The invention relates to a purifying method of silicon carbide ceramic powder, especially the purification method of submicron silicon carbide powder pickling, the method comprises the steps of mixing, acid pickling pickling, washing, drying and purification. The technical scheme of the invention has the advantages of simple process, short operating period, purification effect, characteristics of mixed acid control, low cost and labor intensity and friendly environment.
【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种碳化硅陶瓷微粉的提纯方法,特别是一种。
技术介绍
亚微米级碳化硅微粉广泛应用于航空航天、石油化工、机械、密封、电子行业等。高纯度、低杂质的亚微米级碳化硅微粉更是供不应求。而亚微米级碳化硅的大批量生产中,是使用砂磨机对碳化硅粉进行研磨细化的,使用的碳化硅粉和研磨介质都含有大量的杂质,主要包含有游离硅、二氧化硅、铁和氧化铁。目前提纯碳化硅微粉和去除杂质方法主要集中在通过酸碱洗或通过添加浓硫酸的方法,这就造成工艺繁琐、劳动强度大、处理周期长、提纯除杂效果相对不好等问题。基于以上因素,因此需要一种工艺简单、操作周期短、投入人力少、提纯除杂效果好的方法。中国专利公开了一份专利技术专利申请,专利申请的名称是“一种碳化硅微粉提纯工艺”,申请公布号CN102328929A,申请公布日为2012年I月25日,该申请工艺简单,但酸洗中所用浓硫酸对碳化硅微粉中的铁及其氧化物的去除效果不理想,并且保温和反应时间过长。实施例给出的铁及氧化物含量在0.16%,作为无压烧结碳化硅制品用粉来说杂质含量过闻,烧结后影响制品的品质。中国专利公开了一份专利技术专利申请,专利申请的名称是“高纯度碳化硅微粉的生产方法”,申请公布号CN101734662A,申请公布日为2010年6月16日,该文献的提纯方法采用两次酸碱洗,其工艺较复杂、操作周期较长。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺简单、操作周期短、提纯除杂效果好,特别是对碳化硅微粉中影响烧结质量的游离硅、铁及其氧化物的去除效果好的。本专利技术的技术方案是:一种,该方法包括以下步骤: O混料:将需提纯的 ...
【技术保护点】
一种亚微米级碳化硅微粉的酸洗提纯方法,该方法包括以下步骤:1)混料:将需提纯的亚微米级碳化硅微粉加纯水配置成固含量为40—60%的浆料,将浆料放入带有搅拌和加热的酸洗釜中;2)酸洗提纯:在搅拌状态下,向酸洗釜中加入盐酸和硝酸,加热至50?100℃后,加入氢氟酸并保温1.5—3小时后,并保持在50?100℃以上,保温结束后,将酸洗后的浆料泵入水洗罐中;3)水洗:在水洗罐中用经过石英砂和活性炭过滤后的自来水对酸洗料进行水洗,利用PH试纸对酸洗料进行酸度检测,当酸洗料水洗至PH=4?5时,再用去离子水对酸洗料进行水洗,直至酸洗料的PH值=6?7时,将水洗完毕的浆料泵入储料罐中待用;4)喷雾干燥:将储料罐中的浆料经喷雾干燥塔进行喷雾干燥,喷雾干燥塔的进口温度设定在120?450℃,出口温度设定在80?200℃,干燥后的物料即为成品亚微米碳化硅微粉。
【技术特征摘要】
1.一种亚微米级碳化硅微粉的酸洗提纯方法,该方法包括以下步骤: 1)混料:将需提纯的亚微米级碳化硅微粉加纯水配置成固含量为40—60%的浆料,将浆料放入带有搅拌和加热的酸洗釜中; 2)酸洗提纯:在搅拌状态下,向酸洗釜中加入盐酸和硝酸,加热至50-100°C后,加入氢氟酸并保温1.5-3小时后,并保持在50-100°C以上,保温结束后,将酸洗后的浆料泵入水洗te中; 3)水洗:在水洗罐中用经过石英砂和活性炭过滤后的自来水对酸洗料进行水洗,利用PH试纸对酸洗料进行酸度检测,当酸洗料水洗至PH=4-5时,再用去离子水对酸洗料进行水洗,直至酸洗料的PH值=6-7时,将水洗完毕的浆料泵入储料罐中待用; 4)喷雾干燥:将储料罐中的浆料经喷雾干燥塔进行喷雾干燥,喷雾干燥塔的进口温度设定在120-45...
【专利技术属性】
技术研发人员:李晓臣,付利华,
申请(专利权)人:宁夏机械研究院有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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