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高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置制造方法及图纸

技术编号:961979 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置,其是包含有一下模及上模,该下模表面具有一下凹陷面,该上模表面具有一上凹陷面,该上凹陷面的周边呈一倾斜面,该下模表面上凸设有导位柱,而该上模表面上具有导位孔,该下凹陷面周缘的下模表面凹陷有一扩展槽面,于该下模底部连设有一弹性座,其能制成周边斜面角度较大的打击面板,使制成高尔夫球杆头的作业具有施工容易及结合力强的功效。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置本技术涉及一种高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置。一般高尔夫球杆头的打击面板于制造时,均会于其周边成形有倾斜角度的斜面,并借由打击面板周边成形有斜面,而能使其与球杆头接合之后,与球杆头周边具有可供焊料填置的容置空间,该容置空间的大小可决定焊料的填置量,而影响打击面板与球杆头的接合效果,因此,打击面板于制造时,均力求于周边成形有斜面,方能提供较佳的焊接环境,而达到高结合力的功效,如图1所示,一般打击面板周边斜面的成型装置,含有一相互对应的下模11及上模12,该下模11表面具有一可供待加工的打击面板10容置的下凹陷面111,而该上模12表面也具有一相对于下凹陷面111的上凹陷面121,该上凹陷面121周边预先具有约3°~5°的倾斜面122,另外,该下模11表面上又凸设有两导位柱112,而上模12表面上具有可供下模11的导位柱112对应嵌入的导位孔123。如图2A、图2B所示,一般打击面板周边斜面的成型装置1于成型作业时,借由操作一如冲压机(图中未示出)的机具进行施工作业,并先将上模12及下模11分别安装于该冲压机的上模支座及下模底座上,再将一如1所示的待加图工的打击面板10置放于下模11的下凹陷面111中,再操控该冲压机连动上模12向下对下模11进行冲压,-->并利用凸设于下模11上的两导位柱112,使上模12于接近下模11时,其导位孔123可对应将导位柱112套入,而能达到导正上模12冲压下模11的正确方向,如此,借由冲压机带动上模12高速并精准地对待加工的打击面板10周边进行冲压施工,当冲压至待加工的打击面板10瞬间,由于该待加工的打击面板10周边料材受上模12的上凹陷面121的倾斜面122冲压推挤,使其周边料材会向四周延伸,当延伸至一定距离之后,会因受到上、下凹陷面121、111壁缘的挡制而无法继续延伸,而使该待加工的打击面板10周边被上凹陷面121的倾斜面122对应切割成型出一具有约3°~5°的周边斜面,再于冲压完成之后进行修边整平作业,即可制成一打击面板20。但是,一般打击面板周边斜面的成型装置1于实际的成型作业上,仍存在有以下的缺失,兹一一加以说明:1·结合力较差、耐用性不佳:如图2A、图2B所示,由于一般打击面板周边斜面的成型装置1,于上模12冲压至下模11的瞬间,该上模12的上凹陷面121与下模11的下凹陷面111周围表面皆呈完全密合的状态,因此,当对应冲压至待加工的打击面板10时,因受到上、下凹陷面121、111壁缘的挡制,而无法使待加工的打击面板10的周边材料继续往外延伸,而最多只能被切割成型出具有约3°~5°的周边斜面(这也是为什麽上凹陷面121的倾斜面122预先只能设定形成约3°~5°倾斜面的原因),以致后续焊接于高尔夫球杆头的施工作业时,可充填于打击面板20周边的焊料用量受到限制,因而会造成高尔夫球杆头整-->体的结合力较差、耐用性不佳的现象。2·施工作业繁复、不具经济效益:如前所述,由于一般打击面板周边斜面的成型装置1,无法成型倾斜角度较大周边斜面的打击面板20,以致当后续焊接于高尔夫球杆头的施工时,因打击面板20与杆头间的容置空间较小,而于充填焊料时,易使焊料溢出并凝结于杆头上而形成一凸纹接合痕迹,所以必须再修平该凸纹接合痕迹,而使施工作业上较为繁复而不具经济效益。本技术的目的是在于提供一种高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置,其能制成周边斜面角度较大的打击面板,以使其与球杆头的结合作业具有施工容易及结合力强的功效。为了达到上述目的,本技术提供一种高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置,其是包含有一相互对应的下模及上模,该下模表面具有一供打击面板容置的下凹陷面,而该上模表面也具有一相对于该下凹陷面的上凹陷面,且该上凹陷面的周边呈一倾斜面,该下模表面上凸设有至少一导位柱,而该上模表面上具有供上述导位柱对应嵌入的导位孔,其特征在于:该下凹陷面周缘的下模表面凹陷有一扩展槽面,于该下模底部连设有一弹性座。