【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工程塑料的一种焊接方法,特别是一种通过高频感应焊接工程塑料的方法。工程塑料的焊接,现在通常采用高频介质焊、超声波焊、和电加热焊三种方式。高频介质焊是利用高频电场改变,导致介质分子内部偶极子运动产生热量而进行焊接的,但因受电场布局影响和介质损耗等原因,此方法只限于聚氯乙稀等少数薄膜材料的焊接,2毫米以上厚度加工件的焊接就有困难了。超声波焊接是由超声波频率使分子运动摩擦产生热量而进行焊接,但国内大型件的超声波换能器尚在试制中,靠少量进口,价格昂贵,成本极高,况不能进行大面积一次性焊接,加工表面要受一定损伤。电加热焊是靠外界电热传导,而进行焊接,这种方法只适用表面焊接,焊缝表面粗糙,焊接强度不均匀,且是人工操作,速度慢,具有局限性。本专利技术的目的是提供一种用高频感应焊接工程塑料的方法,以实现工程塑料组件的选择性大面积、多部件、整体一次性焊接,增强焊接的强度和刚度,改善焊缝的整洁美观,降低成本、便于自动化操作、提高工作效率。本专利技术的方法表述如下置于两工程塑料焊接件之间导磁材料,放在高频感应器作用范围内,感应器中通入高频交流电,产生了交变磁场,使导 ...
【技术保护点】
工程塑料的一种焊接方法,其特征是导磁体3在高频交流电产生的交变磁场下感应是热,并将热量传导给工程塑料、4焊接面至熔融状,在一定压力下工程塑料1、4被压合成一体,导磁体3也埋于其间。
【技术特征摘要】
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