剥线压接一体机制造技术

本发明专利技术提供剥线压接一体机，包括前后依次放置的压接装置和切断剥皮装置，所述压接装置，包括机架，还包括导线导向管、相适配的下冲模和上冲模，所述切断剥皮装置，包括一对安装在滑道上的第一切刀架和第二切刀架，所述切刀架上按送线的方向依次成对设置有前剥皮刀、切断刀和后剥皮刀。本发明专利技术的有益效果是本专利将传统的剥线机与压接机合为一体，并且使压接工序的送线操作，由人工的操作改为机械控制送线，其送线位置精确一致，使压接质量得到保证，同时也是工时费用大幅降低。

Wire crimping machine

The invention provides a wire crimping machine, including front and rear placed crimping device and cutting peeling device, the crimping device, which comprises a frame, including wire guide tube, matched with the lower punch and die, the cutting skinning device includes a pair of mounted on the slide in all the rest second and the cutter, the cutter according to the wire feeding direction in turn are arranged in pairs before skinning knife, cutting knife and skinning knife. The invention has the beneficial effects of the patent stripping machine and traditional crimping machine as a whole, and the press process of wire feeding operation, by manual operation to mechanical control wire, the wire feeding position accurately, the crimp quality can be guaranteed, but also greatly reduce the cost of working hours.

【技术实现步骤摘要】
剥线压接一体机
本专利技术涉及连接器线束加工装置领域，尤其是涉及一种剥线压接一体机。
技术介绍
现有连接器线束行业的生产大部分是剥线与压接工序分开进行，只有少数企业使用进口的自动化设备，一般中小型企业还不能承担高额的设备投入资金，工厂的生产规模的设定与设备的投入资金的矛盾，在某种程度上制约着该行业产品的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决以上问题，提供一种剥线压接一体机。本专利技术的技术方案是:剥线压接一体机，包括前后依次放置的压接装置和切断剥皮装置，所述压接装置，包括机架，还包括导线导向管、相适配的下冲模和上冲模，所述上冲模与所述机架上下垂直滑动连接，且所述上冲模的左侧面设置有拨叉，所述上冲模的前侧面设置有压块，所述压块位于所述导线导向管的前上方，所述导线导向管设置在所述下冲模的导线进口的前方，所述导线导向管前端下部通过安装孔与所述机架铰链，其后端底部设有支撑压簧，还设置有倒V形的摇臂，所述摇臂通过顶端的固定孔与所述机架铰接，且所述摇臂的右侧壁上设置有长条孔，其左侧壁端部设有连接器送料棘爪，且所述连接器送料棘爪与所述机架通过弹簧连接，所述拨叉放置在所述摇臂的长条孔内。所述切断剥皮装置，包括一对安装在滑道上的第一切刀架和第二切刀架，所述切刀架上按送线的方向依次成对设置有前剥皮刀、切断刀和后剥皮刀，所述滑道固接在所述机架上。所述导线导向管的水平位置高于所述下冲模的水平位置。所述导线导向管的上顶面设置有顶柱。所述摇臂与所述下冲模位于同一竖直面上。所述切断刀的长度大于所述前剥皮刀和所述后剥皮刀的长度。本专利技术具有的优点和积极效果是:本专利将传统的剥线机与压接机合为一体，并且使压接工序的送线操作，由人工的操作改为机械控制送线，其送线位置精确一致，使压接质量得到保证，同时也是工时费用大幅降低。【附图说明】图1是本专利技术的侧视结构示意图；图2是本专利技术中压接装置的主视结构示意图；图3是本专利技术中切断剥皮装置的主视结构示意图。图中:1、导线导向管2、上冲模3、下冲模4、拨叉5、压块6、支撑压簧7、顶柱8、摇臂9、固定孔10、安装孔11、长条孔12、连接器送料棘爪13、弹簧14、滑道15、第一切刀架16、第二切刀架17、前剥皮刀18、切断刀19、后剥皮刀 【具体实施方式】如图1、图2、图3所示，本专利技术包括前后依次放置的压接装置和切断剥皮装置，所述压接装置，包括机架(图中未标注)，还包括导线导向管1、相适配的下冲模3和上冲模2，所述导线导向管I的水平位置高于所述下冲模3的水平位置，所述导线导向管I的上顶面设置有顶柱7。所述上冲模2与所述机架上下垂直滑动连接，且所述上冲模2的左侧面设置有拨叉4，所述上冲模2的前侧面设置有压块5，所述压块5位于所述导线导向管I的前上方，所述导线导向管I设置在所述下冲模3的导线进口的前方，所述导线导向管I前端下部通过安装孔10与所述机架铰链，其后端底部设有支撑压簧6还设置有倒V形的摇臂8，所述摇臂8与所述下冲模3位于同一竖直面上，所述摇臂8通过顶端的固定孔9与所述机架铰接，且所述摇臂的右侧壁上设置有长条孔11，其左侧壁端部设有连接器送料棘爪12，且所述连接器送料棘爪12与所述机架通过弹簧13连接，所述拨叉4放置在所述摇臂8的长条孔11内。所述切断剥皮装置，包括一对安装在滑道14上的第一切刀架15和第二切刀架16，所述切刀架上按送线的方向依次成对设置有前剥皮刀17、切断刀18和后剥皮刀19，所述切断刀18的长度大于所述前剥皮刀17和所述后剥皮刀18的长度，所述滑道14固接在所述机架上。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
剥线压接一体机，其特征在于：包括前后依次放置的压接装置和切断剥皮装置，所述压接装置，包括机架，还包括导线导向管、相适配的下冲模和上冲模，所述上冲模与所述机架上下垂直滑动连接，且所述上冲模的左侧面设置有拨叉，所述上冲模的前侧面设置有压块，所述压块位于所述导线导向管的前上方，所述导线导向管设置在所述下冲模的导线进口的前方，所述导线导向管前端下部通过安装孔与所述机架铰链，其后端底部设有支撑压簧，还设置有倒V形的摇臂，所述摇臂通过顶端的固定孔与所述机架铰接，且所述摇臂的右侧壁上设置有长条孔，其左侧壁端部设有连接器送料棘爪，且所述连接器送料棘爪与所述机架通过弹簧连接，所述拨叉放置在所述摇臂的长条孔内，所述切断剥皮装置，包括一对安装在滑道上的第一切刀架和第二切刀架，所述切刀架上按送线的方向依次成对设置有前剥皮刀、切断刀和后剥皮刀，所述滑道固接在所述机架上。

【技术特征摘要】
1.剥线压接一体机，其特征在于:包括前后依次放置的压接装置和切断剥皮装置， 所述压接装置，包括机架，还包括导线导向管、相适配的下冲模和上冲模，所述上冲模与所述机架上下垂直滑动连接，且所述上冲模的左侧面设置有拨叉，所述上冲模的前侧面设置有压块，所述压块位于所述导线导向管的前上方，所述导线导向管设置在所述下冲模的导线进口的前方，所述导线导向管前端下部通过安装孔与所述机架铰链，其后端底部设有支撑压簧，还设置有倒V形的摇臂，所述摇臂通过顶端的固定孔与所述机架铰接，且所述摇臂的右侧壁上设置有长条孔，其左侧壁端部设有连接器送料棘爪，且所述连接器送料棘爪与所述机架通过弹簧连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智成，张彦铭，
申请(专利权)人：天津市德盛源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：