所述的高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置,其特征在于:该弹性座包含一平台,以及多数个连设于该平台顶面与下模底部间的弹性元件。-->所述的高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置,其特征在于:该上模的上凹陷面上开设有多数个贯通的出风孔。所述的高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置,其特征在于:该上模的上凹陷面上具有一穿孔,该穿孔内置设有一可凸出穿孔外的顶料杆。综上所述,本技术主要是借由下凹陷面周缘的下模表面另凹陷具有一扩展槽面,使得上模向下冲压至触及下模时,该上、下模之间具有一扩展空间,以令上模的上凹陷面周边的倾斜面,冲压置于下凹陷面上的待加工的打击面板周边时,该待加工的打击面板周边会因上凹陷面周边的倾斜面的挤压,而使其周边料材会向扩展空间延伸,进而被切割具有一对应上凹陷面周边的倾斜面角度的斜面,另外,借由下模底部设有一弹性座,使本技术于进行打击面板周边的成型动作时,打击面板的周边料材有充裕的时间往扩展空间延伸,而能成型出一具有角度较大的周边斜面的打击面板,借以提供制成的高尔夫球杆头能达到施工容易及结合性良好的功效。本技术高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置,其主要是包含有一相互对应的下模及上模,该下模表面具有一可供打击面板容置的下凹陷面,而该上模表面也具有一相对于下凹陷面的上凹陷面,且该上凹陷面的周边呈一倾斜面,另外,该下模表面上又凸设有至少一导位柱,而上模表面上具有可供导位柱对应嵌入的导位孔,该下凹陷面周缘的下模表面又凹陷具有一扩展槽面,另于该下模底部连设有一弹性座,使得本技术于成型过程中,借由上凹陷面周边的-->倾斜面的挤压,使待加工的打击面板的周边料材向扩展空间延伸,进而被切割具有一对应上凹陷面周边的倾斜面角度的周边斜面,同时,利用弹性座的缓冲,可使打击面板的周边料材有充裕的时间向下模的扩展槽面扩展延伸,而制成一周边斜面角度较大的打击面板。经由以上的说明可知,本技术与一般高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置相较,确实具有其优点,兹于以下一一说明:1·结合力强、耐用性佳:由于本技术高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置3,借由下模31表面的下凹陷面311周缘具有一高于下凹陷面311的扩展槽面313,使得上模32冲压下模31时,该上、下模32、31之间具有一扩展空间314,使本技术于进行打击面板周边的成型动作时,借由上凹陷面321周边的倾斜面322,冲压置于下凹陷面311上的待加工的打击面板30周边时,即可使该待加工的打击面板30的周边会因上凹陷面321周边的倾斜面322的挤压,而使其周边料材会向扩展空间314延伸,进而被切割具有一对应上凹陷面321周边的倾斜面322角度的斜面,同时,利用设于下模31底部的弹性座33的缓冲作用,可使待加工的打击面板30的周边料材有充裕的时间向下模31的扩展空间314扩展延伸,而成型后的打击面板40的周边斜面401高度,可达上凹陷面321的高度加扩展槽面313的深度,所以能提供周边斜面401角度较大的打击面板40,以利于打击面板40与高尔夫球杆头5的焊接施工作业,使制成的高尔夫球杆头能达到结合力强、耐用性佳的使用功效。-->2·施工便捷、提升经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置,其是包含有一相互对应的下模及上模,该下模表面具有一供打击面板容置的下凹陷面,而该上模表面也具有一相对于该下凹陷面的上凹陷面,且该上凹陷面的周边呈一倾斜面,该下模表面上凸设有至少一导位柱,而该上模表面上具有供上述导位柱对应嵌入的导位孔,其特征在于:该下凹陷面周缘的下模表面凹陷有一扩展槽面,于该下模底部连设有一弹性座。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种高尔夫球杆头打击面板周边斜面的成型装置,其是包含有一相互对应的下模及上模,该下模表面具有一供打击面板容置的下凹陷面,而该上模表面也具有一相对于该下凹陷面的上凹陷面,且该上凹陷面的周边呈一倾斜面,该下模表面上凸设有至少一导位柱,而该上模表面上具有供上述导位柱对应嵌入的导位孔,其特征在于:该下凹陷面周缘的下模表面凹陷有一扩展槽面,于该下模底部连设有一弹性座。2、如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:简天来
申请(专利权)人:简天来
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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