一种复合型絮凝剂制造技术

技术编号:9590351 阅读:105 留言:0更新日期:2014-01-22 21:57
本发明专利技术公开了一种复合型絮凝剂。是由聚电解质和Lewis酸组成,聚电解质和Lewis酸的质量比为8:1~3:1;在20~50℃的条件下,将聚电解质和Lewis酸混合,混合后在20~50℃的搅拌条件下继续反应0.5~4小时,降温到室温出料,获得复合型絮凝剂。本发明专利技术应用于海上油田污水处理系统,解决了海上油田由于产出液变化而造成污水难处理的问题,克服了目前在用药剂存在的用量大、效果不明显及运输量大的缺点。使得注水或排海水质达标,且该复合型絮凝剂制备方法简单,减少了生产步骤,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种复合型絮凝剂。是由聚电解质和Lewis酸组成,聚电解质和Lewis酸的质量比为8:1~3:1;在20~50℃的条件下,将聚电解质和Lewis酸混合,混合后在20~50℃的搅拌条件下继续反应0.5~4小时,降温到室温出料,获得复合型絮凝剂。本专利技术应用于海上油田污水处理系统,解决了海上油田由于产出液变化而造成污水难处理的问题,克服了目前在用药剂存在的用量大、效果不明显及运输量大的缺点。使得注水或排海水质达标,且该复合型絮凝剂制备方法简单,减少了生产步骤,降低了生产成本。【专利说明】一种复合型絮凝剂
本专利技术所属领域是工业废水处理技术,涉及了一种复合型絮凝剂。
技术介绍
海上油田污水处理的现状是首先产液量大幅度增加,油水混合液在处理流程中的设备停留时间急剧缩短;其次产出液成分复杂。由于油田现场修井、热采、注聚等增产措施的广泛使用,向地层注入了大量成分复杂的有机、无机物质,这些物质携带了大量的泥沙返出,增加了返出液的乳化程度,为后期的处理带来了极大的困难;第三,现场设备老化,收油效率降低,使得各级处理器的污水含油增加,导致外排或回注污水不达标,造成环境污染;第四,所用的污水处理絮凝剂的类型比较单一,常用是阳离子聚丙烯酰胺类;第五,所用的絮凝剂的阳离子度难以根据实际进行调节;第六,所用的絮凝剂的分子量跨度大,不能根据现场情况进行调控;第七,现场的药剂使用量成倍的增加、药剂作用时间长、药剂效果差。在用药剂无法有效处理的复杂的返出液,导致药剂的使用量成倍的增加,药剂的效果不明显,使外排污水和注水水质均不能达标,海面有亮带,对环境造成污染;第八,增加了现场人员的工作强度。清洗滤网和水力旋流器的频率增加。设备的反冲洗的频率也增加。因此,性价比高、作用快、效果好、用量少将是絮凝剂的开发方向。本专利技术是基于渤海湾中高含水油田NB35-2、BZ34-1友谊号污水的实际问题,克服传统的絮凝剂不能满足油田现场正常生产的缺点而开发的。本专利技术的主体成分是阳离子聚合物,该聚合物是通过自由基聚合而得到的,其分子量在50~1000万之间,并通过引入浓度为5~20%的Lewis酸,将复合絮凝剂的有效含量在5~60%大范围调控、阳离子度在5~80%之间调节,增加了该絮凝剂的广普性和多样性;25°C条件下的粘度为50~180mPa.s之间可调、凝点低于一20°C特别适用于恶劣环境的特点。目前,通过文献检索,未检索到与本专利技术相同的技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合型絮凝剂,该复合型絮凝剂能有效解决海上油田污水难处理问题,使得注水或排海水质达标,且该复合型絮凝剂制备方法简单,减少了生产步骤,降低了生产成本。本专利技术的一种复合型絮凝剂,是由聚电解质和Lewis酸组成,聚电解质和Lewis酸的质量比为8:1~3:1 ;其中聚电解质包括两种:一种为丙烯酰胺与丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵的二元共聚物(I ),第二种为聚合丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵(II);结构式如下:【权利要求】1.一种复合型絮凝剂,其特征是由聚电解质和Lewis酸组成,聚电解质和Lewis酸的质量比为8:1~3:1 ;其中聚电解质包括两种:一种为丙烯酰胺与丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵的二元共聚物(I ),第二种为聚合丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵(II);结构式如下: 2.权利要求1的复合型絮凝剂的制备方法,其特征是在20~50°C的条件下,将聚电解质和Lewis酸混合,混合后在20~50°C的搅拌条件下继续反应0.5~4小时,降温到室温出料,获得复合型絮凝剂。3.如权利要求2所述的方法,其特征是所述的聚电解质的制备方法为:将乙二胺四乙酸二钠和去离子水按质量比为5.0X10 —4:78,搅拌溶解均匀后加入丙烯酰胺、丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵,二种单体的摩尔比为0:3~1:8,去离子水与单体按质量比为78:47 ;升温至30~50°C,搅拌溶解并氮气保护0.5小时;加入2,2,-偶氮双(2-甲基丙脒)二盐酸盐在30~50°C下引发聚合反应I~12小时;2,2’ -偶氮双(2-甲基丙脒)二盐酸盐占二种单体总质量的比为0.045%,升温至30~80°C保温反应4小时,降到室温。4.权利要求1的复合型絮凝剂的制备方法,其特征是将丙烯酰胺、丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵、Lewis酸MXn、乙二胺四乙酸二钠和去离子水按质量比为0.45:46.5:4.5 X 10 一4:5.0X10 —4:78,搅拌溶解均匀升温至30~50°C,搅拌溶解并氮气保护0.5小时;加入2,2,-偶氮双(2-甲基丙脒)二盐酸盐在30~50°C下引发聚合反应I~12小时,2,2’-偶氮双(2-甲基丙脒)二盐酸盐占二种单体总质量的比为0.045%,升温至30~80°C保温反应4小时,降温到在20~50°C及 搅拌的条件下继续反应0.5~4小时,即获得该复合型絮凝剂。【文档编号】C02F1/52GK103523882SQ201310492997【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日 【专利技术者】吴结丰, 郭海军 申请人:中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种复合型絮凝剂,其特征是由聚电解质和Lewis酸组成,聚电解质和Lewis酸的质量比为8:1~3:1;其中聚电解质包括两种:一种为丙烯酰胺与丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵的二元共聚物(Ⅰ),第二种为聚合丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵(Ⅱ);结构式如下:Lewis酸有三种,第一种为浓度为5~20%的液体聚合氯化铁,第二种为浓度5~20%的液体聚合氯化铝,第三种为浓度5~20%的液体聚合氯化铁和5~20%的液体聚合氯化铝的两种混合物。FDA0000398400420000011.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴结丰郭海军
申请(专利权)人:中国海洋石油总公司中海油能源发展股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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