自动选料多功能吹瓶机制造技术

实用新型专利技术涉及一种塑料吹瓶机，包括一个吹拉机构，所配用的瓶坯加热箱可转动地安装在机座上，加热箱上方有一个瓶坯抓取机构，抓取机构的左右行止点分别对应于吹拉机构和加热箱上的工位，气动控制装置操作抓取机构动作一次，便使加热箱转动一格，实现了加热、取坯、放坯的自动化，能增加生产安全程度，提高产品卫生等级。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产塑料瓶的吹拉机。已有塑料瓶吹拉机分为吹拉机构、瓶坯加热箱、控制箱三个部分，经加热的塑料管坯需要人工从加热箱中取出逐个地趁模板张开的间隙放入横具内，操作人员精神紧张，稍不留神便会造成挤伤手指的事故，长时间地重复同一个取放动作容易使工人疲劳分神，不利于提高劳动生产率。另外，医药、化妆品容器的卫生要求极高，制造过程中人手触摸瓶坯使得产品的卫生要求难以得到保证。本技术的目的在于提供一种用机械抓取机构将加热好的瓶坯放入吹拉机构的模具内的吹瓶机。本技术包括一个瓶子的吹拉机构，该吹拉机构的工位上安装着可开合的模板，模板上安装着模具，所配用的瓶坯加热箱可转动地安装在机座上，加热箱上的加热孔沿圆周等距离分布；在加热箱上方有一个瓶坯的抓取机构，抓取机构具有上下行止装置和左右行止装置，抓取机构的左右行止终点分别对应于加热孔和吹拉机构的工位；还包括一个操纵抓取机构动作一次便使加热箱转过一格的气动控制装置。所述抓取机构包括一个竖向安装的气缸，该竖向气缸安装在一条固定在机座上的燕尾槽上，竖向气缸的活塞杆端部连接与瓶坯相配合的封嘴，封嘴内装有吸气管，竖向气缸的侧面连接横向气缸的活塞杆，所述横向气缸的行程方向与所述燕尾槽方向一致。运作时抓取机构先下行，其封嘴吸起管坯，然后随竖向气缸的活塞杆将管坯上提，横向气缸动作将竖向气缸连同管坯一起推到吹拉机构的模具上方，随的竖向气缸的活塞杆下行将管坯放入模具，封嘴松开管坯，抓取机构按原路退回，去抓取下一个管坯，与此同时吹拉机构进行吹制瓶子的动作，加热箱也转过一格，使下一个放有管坯的加热孔对准抓取机构。-->本技术的优点是能够实现两步法吹瓶的机械化，能用机械手抓取管坯，将加热箱内已加热好的管坯自动地送入模具内，加热箱可自行转动供料，工人只需在加热箱远离抓取机构一侧放入冷管坯，避免了可能的事故，大大增强了劳动安全程度，减轻了劳动强度、也有利于吹拉机构加快工作频率，提高劳动生产效率。减少人与瓶坯的接触，提高产品卫生等级。下面接合附图进一步说明本技术：图1是本技术的正视图图2是本技术开合模机构示意图图3是加热箱的俯视图图4是加热箱的传动机构的示意图图5是图1的A－A剖视图图6是图1的B－B向剖视图图7是图1的C－C向剖视图参照附图：与瓶子的吹拉机构所配用的瓶坯加热箱8可转动地安装在一个与所述吹拉机构固定的支架10上，加热箱8呈圆形，加热箱8表面的加热孔9沿圆周方向等距离分布。本实施例中开有四排加热孔9，抓取机构上有两个吸头，吹拉机构上装有两付模具，抓取机构一次抓取两只管坯放入模具，因此，内两圈的加热孔和外两圈的加热孔分别构成一个工位。加热箱转轴11装在支架10上的一个长形槽35中，转轴11还连接一个推行气缸14，气缸14的行程方向与长槽35一致，气缸14可推行加热箱8在长槽35内滑动，当加热箱8位于长槽35右端时，加热箱上的外侧工位处于工作状态，当位于长槽35左端时，则加热箱上的内侧工位处于工作状态。加热箱8的转轴的底部装有棘轮12、13，加热箱位于长槽35右端时，棘轮12与棘爪16配合，而棘轮13与棘爪15则脱开，加热箱被推行至长槽35左端时，棘轮13与棘爪15配合，而棘轮12与棘爪16脱开；棘爪15、16固在气缸17的活塞杆上，抓取机构每抓取一次瓶坯，气缸控制装置使操纵气缸17动-->作一次，推动加热箱转过一格。