高强度高耐用钻头制造技术

技术编号:9603232 阅读:233 留言:0更新日期:2014-01-23 06:58
一种高强度高耐用钻头,包括一个狭长体构件,具有一条纵向轴线,可安装到旋转机械上的柄部和一个切削端头,切削端头至少含有第一切削刃和第二切削刃,并在轴线相对的两侧对称地设置。切削刃包括一端与轴线相交的直线横刃部吗,用于与主切削部和横刃部平滑衔接的圆弧形切削连接部。本实用新型专利技术钻头,形成至少2件直线型的横刃部和2件圆弧形的连接部刃刀,而显著强化了钻头定心,显著增强了钻头的断屑能力,降低了切削阻力并保护了横刃部分,显著提高耐用度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
局强度局耐用钻头
本技术涉及一种用于孔加工的刀具,尤其涉及一种钻头,适用于对各种材料进行孔加工,具有耐用性。
技术介绍
钻头是一类用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔进行扩孔的刀具的总称。其常规种类如:麻花钻、扁钻、深孔钻、扩孔钻和中心钻等。目前常用的普通麻花钻头,通常不采用横刃磨削。钻头在切削过程中,尤其是对高硬度材料进行切削时,由于未经修磨的横刃部分过长,以至于工具耐用度低,加工的孔精度差,造成工件大量报废或不合格。为了改善钻头先端的散热,以减轻刀具肩部过热损坏的现象,一种方法在麻花钻的排屑槽前刀面一侧靠外径处重新修磨一面前刀面;另一种方法是在钻体设置冷却槽来帮助冷却液到达钻头先端。这些方法虽然一定程度上起到了散热作用,但效果并不明显,在实际加工中还会引起因为降低刀具锋利度而导致机床扭矩报警和加工报废等现象的发生。针对上述技术的缺陷,提出了一种横刃修磨的麻花钻头,其轴向视图如图1所示,其切削刃由长弧形刃部I和短弧形刃部2组成,并由刃部2完成断屑。另一种横刃修磨的麻花钻头,其轴向视图如图2所示,其切削刃仅为直线型刃部3。这些钻头都从缩短无法参与切削的横刃部分的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度高耐用钻头,包括有一条纵向轴线,可安装到旋转机械上的柄部和一个切削端头,其特征在于所述的切削端头至少含有第一切削刃和第二切削刃,并在轴线相对的两侧对称地设置,所述的第一切削刃包括第一主切削部,其一端延伸并于所述的切削端头外沿相交;第一横刃部,其为一端与所述轴线相交的直线刃;第一切削连接部,为圆弧形,其两端分别与所述的第一切削刃和所述的第一横刃部平滑衔接;所述的第二切削刃还包括第二主切削部,其一端延伸并于所述的切削端头外沿相交;第二横刃部,其为一端与所述轴线相交的直线刃;第二切削连接部,为圆弧形,其两端分别与所述的第二切削刃和所述的第二横刃部平滑衔接。

【技术特征摘要】
1.一种高强度高耐用钻头,包括有一条纵向轴线,可安装到旋转机械上的柄部和一个切削端头,其特征在于所述的切削端头至少含有第一切削刃和第二切削刃,并在轴线相对的两侧对称地设置, 所述的第一切削刃包括 第一主切削部,其一端延伸并于所述的切削端头外沿相交; 第一横刃部,其为一端与所述轴线相交的直线刃; 第一切削连接部,为圆弧形,其两端分别与所述的第一切削刃和所述的第一横刃部平滑衔接; 所述的第二切削刃还包括 第二主切削部,其一端延伸并于所述的切削端头外沿相交; 第二横刃部,其为一端与所述轴线相交的直线刃; 第二切削连接部,为圆弧形,其两端分别与所述的第二切削刃和所述的第二横刃部平滑衔接。2.根据权利要求1所述的高强度高耐用钻头,其特征在于所述第一切削连接部的半径范围为 0.2mm~9.6mm。3.根据权利要求1所述的高强度高耐用钻头,其特征在于所述第二切削连接部的半径范围为 0.2mm~9.6mm。4.根据权利要求1所述的高强度高耐用钻头,其特征在于所述第一横刃部的长度为0.lmm_3.3mm,角度为 15° -65°...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙思叡
申请(专利权)人:上海名古屋精密工具股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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