本实用新型专利技术涉及一种碳化硅微粉烘干装置，包括上模块、下模块和传动装置，所述上模块和下模块之间形成烘干腔室，所述上模块设有温度传感控制模块和湿度传感控制模块，所述上模块的一端设有排风电机和排风装置，所述下模块安装有自动控温加热装置，所述下模块内安有控制电机，所述控制电机通过联轴器带动转轴工作，所述传动装置包括主动轮、从动轮和传送带，所述传动装置通过固定支架安装在下模块，所述烘干装置主动轮的一侧安装有收料架，所述收料架由第一支架固定在下模块上，所述烘干装置的另一侧安装有上料架，所述上料架由第二支架固定在下模块上。本实用新型专利技术很大程度上提高了碳化硅微粉烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于微粉生产
，具体涉及一种碳化硅微粉烘干装置。
技术介绍
目前多采用回转窑对碳化硅微粉进行烘干，回转窑的出料温度达150°，采用敞口的盛料口收集物料后，待微粉自然冷却到40°以后，再进入下道工序。但上述回转窑对烘干温度控制方面存在较多缺陷，自然冷却较为缓慢，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种碳化硅微粉烘干装置。—种碳化硅微粉烘干装置，包括上模块、下模块和传动装置，所述上模块和下模块之间形成烘干腔室，所述上模块设有温度传感控制模块和湿度传感控制模块，所述上模块的一端设有排风电机和排风装置，所述下模块安装有多个自动控温加热装置，所述下模块内安有控制电机，所述控制电机通过联轴器带动转轴工作，所述传动装置包括主动轮、从动轮和传送带，所述转轴连接主动轮，所述主动轮通过传送带带动从动轮转动，所述传动装置通过固定支架安装在下模块，所述烘干装置主动轮的一侧安装有收料架，所述收料架由第一支架固定在下模块上，所述烘干装置的另一侧安装有上料架，所述上料架由第二支架固定在下模块上。所述自动控温加热装置是红外线加热。所述温度传感控制模块通过信号线传递控制信号控制自动控温加热装置工作。所述排风电机和控制电机为伺服电机。本技术碳化硅微粉烘干装置，通过上料架将待烘干碳化硅微粉原料放置到传送带上，碳化硅微粉原料在烘干腔室内烘干一定时间后，再由传送带将烘干后的碳化硅微粉传送到收料架上。本技术结构设计合理，碳化硅微粉原料放置在传送带上，能增加其烘干接触面积，提高了产品质量，提高了生产效率，降低了劳动强度。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的一种碳化硅微粉烘干装置的示意图。图2所示为本技术实施例提供的一种碳化硅微粉烘干装置的左视示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1、2所示，一种碳化硅微粉烘干装置，包括上模块1、下模块2和传动装置，所述上模块1和下模块2之间形成烘干腔室19，所述上模块1设有温度传感控制模块5和湿度传感控制模块6，所述上模块1的一端设有排风电机13和排风装置12，所述下模块2安装有多个自动控温加热装置8，所述下模块2内安有控制电机9，所述控制电机9通过联轴器17带动转轴18工作，所述传动装置包括主动轮16、从动轮15和传送带14，所述转轴18连接主动轮16，所述主动轮16通过传送带14带动从动轮15转动，所述传动装置通过固定支架7安装在下模块2上，所述烘干装置主动轮16的一侧安装有收料架11，所述收料架11由第一支架10固定在下模块上2上，所述烘干装置的另一侧安装有上料架3，所述上料架3由第二支架4固定在下模块上2上。所述自动控温加热装置8是红外线加热。所述温度传感控制模块5通过信号线(未示出)传递控制信号控制自动控温加热装置8工作。所述排风电机13和控制电机9为伺服电机。本技术碳化硅微粉烘干装置，通过上料架将待烘干碳化硅微粉原料放置到传送带上，碳化硅微粉原料在烘干腔室内烘干一定时间后，再由传送带将烘干后的碳化硅微粉传送到收料架上。本技术结构设计合理，碳化硅微粉原料放置在传送带上，能增加其烘干接触面积，提高了产品质量，提高了生产效率，降低了劳动强度。以上的【具体实施方式】仅为本技术的最佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种碳化硅微粉烘干装置，包括上模块、下模块和传动装置，所述上模块和下模块之间形成烘干腔室，所述上模块设有温度传感控制模块和湿度传感控制模块，所述上模块的一端设有排风电机和排风装置，所述下模块安装有多个自动控温加热装置，所述下模块内安有控制电机，所述控制电机通过联轴器带动转轴工作，所述传动装置包括主动轮、从动轮和传送带，所述转轴连接主动轮，所述主动轮通过传送带带动从动轮转动，所述传动装置通过固定支架安装在下模块，所述烘干装置主动轮的一侧安装有收料架，所述收料架由第一支架固定在下模块上，所述烘干装置的另一侧安装有上料架，所述上料架由第二支架固定在下模块上。2.根据权利要求1所述碳化硅微粉烘干装置，其特征在于，所述自动控温加热装置是红外线加热。3.根据权利要求1所述碳化硅微粉烘干装置，其特征在于，所述排风电机和控制电机为伺服电机。【专利摘要】本技术涉及一种碳化硅微粉烘干装置，包括上模块、下模块和传动装置，所述上模块和下模块之间形成烘干腔室，所述上模块设有温度传感控制模块和湿度传感控制模块，所述上模块的一端设有排风电机和排风装置，所述下模块安装有自动控温加热装置，所述下模块内安有控制电机，所述控制电机通过联轴器带动转轴工作，所述传动装置包括主动轮、从动轮和传送带，所述传动装置通过固定支架安装在下模块，所述烘干装置主动轮的一侧安装有收料架，所述收料架由第一支架固定在下模块上，所述烘干装置的另一侧安装有上料架，所述上料架由第二支架固定在下模块上。本技术很大程度上提高了碳化硅微粉烘干效率。【IPC分类】F26B25/02, F26B17/04, F26B25/00, C01B31/36【公开号】CN205138133【申请号】CN201520942954【专利技术人】徐 明 【申请人】天津市明祥科技发展有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳化硅微粉烘干装置，包括上模块、下模块和传动装置，所述上模块和下模块之间形成烘干腔室，所述上模块设有温度传感控制模块和湿度传感控制模块，所述上模块的一端设有排风电机和排风装置，所述下模块安装有多个自动控温加热装置，所述下模块内安有控制电机，所述控制电机通过联轴器带动转轴工作，所述传动装置包括主动轮、从动轮和传送带，所述转轴连接主动轮，所述主动轮通过传送带带动从动轮转动，所述传动装置通过固定支架安装在下模块，所述烘干装置主动轮的一侧安装有收料架，所述收料架由第一支架固定在下模块上，所述烘干装置的另一侧安装有上料架，所述上料架由第二支架固定在下模块上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：天津市明祥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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