【技术实现步骤摘要】
一种轴套锻件模具结构
本技术属于锻件模具技术，尤其涉及一种轴套锻件模具结构。
技术介绍
目前，传统的轴套锻件加工方式多是先用锻件模具加工成截面为矩形结构的锻件，然后再将锻件切割成接近产品外形的形状后进行精加工，这种方式存在切削余量大、浪费材料、加工成本高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴套锻件模具结构，其具有省料和加工成本低的特点，以解决现有技术中轴套锻件加工存在的上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种轴套锻件模具结构，其包括芯辊和主模，锻件设置于芯辊与主模之间，其中，所述芯辊的中间设置有向外凸起的凸肩部，所述主模上开设有成型槽，所述成型槽内设置有一台阶面，所述凸肩部的侧面向内侧倾斜1°?3°。特别地，所述凸肩部上与锻件接触的端面拐角为R30的圆弧。特别地，所述成型槽的两端与主模的相接处分别设置有第一、二圆弧段，所述台阶面的拐角处设置有第三圆弧段。特别地，所述第一圆弧段为R15的圆弧，所述第二圆弧段为R40的圆弧，所述第三圆弧段为R15的圆弧。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述轴套锻件模具结构通过模具结构加工出更接近产品形状的锻件，...
【技术保护点】
一种轴套锻件模具结构，其包括芯辊和主模，锻件设置于芯辊与主模之间，其特征在于，所述芯辊的中间设置有向外凸起的凸肩部，所述主模上开设有成型槽，所述成型槽内设置有一台阶面，所述凸肩部的侧面向内侧倾斜1°～3°。
【技术特征摘要】
1.一种轴套锻件模具结构，其包括芯辊和主模，锻件设置于芯辊与主模之间，其特征在于，所述芯辊的中间设置有向外凸起的凸肩部，所述主模上开设有成型槽，所述成型槽内设置有一台阶面，所述凸肩部的侧面向内侧倾斜1°?3°。2.根据权利要求1所述的轴套锻件模具结构，其特征在于，所述凸肩部上与锻件接触的端面拐角为R...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏旭平，冯娟，崔昱，赵梦逸，赵磊，徐良，
申请(专利权)人：无锡隆迪精密锻件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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