带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法技术

技术编号:9611495 阅读:97 留言:0更新日期:2014-01-29 20:05
本发明专利技术提供了一种带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法,其中,包括如下步骤:A.将进料斗通过传送带相连,此传送带与造粒机的过筛系统相连,不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗,调节进料斗的进料角度135-150度;B.通过电控箱调节电机转速,电机驱动铰刀安装筒旋转,转速为120-150转/分钟;C.铰刀与铰刀安装筒之间轴连接,使铰刀安装筒在旋转的过程中,铰刀边铰边打碎,使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内,反复绞碎后顺着出料口漏下;D.调节振动筛及更换晒网的步骤:根据所需物料的粒度大小,更换40-80目相应的筛网,通过调节震动电机的震动频率为每分钟60-80次。本发明专利技术使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,粉碎效果好,噪音低且可同步分筛。

Method for using a fertilizer grinder with a vibrating screen

The present invention provides a method for using a vibrating screen, with the fertilizer crusher which comprises the following steps: A. will be connected into the hopper through the conveyor belt, the conveyor belt and sieving system connected granulator, fertilizer granules unqualified after conveyor to the feed hopper, feed angle adjusting feed hopper 135-150; B. adjust the motor speed through the electric control box, motor drive cylinder rotation speed of reamer installation, 120-150 R / min; C. reamer and reamer installation and connection between the shaft cylinder, the cylinder is installed in the rotating process of reamer, reamer edge hinge edge broken, causes the material to hit the walls after several layers in the rebound in the back reamer again, minced along the outlet drain; D. adjustment and replacement of vibrating screen nets drying steps: according to the size of the required materials, replacing the screen 40-80 accordingly, by adjusting the vibration motor vibration The frequency is 60-80 times per minute. The invention has the advantages of simple method, simple structure, convenient use, good grinding effect, low noise and synchronous screening.

