薄板的厚度控制制造技术

一种改进的制造厚度均匀的薄板设备。第一方面，此设备包括多个控制唇缝的热源，一个补偿热源附近沿设备宽度的温度变化的组件，与此热源有热交换联系。温度补偿组件包括一个热交换外壳，它与热交换工作液组合在一起，工作液在实施热交换功能时发生相变。在本发明专利技术的另一方面中，设备包括一个沿出口缝的唇口方向安装的构件，它减小沿唇口的局部温度梯度。此构件起邻近唇缝处的冷源和热源的作用，它同样包括发生相变的热交换工作液。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改进的设备，用以制造沿薄板宽度方向厚度均匀的薄板。如Mihalik的美国专利3767346所示，已知一种设备，该设备唇部的槽中装有多个短的可沿唇口长度方向移动的热交换器，使唇口温度可以在选定的很小的范围中改变。热交换器上有介质的进口管和出口管，介质例如为油，它可通过向其源头的再循环来加热或冷却。该设备还包括人工操纵的唇缝调整仲。此外，例如Richardson的美国专利3761553，Mules的3920365以及Fulton等人的4332543，提出了一种设备，沿该设备的宽度方向分布着多个热源，并且根据测定的粘度变化局部改变薄板厚度。根据所产生的局部温度梯度，减小或增加薄板厚度。Richardson的设备同样包括人工操纵的唇缝调整仲。由Farmer等人的美国专利2938231、3940221、4281980、4252519和4726752、Cloeren的美国专利5020984以及欧洲专利申请383418，已知一种设备，该设备在沿其宽度方向上间隔分布着多个可调节唇缝的热源，并且提供了温控的唇缝调节件。唇缝通过热胀冷缩而增大或缩小，以制造厚度均匀的薄板。在'221号专利所示的设备中，为每个唇缝调节组件配备各自的冷却装置。根据Farmer等人的专利，'221设备存在一个“错动”问题，这就是说，当克服了阻力的极限值时，将会突然移动一个完全有可能过量的距离。在Farmer等人提出的专利所示的设备中，唇缝是通过安置在模板中的温度调节器来调整的。和例如Richardson专利相反，它在唇缝中引起局部温度梯度;而Farmer等人的专利能防止熔液流出模具时，熔液温度造成的温度变化。为此，该专利基于一个横向通道，此通道适用于循环作为隔热器的热传递液体。此通道在模板内部，温度调节器和唇片之间，以保持唇片具有稳定的温度(第2栏33-39行)，而'980的设备包括一个用以循环冷却介质的隔热器。在美国专利4726752和Cloeren专利介绍的设备中，有对几个唇缝调节器共同的冷却装置，以排除包括外界空气流在内的各种温度影响。在'752专利中，冷却介质被强迫垂直于调节器经冷却块内的通道流动。用以供入和排出冷却介质的集流器与此通道互相连通。可以采用液体相对流动的两组通道。欧洲专利申请提出了一种挤压设备，该设备有一个由空气通道组成的进/排气外壳。外壳内的冷却空气直接冲击唇缝调节器外部的加热器。Boos的美国专利4863361提出的设备有一个宽度调节框，它包括沿唇口长度方向的传统的唇片加热器。根据Boos的专利，大量的热能在围绕着温控唇缝调节器流动的冷却空气中浪费掉。因此，可以理解，已经采用了不同的方法，以提出一种改进了的能制造厚度均匀的薄板的设备。但是先前的努力仍然不能令人满意。所以仍然需要一种进一步改进的设备，尤其是一种改进的挤压设备，用以制造厚度均匀的薄板。最好改进温度控制的唇缝调节器，改进控制唇缝的热源敏感度的一致性，缩短唇缝调节器快速响应的时间。此外，这种改进的设备能制造具有规定厚度且厚度均匀一致的薄板，与此同时减小唇片的变形和减少唇缝调节量。本专利技术的目的是提出一种制造厚度均匀薄板的改进了的设备。本专利技术进一步的目的是提出一种具有改进的温控唇缝调节器的设备。本专利技术还有一个目的是提出一种对控制唇缝的热源敏感度一致性得到改善的设备。本专利技术的另一个目的是提出一种快速温控唇缝调节的设备。本专利技术还有一个目的是提出一种用以制造规定厚度且其厚度均匀一致的薄板的设备，与此同时，减小唇片变形和减小唇缝调节量。本专利技术的其他目的、优点和新颖性，将在后面的叙述中介绍。通过对后面所述内容的研究或通过实践本专利技术可以清楚了解本专利技术的技巧。本专利技术的目的和优点，可借助于所附权利要求中具体指出的那些装置及其组合来理解和实现。