塑料管挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管挤出机，包括机筒、机头、冷水套、调压气塞和加热装置，机筒一端的进料口上方并列设置主料斗和副料斗，机筒后端的连接压板之间并列设置至少两个过滤网，一个过滤网设置在机筒内，另一个设置在机筒外侧，机筒外侧设置的过滤网与一换网螺杆相接触。在冷水套前端的连接盘之间设置有含氟塑料绝缘圈。在料斗内设置送料螺杠，螺杠前端设置叶轮，可直接和料，使原料搅拌均匀；不停机更换过滤网，改变了过去换网费时费力出废料的缺点；新材质含氟塑料绝缘圈的安装，隔热效果好，大大减缓了机头和冷水套之间的热传递，使挤出的产品表面光滑；在被冷却的塑料管内腔设置调压气塞，旋进锥形螺母，使活动压板向外运动，对胶垫起支撑作用，避免因胶垫磨损气塞漏气，影响产品质量。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
塑料管挤出机
本技术涉及一种塑料管挤出机。
技术介绍
现有塑料管挤出机，由机筒、机头、冷水套和气塞相连接组成，机筒一端设置进料口，沿机筒的外壁布置有加热装置，机筒内设主螺杠，工作时，经过加料、熔融和均化等过程后挤、冷却、成型。在加料时需要把不同的原料按一定比例调配，这样和料，非常麻烦；机器长时间运转，机筒出料口与机头之间设置的过滤网后面会有大量的异物存积或过滤网被击穿，造成产品质量降低，产生大量的废料的缺点；机头和冷水套之间设置绝缘圈，绝缘效果不好，影响挤出的塑料管的内外光滑度，降低产品质量；塑料管内设置气塞，机器长时间作业塑料管和气塞之间产生磨擦，使气塞磨损漏气，气压不足，塑料管变形，产生废料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可直接和料，不停车机即可更换过滤网，产品质量好的塑料管挤出机。本技术的技术方案是：本技术塑料管挤出机，包括机筒、机头、冷水套、调压气塞和加热装置，机筒外壁设置加热装置，机筒与机头之间通过两块连接压板连接，在两块连接盘之间设置塑料绝缘圈，机头与冷水套之间由两块连接盘连接，调节气塞通过螺杆与机头连接，机筒内设置主螺杠，与减速器输出轴连接，其特征在于：机筒一端的进料口上方并列设置主料斗和副料斗，料斗底部设置一送料螺杠，送料螺杠前端设置叶轮，后端设有传动链轮；在两块连接压板之间并列设置至少两个过滤网，一个过滤网设置在机筒内，另一个设置在机筒外侧，机筒外侧设置的过滤网与一换网螺杆相接触。所述在两块连接盘之间设置的绝缘圈为含氟塑料绝缘圈。-->所述调压气塞由气塞底板、胶垫和活动压板组成，胶垫和活动压板通过螺栓固定在气塞底板上，气塞底板中间设置螺杆，与螺杆配合的内孔的一侧形成一锥形腔室，该腔室与设置在螺杆后端的锥形螺母相对应，活动压板为四块扇形板组合而成，扇形板上开有长槽。该挤出机的优点：1、在料斗内设置送料螺杠，螺杠前端设置叶轮，可直接和料，使原料搅拌均匀，节省劳动力，节约用电量；2、不停机更换过滤网，改变了过去换网费时费力出废料的缺点；3、新材质含氟塑料绝缘圈的安装，隔热效果好，大大减缓了机头和冷水套之间的热传递，使挤出的产品表面光滑；4、在被冷却的塑料管内腔设置调压气塞，旋进锥形螺母，使活动压板向外运动，对胶垫起支撑作用，避免因胶垫磨损气塞漏气，影响产品质量。附图说明图1和图2是本技术塑料管挤出机主视图和俯视图；图3是本技术图2中A-A向剖视图；图4是本技术图2中过滤网的局部视图；图5是本技术图2中C-C向剖视图；图6是本技术图2中气塞的局部视图；图7是本技术图6中活动压板的剖视图。