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及肥料制造用机械
,尤其涉及一种。
技术介绍
: 有机肥料的生产过程中,粉碎机是重要的加工机械之一,其作用如下:1、粉碎原材料,如秸杆,矿石等原料,2、在造粒过程中,经过筛后,滤除的不合格或者不规则的肥料颗粒(gp不合格产品)重新粉碎,在加入到原料中,重新造粒,尤其在此步骤,如果粉碎的不充分,因为肥料颗粒硬度较高,若不粉碎细致,在添加到原料中后,重新被挤出造粒的过程中,导致颗粒龟裂,破碎等等问题,则进一步影响了有机肥造粒的效果。传统的粉碎机,通过铰刀搅碎或者将肥料颗粒甩到四壁打碎,均难以达到较好的粉碎效果。另外,尤其重要的是,为加强粉碎效果,则要增加转速,导致粉碎机震动厉害,噪音很大,成为整个生产线中噪音最大的机械,因此,如何降低噪音,营造健康的工作环境也是急需解决的问题之一。此外,出于制备有机肥的需要,粉碎后的物料必须过筛后才可以加入到混合料中进行挤出作业,将未能通过筛孔的大颗粒再送入到粉碎机重新粉碎,而粉碎过后的物料再度筛选,操作步骤增加,费时费力。为解决这种技术问题,需要出现一种使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,粉碎效果好,噪音低且可同步分筛的一种。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供出现一种使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,粉碎效果好,噪音低且可同步分筛的一种。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种,其特征在于,包括如下步骤: A、将进料斗通过传送带相连,此传送带与造粒机的过筛系统相连,不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗,调节进料斗的进料角度135-150度, B、通过电控箱调节电机转速,电机驱动铰刀安装筒旋转,转速为120-150转/分钟, C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接,使铰刀安装筒在旋转的过程中,铰刀边铰边打碎,使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内,反复绞碎后顺着出料口漏下 D、调节振动筛及更换晒网的步骤:根据所需物料的粒度大小,更换40-80目相应的筛网,通过调节震动电机的震动频率为每分钟60-80次,筛取合格的物料进入混料程序,不合格的物料通过传送带返入到A步骤继续粉碎。物料顺着进料口进入时,调节物料进速,顺着进料口斜铺进入箱体,物料斜铺的厚度为2_3cm。经本专利技术使用方法使用的带有振动筛的肥料粉碎机,包括进料斗、支架、箱体和电机、其中,所述支架上固定有所述箱体,箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒,铰刀安装筒上设置有从动轮,所述箱体的一侧设置有电机台,电机台上固定有所述电机,电机的输出轴上设置有主动轮,主动轮与从动轮之间皮带传动连接,所述箱体的外壁设置有消音层,消音层的外壁设置有固定板,消音层为吸音棉,消音层的厚度为3-5cm;所述箱体的下部设置有出料口,出料口的下方设置有滑竿和振动筛,滑竿固定在支架上,振动筛的壁上设置有套环,套环套接在滑竿上,套环与滑竿之间滑动连接,滑竿上固定有震动电机,震动电机的输出轴上设置有连杆,连杆与振动筛的壁之间固定连接。所述进料斗设置在箱体上部的一侧,铰刀安装筒的外壁安装有若干层铰刀,所述铰刀与所述铰刀安装筒之间轴连接,所述铰刀呈V字形或Y字形,所述出料口位于铰刀安装筒的正下方,所述出料口为渐细结构。本专利技术的优点为:使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,粉碎效果好,噪音低且可同步分筛,具体为: 本专利技术将铰刀涉及V字状或Y字状,其端部与铰刀安装筒之间轴连接,在铰刀安装筒转动的过程中,铰刀甩动,边铰边边打碎,而且,在箱体外壁设置消音层,消音层为吸音棉,吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内,大大增加了吸引效果,噪音较传统结构降低了 55%。本专利技术在出料口的下方设置振动筛,振动筛与滑竿之间通过套环在滑竿上滑动连接来筛动物料,滑竿上固定震动电机,震动电机与振动筛之间通过连杆连接,震动电机驱动振动筛沿滑竿反复滑动,筛取合格物料,将不合格的物料筛除重新粉碎。【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的铰刀示意图。附图标识: 1、进料斗2、从动轮3、铰刀安装筒 4、铰刀5、消音层6、固定板 7、电机8、电机台9、支架 10、出料口 11、皮带12、震动电机 13、连杆14、振动筛 15、套环 16、滑竿【具体实施方式】: 下面结合附图,对本专利技术进行说明。,其特征在于,包括如下步骤: A、将进料斗通过传送带相连,此传送带与造粒机的过筛系统相连,不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗,调节进料斗的进料角度135-150度, B、通过电控箱调节电机转速,电机驱动铰刀安装筒旋转,转速为120-150转/分钟, C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接,使铰刀安装筒在旋转的过程中,铰刀边铰边打碎,使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内,反复绞碎后顺着出料口漏下 D、调节振动筛及更换晒网的步骤:根据所需物料的粒度大小,更换40-80目相应的筛网,通过调节震动电机的震动频率为每分钟60-80次,筛取合格的物料进入混料程序,不合格的物料通过传送带返入到A步骤继续粉碎。物料顺着进料口进入时,调节物料进速,顺着进料口斜铺进入箱体,物料斜铺的厚度为2_3cm。经本专利技术使用方法使用的带有振动筛的肥料粉碎机,如图1-图2所示,图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的铰刀示意图。本专利技术包括进料斗1、支架9、箱体和电机7、其中,支架9上固定有箱体,箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒3,铰刀安装筒3上设置有从动轮2,箱体的一侧设置有电机台8,电机台8上固定有电机7,电机7的输出轴上设置有主动轮,主动轮与从动轮2之间皮带传动连接,箱体的外壁设置有消音层5,消音层5的外壁设置有固定板6,消音层5为吸音棉,消音层5的厚度为3-5cm。箱体的下部设置有出料口 10,出料口 10的下方设置有滑竿16和振动筛14,滑竿16固定在支架9上,振动筛14的壁上设置有套环15,套环15套接在滑竿16上,套环15与滑竿16之间滑动连接,滑竿16上固定有震动电机12,震动电机12的输出轴上设置有连杆13,连杆13与振动筛14的壁之间固定连接。进料斗I设置在箱体上部的一侧,铰刀安装筒3的外壁安装有若干层铰刀4,铰刀4与铰刀安装筒3之间轴连接,铰刀4呈V字形或Y字形,出料口 10位于铰刀安装筒3的正下方,出料口 10为渐细结构。本专利技术的优点为:使用方法简单,使用的产品结构简单,使用方便,粉碎效果好,噪音低且可同步分筛,本专利技术将铰刀涉及V字状或Y字状,其端部与铰刀安装筒之间轴连接,在铰刀安装筒转动的过程中,铰刀甩动,边铰边边打碎,而且,在箱体外壁设置消音层,消音层为吸音棉,吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内,大大增加了吸引效果,噪音较传统结构降低了 55%。本专利技术在出料口的下方设置振动筛,振动筛与滑竿之间通过套环在滑竿上滑动连接来筛动物料,滑竿上固定震动电机,震动电机与振动筛之间通过连杆连接,震动电机驱动振动筛沿滑竿反复滑动,筛取合格物料,将不合格的物料筛除重新粉碎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:A、将进料斗通过传送带相连,此传送带与造粒机的过筛系统相连,不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗,调节进料斗的进料角度135?150度,B、通过电控箱调节电机转速,电机驱动铰刀安装筒旋转,转速为120?150转/分钟,C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接,使铰刀安装筒在旋转的过程中,铰刀边铰边打碎,使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内,反复绞碎后顺着出料口漏下D、调节振动筛及更换晒网的步骤:根据所需物料的粒度大小,更换40?80目相应的筛网,通过调节震动电机的震动频率为每分钟60?80次,筛取合格的物料进入混料程序,不合格的物料通过传送带返入到A步骤继续粉碎。

【技术特征摘要】
1.一种带有振动筛的肥料粉碎机的使用方法,其特征在于,包括如下步骤: A、将进料斗通过传送带相连,此传送带与造粒机的过筛系统相连,不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗,调节进料斗的进料角度135-150度, B、通过电控箱调节电机转速,电机驱动铰刀安装筒旋转,转速为120-150转/分钟, C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接,使铰刀安装筒在旋转的过程中,铰刀边铰边打碎,使物料打到四壁后在...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲田桂
申请(专利权)人:青岛嘉禾丰肥业有限公司
类型:发明
国别省市:

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