一种双面喷绘透视膜的制作方法技术

一种双面喷绘透视膜的制作方法，采用PVC膜层制作、PVC膜层背胶、冲孔的工艺步骤，工艺流程完整，可以克服压敏胶粘剂表面喷绘性能与产品施工时的粘合力矛盾问题。所得产品可双面喷绘，两面画面可以是同一画面，也可以是不同画面，互不影响；胶水粘性小，表面带有微小的气孔，喷绘时不粘喷绘机滚轮，喷绘后有一定的吸附作用，不影响其与玻璃等平滑界面的粘合；相对于普通打印材料，该双面喷绘透视膜不但可以贴在玻璃等界面的外侧，还可以直接贴在内侧，增加了施工安全性和场地选择性，可以更加充分地利用广告载体，有效延长该打印材料的使用寿命。

Method for making two-sided jet printing perspective film

Manufacturing method of a double-sided printing X-ray film, PVC film, PVC film produced by Beijiao, punching process, process integrity, can overcome the problem of pressure sensitive adhesive adhesion surface printing performance and products in the construction. The product can be double-sided printing, two pictures can be in the same picture, pictures can also be different, do not affect each other; the glue viscosity is small, with small holes on the surface, not sticky printing machine roller printing, printing has certain adsorption, does not affect the bonding of glass with smooth interface; compared with ordinary printing the double-sided printing materials, X-ray film can not only be pasted on the outside of the glass interface, can be directly attached to the inner side, increasing the construction site safety and selectivity, can make full use of the advertisement carrier, prolong the service life of print materials.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种数码喷绘材料，尤其是一种广泛用于广告展示和装饰性材料等
的可双面喷绘透视膜的制作方法。
技术介绍
传统单透产品主要采用外部画面内部黑色的光学原理，来达到外部可以看到画面，而内部又有一定的透光率，可以看到外面的目的。该类材料一般包含单透黑白膜、胶粘剂和离型纸三层结构，其中黑白膜的黑色面通过胶粘剂和离型纸连接，黑白膜和胶粘剂上均匀分布透光通孔，使用的时候在黑白膜的白色面上喷绘，揭下离型纸，将黑白膜贴于玻璃等界面上。但该产品存在以下技术难题: 1、胶粘剂一般为压敏胶，粘性大，不能直接用于喷绘，易粘喷绘机的滚轮，或者喷绘后影响与玻璃等界面的粘合力，甚至不能粘合。所以画面仅一面可视，效果比较单一，若贴附于透明墙体，画面另一侧不但起不到装饰效果，反而增添了单调性； 2、如果使用透明膜，这样喷绘的画面两面可视，但有一面是反的，不利于文字等方式的宣传，并且色彩显示模糊； 3、贴在玻璃等界面的外侧，在高层建筑上施工不方便，受自然界因素影响大，喷绘画面和膜老化快，同时影响室外玻璃或车身的清洗。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术难题在于，克服压敏胶粘剂表面喷绘性能与产品施工时的粘合力矛盾问题，提供。其制作方法包括如下步骤: 一、PVC膜层制作 1)同一幅宽的白色和黑色PVC膜大卷各一个开始放卷； 2)白色PVC膜大卷随着辊轴匀速转至面膜预热辊处预热，同时黑色PVC膜大卷随着辊轴匀速转至面膜预热辊处预热； 3)将预热过的白色PVC膜在贴合辊处热压贴合到黑色PVC膜的一侧； 4)将制得的PVC黑白膜冷却收卷； 5)再将PVC黑白膜和另外一个相同幅宽的白色PVC膜大卷放卷，重复上述步骤I至4，将新的白膜热压贴到黑色PVC膜的另一侧，制成PVC膜层； 二、PVC膜层背胶 6)将防粘离型材料和PVC膜层上到背胶机相应辊轴上放卷； 7)转至涂胶轴处在防粘离型材料的离型面涂上配好的水性发泡胶水； 8)通过烘箱烘干； 9)PVC膜层预热后和涂布好水性发泡胶水的防粘离型材料在冷却轴处加压贴合，将胶水转贴到PVC膜层上，制成透视膜半成品； 三、冲孔 10)将上述透视膜半成品上到冲孔机处冲孔； 11)分切包装。在步骤2)中，所述白色PVC膜预热温度控制在150?160°C，黑色PVC膜预热温度控制在145?155。。； 在步骤5)中，所述PVC膜层的两层白色PVC膜厚度在0.08?0.12mm ; 在步骤5)中，所述PVC膜层中间的黑色PVC膜厚度在0.06?0.1Omm ； 在步骤5)中，所述PVC膜层是两层白色PVC膜和一层黑色PVC膜经热压贴合而成，不能再分为独立的三层； 在步骤7)中，所述防粘离型材料为离型纸或离型膜； 在步骤7)中，所述水性发泡胶水涂胶厚度为0.045?0.075mm ； 在步骤7)中，所述水性发泡胶水的气泡是通过加压注入空气再搅拌而来的； 在步骤8)中，所述烘箱温度60°C?115°C，优选的烘箱前端、中部、尾部的加热温度为60°C、115°C、80°C。本专利技术的有益效果为:本专利技术采用可在表面直接喷绘的胶水，吸墨性优异，设计一种双面喷绘透视膜，工艺流程完整。所得的产品可双面喷绘，两面画面可以是同一画面，也可以是不同画面，互不影响；胶水粘性小，表面带有微小的气孔，喷绘时不粘喷绘机滚轮，喷绘后有一定的吸附作用，不影响其与玻璃等平滑界面的粘合；相对于普通打印材料，该双面喷绘透视膜不但可以贴在玻璃等界面的外侧，还可以直接贴在内侧，增加了施工安全性和场地选择性，可以更加充分地利用广告载体，有效延长该打印材料的使用寿命。【附图说明】图1是本专利技术实施例的剖视结构示意图，图2是本专利技术实施例的工艺流程图；其中，1-白色PVC膜，2-黑色PVC膜，3-白色PVC膜，4-水性发泡胶水，5-防粘离型材料，6-透光通孔，7-喷绘面。【具体实施方式】以下结合附图，对本专利技术作进一步描述:如图1所示，白色PVC膜1、黑色PVC膜2、白色PVC膜3、水性发泡胶水4和防粘离型材料5顺序叠层的层状结构，白色PVC膜1、黑色PVC膜2、白色PVC膜3通过热压贴合成一个整体，构成PVC膜层，与防粘离型材料5通过水性发泡胶水4粘接，PVC膜层和水性发泡胶水4的垂直面上有均匀分布的透光通孔6。喷绘的时候揭开防粘离型材料5，剩余部分的两侧外表面即白色PVC膜I的上表面和水性发泡胶水4的下表面为喷绘面7。其制作工艺包括如下步骤: 一、PVC膜层制作 1)白色PVC膜I和黑色PVC膜2大卷同时开始放卷； 2)白色PVC膜I大卷随着辊轴匀速转至面膜预热辊处，预热辊温度控制155±5°C，同时黑色PVC膜2大卷随着辊轴匀速转至面膜预热辊处，预热辊温度控制在150±5°C ； 3)在贴合辊处，将预热过的白色PVC膜I热压贴合到黑色PVC膜2的一侧； 4)将制得的PVC黑白膜冷却收卷； 5)再将PVC黑白膜和白色PVC膜3大卷同时放卷，重复上述步骤I至4，将白色PVC膜3热压贴在黑色PVC膜2的另一侧上，制成PVC膜层； 二、PVC膜层背胶 6)将防粘离型材料5和PVC膜层上到背胶机相应辊轴上放卷； 7)转至涂胶轴处在防粘离型材料5的离型面涂上配好的水性发泡胶水4； 8)通过烘箱烘干，烘箱温度60°C?115°C，优选的烘箱前端、中部、尾部的加热温度为60°C、115°C、80°C ； 9)PVC膜层预热后和涂布好水性发泡胶水的防粘离型材料在冷却轴处加压贴合，将胶水转贴到PVC膜层上，制成透视膜半成品； 三、冲孔 10)将上述透视膜半成品上到冲孔机处冲孔； 11)分切包装。综上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本专利技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本专利技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面喷绘透视膜的制作方法，其特征在于包括如下步骤：一、PVC膜层制作1）同一幅宽的白色和黑色PVC膜大卷各一个开始放卷；2）白色PVC膜大卷随着辊轴匀速转至面膜预热辊处预热，同时黑色PVC膜大卷随着辊轴匀速转至面膜预热辊处预热；?3）将预热过的白色PVC膜在贴合辊处热压贴合到黑色PVC膜的一侧；4）将制得的PVC黑白膜冷却收卷；5）再将PVC黑白膜和另外一个相同幅宽的白色PVC膜大卷放卷，重复上述步骤1至4，将新的白膜热压贴到黑色PVC膜的另一侧，制成PVC膜层；二、PVC膜层背胶6）将防粘离型材料和PVC膜层上到背胶机相应辊轴上放卷；7）转至涂胶轴处在防粘离型材料的离型面涂上配好的水性发泡胶水；8）通过烘箱烘干；?9）PVC膜层预热后和涂布好水性发泡胶水的防粘离型材料在冷却轴处加压贴合，将胶水转贴到PVC膜层上，制成透视膜半成品；三、冲孔10）将上述透视膜半成品上到冲孔机处冲孔；11）分切包装。

