塑料双向拉伸薄膜成型方法技术

塑料双向拉伸薄膜成型方法。它解决了现在平挤双取向逐步拉伸法的投资大，利用率低，能耗高，成型宽度受到限制等缺点。本成型方法结合挤出成型连续性和中空成型成本低等优点，利用平挤双拉伸取向法的原理，仅用原成型方法投资的１／５０至１／１００，生产产品比原方法生产产品强度高，能耗低，无废边料的双向薄膜，宽度不受限制，而且产品成管状形，可以代替现在编织袋包装，对双取向薄膜推广应用有积极效果。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料包装用薄膜成型方法，特别是高强度双取向拉伸薄膜成型方法。现有技术拉伸双取向薄膜采用平挤逐步双拉伸法。如由成都科技大学主编，轻工业出版社出版，高等轻工专业教材《塑料成型工艺学》，书号15042.1703，第128至130页所述，通过扁平机头挤出片材，立即冷却，再经过加热到玻璃化温度以上后，由不同转速拉伸锟纵向拉伸，再立即冷却，加热，在两边夹持下，通过斜面横向拉伸，冷却，剪去边料等过程完成。但双向拉伸薄膜是通过两步完成，后一步拉伸会影响前步拉伸定向，对强度有一定影响，由于投资较大，是吹塑成型方法50至200倍，严重影响它的使用，反复加热冷却耗能高，剪去边角料利用率较低。本专利技术目的在于提供一种新成型方法，解决投资大，耗能高，利用率低等问题。专利技术是这样实现的机头挤出的泡管直接进入一个带温度控制快速冷却装置的外模管，在压缩空气压力和牵引锟牵引力的作用下，在锥形外模上进行纵横两向同时拉伸，之后立即进入带有快速冷却装置的外模管，通过人字形模压缩后进入牵引锟，经导向，热处理卷取即完成整个过程。本专利技术通过简单的吹塑成型和中空成型组合，利用现在扁平挤出双取向成型原理，仅用原成型方法投资的1/50至1/100，生产出产品比原方法产品强度，利用率都高，耗能低，在一定范围内可代替编织袋包装，对双取向薄膜推广应用有积极效果。对附图面作如下说明。(1)挤出主机，(2)机头，(3)带温度控制快速，冷却装置外模，(4)锥形外模管，(5)带快速冷却装置外模管，(6)人字形压缩模，(7)牵引锟，(8)导向辊，(9)热处理槽，(10)卷取装置，(11)带压力反馈系统的压缩，放气装置。实施例结合附图给出。附图是生产双向拉伸薄膜工艺流程示意图。挤出主机(1)挤出物料通过机头(2)口模后成泡管形，泡管通过带温度控制快速冷却装置(5)内部通压缩空气将泡管贴在外模(3)内表壁，冷却后泡管温度可根据物料不同在塑料玻璃化温度10℃至30℃，经冷却后的泡管在经过锥度为约20°至50°的锥形外模管(4)时，在2至6个大气压下进行横向拉伸，同时又在牵引锟(7)的牵引力作用下进行纵向拉伸，横向拉伸比可控制在2至4之间，纵向拉伸比可控制在6至10之间，进行拉伸后的薄膜立即进入带快速冷却装置外模(5)，以保持定向而提高透明度，经冷却后薄膜进入人字外模(6)压缩后进入牵引锟，后经导向进入水温为40℃至80℃热处理槽(9)处理后，卷取即完成整个过程。权利要求一种塑料双向拉伸包装薄膜成型方法由挤出主机、机头和辅机完成，其特征在于1、由机头(2)挤出泡管直接进入带温度控制快速冷却外模管(3)，在压缩空气压力和牵引锟(7)牵引力的作用下，在锥形外模(4)上进行纵横两向同时拉伸取向，之后立即进入带有快速冷却装置的外模管(5)，通过人字形外模(6)进入牵引锟(7)，后经导向(8)进行热处理。2、根据权利要求(1)所述方法，其特征在于带温度控制快速冷却装置(3)温度控制在塑料玻璃化温度以上10℃至30℃，压缩空气压力在2至6个大气压间，纵向拉伸比在6至10间，横向拉伸比在2-4之间，热处理水温为40℃至80℃。3、根据权利要求(1)和(2)所述方法，其特征在于锥体管(4)锥度为20℃至50℃。全文摘要。它解决了现在平挤双取向逐步拉伸法的投资大，利用率低，能耗高，成型宽度受到限制等缺点。本成型方法结合挤出成型连续性和中空成型成本低等优点，利用平挤双拉伸取向法的原理，仅用原成型方法投资的1/50至1/100，生产产品比原方法生产产品强度高，能耗低，无废边料的双向薄膜，宽度不受限制，而且产品成管状形，可以代替现在编织袋包装，对双取向薄膜推广应用有积极效果。文档编号B29C55/28GK1039377SQ8910615公开日1990年2月7日 申请日期1989年7月22日 优先权日1989年7月22日专利技术者贺洪奇 申请人:贺洪奇 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料双向拉伸包装薄膜成型方法由挤出主机、机头和辅机完成，其特征在于：由机头（２）挤出泡管直接进入带温度控制快速冷却外模管（３），在压缩空气压力和牵引辊（７）牵引力的作用下，在锥形外模（４）上进行纵横两向同时拉伸取向，之后立即进入带有 快速冷却装置的外模管（５），通过人字形外模（６）进入牵引锟（７），后经导向（８）进行热处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺洪奇，
申请(专利权)人：贺洪奇，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]