；图9是处于组装、扭转和固定状态的紧固系统的示意性截面图；图10是根据本专利技术的焊丝入口喷嘴处于分解状态的示意性截面图；图11是根据图10的焊丝入口喷嘴的示意性分解图；图12是根据本专利技术和根据图10的焊丝入口喷嘴安装在电流心轴中的示意性截面图；和图13是根据本专利技术的密封元件的示意性正视图。【具体实施方式】作为介绍，要注意示例实施例的类似部件以类似的附图标记所指代。在说明书中所作的全部公开内容可以转变以对应于具有类似附图标记的类似部件。此外，根据本专利技术，来自图示示例实施例的单个特征也可以代表根据本专利技术的分立的方案。图1示出了用于许多不同工艺和/或方法的焊接设备I和/或焊接系统，这些工艺和/或方法诸如MIG/MAG、TIG、电极焊、双丝/串列焊接操作、等离子操作或者铜焊和软钎焊操作等。焊接设备I包括具有布置于其中的电力元件3的电源2 ;控制单元4以及其他部件和焊丝(未示出)，诸如开关构件、控制阀等。控制单元4可以连接至控制阀，控制阀在用于气体5的供应线路中布置于气体存储器6和(焊)炬7之间，气体5特别是保护性气体，诸如CO2、氦气或氩气等。此外，控制单元4也可以用来控制MIG/MAG焊常用的送丝设备8，使得额外材料和/或焊丝9经由供应线路从供应辊10和/或丝盘供应到焊炬7的区域。当然，可以将送丝设备8整合到焊接设备I内，特别是整合到电源2的壳体11中，正如从现有技术中获悉的那样，不同于图1所示是置于装运车12上的额外设备。还可以让送丝设备8直接置于焊接设备I的顶部，此时电源2的壳体11形成为用来在其顶表面上接收送丝设备8，以便省去装运车12。另外还可以让送丝设备8将焊丝9和/或额外材料在焊炬7外侧供应到加工现场，在这种情况下，非熔化电极优选布置在焊炬7中，正如TIG焊中常见的那样。用于在电极和/或焊丝9和工件14之间产生电弧13 (特别是工作电弧)的电流由电源2的电力元件3经由焊接线路(未示出)供应到焊炬7，特别是供应到电极和/或焊丝9，其中所述工件14由一个或多个部件形成。待焊接工件14经由用作其他电势的另外的焊接线路(未示出)特别是接地线缆连接到电源2，以使用于加工的电路可以借助电弧13和/或所形成的等离子束来形成。在使用带有内部电弧13的焊炬((未示出)等离子焊炬可能是这种情况)时，两条焊接线路被导向焊炬，以便在焊炬中形成合适的电路(未示出)。为了冷却焊炬7，可以将其经由冷却设备5和可能的中间部件(诸如流量控制器)而连接到液体储箱，特别是带有水位指示器17的水箱16。在焊炬7起动时，冷却设备15(特别是用于置于水箱16中的液体的液体泵)被启动，由此冷却焊炬7。正如给出的示例实施例所示，在将电源2置于其上之前，冷却设备15定位在装运车12上。焊接设施的各个部件，即电源2、送丝设备8和冷却设备15，以这样的方式形成，使得它们具有对应的凸起和/或凹陷，从而它们可以安全地叠置或者置于彼此顶部。焊接设备I (特别是电源2)进一步包括输入和/或输出装置18，用于设定和/或获取和显示焊接设备I的全部的可变焊接参数、操作模式或焊接程序。通过输入和/或输出装置18设定的焊接参数、操作模式或者焊接程序被传达给控制单元4，控制单元4然后致动焊接设备I的各个部件和/或定义用来调节和控制的适当的设定点。在使用适当的焊炬7时，也可以经由焊炬7实施设定程序，在这种情况下，焊炬7装备有焊炬输入和/或输出装置9。在这种情况下，焊炬7优选经由数据总线(特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于紧固在软管组件（21）的联接器（29）中的焊丝入口喷嘴（27），包括焊丝入口元件（32）和用于引导焊丝（9）的线缆芯（26）的紧固装置（31），其中在所述焊丝入口元件（32）和所述紧固装置（31）之间形成主体，并且在所述焊丝入口元件（32）内形成空腔（56），至少一个具有用来引导所述焊丝（9）的轴向开口（59）的密封元件（57）布置在所述空腔中，其特征在于，所述主体形成所述焊丝入口元件（32）的第一部分（54），所述焊丝入口元件（32）的第二部分（55）能可拆卸地连接到所述第一部分（54），并且所述主体设计成用于独立地紧固所述线缆芯（26）和所述密封元件（57）的分隔平面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.04.12 AT A519/20111.一种用于紧固在软管组件(21)的联接器(29)中的焊丝入口喷嘴(27)，包括焊丝入口元件(32)和用于引导焊丝(9)的线缆芯(26)的紧固装置(31)，其中在所述焊丝入口元件(32)和所述紧固装置(31)之间形成主体，并且在所述焊丝入口元件(32)内形成空腔(56)，至少一个具有用来弓I导所述焊丝(9 )的轴向开口( 59 )的密封元件(57 )布置在所述空腔中，其特征在于，所述主体形成所述焊丝入口元件(32)的第一部分(54)，所述焊丝入口元件(32)的第二部分(55)能可拆卸地连接到所述第一部分(54)，并且所述主体设计成用于独立地紧固所述线缆芯(26)和所述密封元件(57)的分隔平面。2.如权利要求1所述的焊丝入口喷嘴(27)，其特征在于，所述轴向开口(59)的直径基本上等于所述焊丝(9)的直径。3.如权利要求1或2所述的焊丝入口喷嘴(27)，其特征在于，所述焊丝入口元件(32)中的所述空腔(56)在所述第一部分(54)和所述第二部分(55)之间劈分。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰内斯·菲尔林格，克劳斯·奥伯恩德费尔，斯特凡·普拉策，
申请(专利权)人：弗罗纽斯国际有限公司，
类型：
国别省市：