【技术特征摘要】
1.一种双面喷绘透视膜的制作方法，其特征在于包括如下步骤: 一、PVC膜层制作 1)同一幅宽的白色和黑色PVC膜大卷各一个开始放卷； 2)白色PVC膜大卷随着辊轴匀速转至面膜预热辊处预热，同时黑色PVC膜大卷随着辊轴匀速转至面膜预热辊处预热； 3)将预热过的白色PVC膜在贴合辊处热压贴合到黑色PVC膜的一侧； 4)将制得的PVC黑白膜冷却收卷； 5)再将PVC黑白膜和另外一个相同幅宽的白色PVC膜大卷放卷，重复上述步骤I至4，将新的白膜热压贴到黑色PVC膜的另一侧，制成PVC膜层； 二、PVC膜层背胶 6)将防粘离型材料和PVC膜层上到背胶机相应辊轴上放卷； 7)转至涂胶轴处在防粘离型材料的离型面涂上配好的水性发泡胶水； 8)通过烘箱烘干； 9)PVC膜层预热后和涂布好水性发泡胶水的防粘离型材料在冷却轴处加压贴合，将胶水转贴到PVC膜层上，制成透视膜半成品； 三、冲孔 10)将上述透视膜半成品上到冲孔机处冲孔； 11)分切包装。2.根据权利要求1所述的一种双面喷绘透视膜的制作方法，其特征在于，在步骤2)中，所述白色PVC膜预热温度控制在150?160°C，黑色PVC膜预热温度控制在145...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏达明，王树明，王宪委，
申请(专利权)人：上海纳尔数码喷印材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：