【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料制品加工中的模具,具体的讲是一种通过实现注塑成型模具型腔表面温度周期性变化从而获得高质量外观的树脂聚合物注射成型产品的温控装置。现有技术在常规的注射成型时,模具的温度通常比较低,一般在30℃-80℃之间。但是对很多表观件来说,采用常规低温模很难解决注射过程中出现的熔接痕、流痕、玻纤外露等缺陷。通过在在注射成型时提高模具温度和聚合物的温度来解决这一问题是众所周知的方法,有时候模具温度会超过150℃,但是由于不能在短时间将制品冷却下来,从而造成成型周期显著地增长,从而导致生产成本高。在已经公开的中国专利文献CN1211194C、CN1572460A,公开了一种为获得高质量外观注塑成型件的方法,即在注射前,向模具内的一个管路内先通入加热介质,具体地说是过热蒸汽,将模具或型腔表面快速加热到热塑性树脂的软化温度或高于软化温度,然后再同一个管路中通入冷却介质,具体地说是冷却水,将模具和制品快速冷却到热塑性树脂的软化温度以下,然后脱模获得制品。但在上述两个专利中仅提及加热介质和冷却介质在同一管道内流通,而并未揭示如何具体实现模具温度周期性变化的装置和控制方法 ...
【技术保护点】
一种控制注塑模具温度变化的装置,其特征是: a)蒸汽/冷却水回路,包括通过管路将蒸汽发生器(201)、手动开关阀(202)、手动开关阀(203)、受控开关阀(204)、手动开关阀(502)、模具(501)中的流体通路、手动开关阀(503)、受控开关阀(407)、手动开关阀(403)、水温调节器(401)、手动开关阀(402)、由马达(404)驱动的泵(405)、电磁切换阀(406)连接成一体的通路,和一个通过管道与电磁切换阀(406)的一个出口端和受控开关阀(407)的两端连接的冷凝器(408); b)和压缩空气清扫通路和先导气体通路,其中包括由压缩空气供应(301)、手动 ...
【技术特征摘要】
1、一种控制注塑模具温度变化的装置,其特征是:a)蒸汽/冷却水回路,包括通过管路将蒸汽发生器(201)、手动开关阀(202)、手动开关阀(203)、受控开关阀(204)、手动开关阀(502)、模具(501)中的流体通路、手动开关阀(503)、受控开关阀(407)、手动开关阀(403)、水温调节器(401)、手动开关阀(402)、由马达(404)驱动的泵(405)、电磁切换阀(406)连接成一体的通路,和一个通过管道与电磁切换阀(406)的一个出口端和受控开关阀(407)的两端连接的冷凝器(408);b)和压缩空气清扫通路和先导气体通路,其中包括由压缩空气供应(301)、手动开关阀(302)、受控开关阀(303)通过管路按顺序连接,并且受控开关阀(303)的出口通过管道与a)中...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯珏,桓锁成,范汝富,唐庆华,
申请(专利权)人:北京中拓机械有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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