具体实施方式本技术塑料管挤出机，包括机筒13、机头16、冷水套17和调压气塞9，机筒与机头之间通过两块连接压板5、6连接，机头与冷水套之间由两块连接盘7、8连接，调节气塞9通过螺杆22与机头连接，机筒内设置主螺杠2，与减速器10输出轴连接，机筒前端的进料口11上方并列设置主料斗12和副料斗4，料斗底部设置一送料螺杠3，送料螺杠前端设置叶轮18，后端设有传动链轮1，传动链轮通过链条与减速器输出链轮连接；在两块连接压板之间并列设置至少两个过滤网15，一个过滤网设置在机筒内，另一个设置在机筒外侧，机筒外侧设置的过滤网与一换网螺杆14相接触，换网时，把压板的螺母松动，利用螺杆推动过滤网即可更换；在两块连接盘-->之间设置含氟塑料绝缘圈19，新材料含氟绝缘圈是一种耐热、耐老化、隔热效果好的绝缘圈；调压气塞由气塞底板24、胶垫20和活动压板21组成，胶垫和活动压板通过螺栓固定在气塞底板上，气塞底板中间设置螺杆22，与螺杆配合的内孔的一侧形成一锥形腔室，该腔室与设置在螺杆后端的锥形螺母23相对应，活动压板21为四块扇形板组合而成，扇形板上开有长槽25。工作过程：减速器由调速交流电动机带动，减速器的输出轮带动送料螺杠旋转推动副料斗的料进入主料斗，送料螺杠前端设有的叶轮，使两种或几种原料搅拌均匀后进入机筒的入料口，另一台减速器10带动主螺杠2旋转推进原料到加热塑化区，(在机筒外壁设置加热装置)，塑化好的原料经过滤网来到分流塑形的机头16，机头由分流器和内外膜组成，原料经过内外膜形成管状，经冷水套17成型，进入水槽中继续冷却后来到牵引机；通过一注气孔不断向管内注入空气，保证管的质量，调压气塞通过螺杆与机头连接，设置在塑料管内腔，对塑料管内气压起封闭作用，保持塑料管内气压稳定，产品管最后进行切割，产品管切割口距调压气塞仅几公分，便于气塞的调节操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管挤出机，包括机筒（１３）、机头（１６）、冷水套（１７）、调压气塞（９）和加热装置，机筒外壁设置加热装置，机筒与机头之间通过两块连接压板（５、６）连接，在两块连接盘之间设置塑料绝缘圈（１９），机头与冷水套之间由两块连接盘（７、８）连接，调节气塞通过螺杆（２２）与机头连接，机筒内设置主螺杠（２），与减速器输出轴连接，其特征在于：机筒一端的进料口（１１）上方并列设置主料斗（１２）和副料斗（４），料斗底部设置一送料螺杠（３），送料螺杠前端设置叶轮（１８），后端设有传动链轮（１）；在两块连接压板之间并列设置至少两个过滤网（１５），一个过滤网设置在机筒内，另一个设置在机筒外侧，机筒外侧设置的过滤网与一换网螺杆（１４）相接触。

【技术特征摘要】
1、一种塑料管挤出机，包括机筒(13)、机头(16)、冷水套(17)、调压气塞(9)和加热装置，机筒外壁设置加热装置，机筒与机头之间通过两块连接压板(5、6)连接，在两块连接盘之间设置塑料绝缘圈(19)，机头与冷水套之间由两块连接盘(7、8)连接，调节气塞通过螺杆(22)与机头连接，机筒内设置主螺杠(2)，与减速器输出轴连接，其特征在于：机筒一端的进料口(11)上方并列设置主料斗(12)和副料斗(4)，料斗底部设置一送料螺杠(3)，送料螺杠前端设置叶轮(18)，后端设有传动链轮(1)；在两块连接压板之间并列设置至少两个过滤网(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭全友，
申请(专利权)人：谭全友，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]