正如在下文中概括和详细描述的，为实现上述诸目的以及根据本专利技术的宗旨，提供了一种设备，该设备具有构成出口或出口缝的唇片，出口沿设备的宽度延伸。本专利技术的第一个方面是使该设备具有一个用以温控调节出口缝隙的出口调节组件。此调节组件包括间隔分布的热源，在它们的作用下，通过热胀冷缩局部调节出口。热源最好包括可各自独立控制的加热件和温度敏感调节件或推杆。在设备的基体和热源之间，有一个绝缘件。唇缝调控热源与用来补偿平衡热源附近沿设备宽度方向的温度变化的组件之间有热交换联系。温度变化补偿组件最好能使热源附近的温度基本上沿设备宽度是等温的。这一组件包括一个热交换外壳。热交换外壳适用来通过其外表面散去热源中多余的热。温度变化补偿组件还包括沿外壳宽度方向装在外壳中的一个起热源和冷源作用的构件。这种构件最好是一种热交换工作液，它们被封闭在一个腔中，并在为实现热交换而吸收或释放热量时发生相变。这种构件最好是一种称为热管的装置。本专利技术第二个方面是设置至少沿唇口宽度方向部分装在设备唇口中的类似于装在热交换外壳内的那种构件。构件起出口(或唇缝)附近热源或冷源的作用。为此，这一构件在结构上要尽可能靠近唇缝，但在任何情况下它与唇缝的距离一般约小于2英寸，最好小于1英寸以便消除邻近唇缝处的唇口温度改变。这一构件仍旧最好是一种称为热管的装置。此构件减小了沿唇口方向的局部温度梯度，并且有利地保证了在唇缝附近沿着唇口方向的唇口温度基本上是等温的。这种局部温度梯度是由不同的温度影响因素造成的，包括热源输出热量的变化，外界空气流发生变化，以及热源与唇口热交换时唇口温度效应的变化。与Farmer等人的专利相反，这种热交换构件允许唇口平均温度随环境温度的影响而发生改变。因此，唇口平均温度按需要有可能升高或降低。后面本专利技术附图和详细说明中，仅仅表示和主要介绍本专利技术的最佳实施例，并用图例示意表示实施本专利技术的最佳形式。可以理解，本专利技术可有其他不同的实施例，它们的一些细节可以在不同的方面作出修改，而所有这一切均不脱离本专利技术。因此附图和详细说明实质上是例证性的，而不是作为限制性的。下面参见附图，它们构成本专利技术说明书的一部分。其中附图说明图1按本专利技术第一方面的挤压设备最佳实施例局部横剖面图;图2图1所示挤压设备的局部透视图，端板已拆卸;图3沿图1的3-3线的局部横剖面放大图，进一步详细表示此设备和示意表示热管的工作;图4按本专利技术第二方面的最佳挤压设备类似于图1的局部横剖面图;图5是图4所示挤压设备的改型，类似于图4的局部横剖面图;以及图6按本专利技术第二方面的另一种最佳实施例类似于图1的局部横剖面图。本专利技术针对一种制造厚度均匀薄板的新颖设备，它可采取直缝挤压模的形式，用于处理热塑性熔流。此设备可适用于将熔流挤压在空气腔中或铸鼓上。在本专利技术的第一方面内容中，提供了改进的温控唇缝调节器，尤其是改进了对控制唇缝的热源敏感度的一致性。针对在不同温度下控制唇缝的热源，在本专利技术这一方面的设想中，要考虑沿设备宽度方向热源附近的温度变化(“环境温度改变”)，以及此环境温度的变化造成相对于全部时间的温度敏感性而言，控制唇缝的热源敏感度不均匀或改变。本专利技术的这一方面减小了邻近热源处沿设备宽度的温度变化。结果是有利地简化了控制，改善了敏感度的一致性。此外，按本专利技术这一方面的设备，可以在减小能量输出变化的情况下，生产厚度均匀的薄板，并在邻近热源处有较低的平均环境温度，更加迅速地温控唇缝调节。为获得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备，它具有沿设备宽度延伸并留有缝隙的缝形出口，唇缝距离的调整装置包括多个互相隔开一定距离的热源，每一个热源通过其工作造成膨胀或收缩，使沿出口缝的唇缝进行局部调整，此多个热源与补偿多个热源附近并沿设备宽度的温度变化的装置有热交换联系，补偿装置包括一个热交换外壳，外壳上有一个外表面，补偿装置至少部分处于此热交换外壳内并沿其宽度，此装置起热源和冷源的作用，并以热交换工作液的形式在吸热和放热以进行热交换的过程中发生相变，工作液封闭在一个腔内，上述热交换外壳适用于通过其外表面放出来自多个热源的剩余热量，在设备的基体和多个热源之间设有绝热装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：彼得F克洛伦，
申请(专利权)人：克洛伦有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]