所述抓取机构包括竖向安装的气缸1和横向安装的气缸2，竖向气缸2装在机架3上的燕尾槽4内，机架3固定在吹拉机构的机身上，竖向气缸1的侧面连接横向气缸2，气缸2的行程方向与燕尾槽4一致，竖向气缸1的活塞杆底部装有一个由两个吸头6组成的抓头，吸头6内装有吸管7，吸头6形状与瓶坯的管口相配合。吸管7连接所述的气动控制装置，吸管7吸气时瓶坯被吸在吸头6上，吸管7放气则瓶坯被放在模具内。抓头上装有碰块5，吹拉机构的工位上方装有碰块18，当碰块5、18相碰时，气动控制装置便使气缸2停止推动，抓头便停在模具上方。机架3上装有碰块35，当碰块5、35相碰时，气动控制装置便使气缸2的活塞停止回缩，抓头便停在加热箱的相应工位的上方，碰块位置可根据模具两管的位置调节。抓取过程如下：竖向气缸1下行，使吸头吸起加热箱上相应工位上的两个瓶坯，然后气缸1的活塞再上行，横向气缸2推动气缸1在燕尾槽4内左移，至碰块5、18相碰，气缸1停下，其活塞杆下行，当瓶坯进入模具后，吸头内的吸管放气，吸头与瓶坯脱离，随后气缸1的活塞杆上行，再由气缸2活塞杆回缩使气缸1左移，当碰块5、35相碰，气缸便停下，抓头则正好对准加热箱上的加热孔。与此同时吹拉机构则完成吹瓶、开模的一系列动作。在抓取机构取走两个瓶坯放入模具的过程中，加热箱已转过一格，使装有瓶坯的加热孔对准抓头。当加热箱转一圈之后，一个工位上的瓶坯已取完，气动控制装置便驱动推行气缸4，使加热箱上的另一个工位对准抓头，继续工作。工人可以在远离抓头运行的区域往加热箱内装入瓶坯。吹拉机构包括与机座固接的下固定板27，上固定板21与下固定板27之间连着导杆22，顶气缸19装在上固定板21上，顶气缸的活塞上连接着支架23，支架23下端连接着活动板26，活动板26可以沿导杆22滑动，活动板26下端装有吹瓶时与瓶坯相配的封口块25；支架23内腔形成一个内气缸20，内气缸20的活塞连杆上连接着吹拉杆24。-->合模机构装在机座内，包括主气缸28，主气缸28的活塞连杆铰接摇杆29，摇杆29铰接连杆31，连杆31与摆臂30铰接，摆臂30与模板33铰接，模板33可以在导杆32上滑动。主气缸28的活塞前伸时摆臂推动模板合模，反之，当活塞后缩时使模板开模。吹瓶过程如下：瓶坯放入模具后，气动控制装置使气缸28合模，顶气缸19动作，使支架23下降，封口块25封住瓶坯口，接着气动控制装置向内气缸内充气，使活塞下降，同时气动控制装置向吹拉杆充气，吹拉杆在模具内将瓶坯吹制成瓶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送料多功能吹瓶机，包括一个瓶子的吹拉机构，该吹拉机构的工位上安装着可开合的横板，横板上安装着横具，其特征在于所配用的瓶坯加热箱可转动地安装在机座上，加热箱上的加热孔沿圆周等距离分布；在加热箱上方有一个瓶坯的抓取机构，抓取机构具有上下行止装置和左右行止装置，抓取机构的左、右行止终点分别对应于加热孔和吹拉机构的工位；还包括一个样的抓取机构动作一次便使加热箱转过一格的气动控制装置。

【技术特征摘要】
1、一种自动送料多功能吹瓶机，包括一个瓶子的吹拉机构，该吹拉机构的工位上安装着可开合的横板，横板上安装着横具，其特征在于所配用的瓶坯加热箱可转动地安装在机座上，加热箱上的加热孔沿圆周等距离分布；在加热箱上方有一个瓶坯的抓取机构，抓取机构具有上下行止装置和左右行止装置，抓取机构的左、右行止终点分别对应于加热孔和吹拉机构的工位；还包括一个样的抓取机构动作一次便使加热箱转过一格的气动控制装置。2、如权利要求1所述的自动选料多功能吹瓶机，其特征在于所述的抓取机构包括一个竖向安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子祥，任昌德，蒋行迪，
申请(专利权)人：林子祥，蒋行迪，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]