本发明专利技术涉及一种自动分辊装置，包括动力输出装置、分辊装置和机架，动力输出装置包括电机和减速箱，减速箱上设有输出轮；分辊装置包括从动轮和分辊轮盘，从动轮与分辊轮盘固定连接，且其轴线相重叠，分辊轮盘周边设有分辊齿牙；机架包括机架本体、置辊区和辊输送区；动力输出装置的输出轮与分辊装置的从动轮通过皮带传动连接，分辊装置设置在机架置辊区和辊输送区之间，用于将置辊区的辊轴分送至辊输送区。本发明专利技术的一种自动分辊装置，将放辊分辊工序靠机器自动完成，节约了大量的人力物力，提高了生产效率，降低了生产成本，在分辊轮盘转动一周的情况下，可以完成多次分辊。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种自动分辊装置，包括动力输出装置、分辊装置和机架，动力输出装置包括电机和减速箱，减速箱上设有输出轮；分辊装置包括从动轮和分辊轮盘，从动轮与分辊轮盘固定连接，且其轴线相重叠，分辊轮盘周边设有分辊齿牙；机架包括机架本体、置辊区和辊输送区；动力输出装置的输出轮与分辊装置的从动轮通过皮带传动连接，分辊装置设置在机架置辊区和辊输送区之间，用于将置辊区的辊轴分送至辊输送区。本专利技术的一种自动分辊装置，将放辊分辊工序靠机器自动完成，节约了大量的人力物力，提高了生产效率，降低了生产成本，在分辊轮盘转动一周的情况下，可以完成多次分辊。【专利说明】自动分辊装置
本专利技术涉及纺织
，尤其是一种自动分辊装置。
技术介绍
收卷机一般用在卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。传统的收卷机放辊需要人工操作，主要靠双人搬运进行放置卷轴，靠人工放置卷轴不仅浪费了大量的人力物力，而且影响了生产效率，从而增加的生产成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中放辊主要依靠人工放置的问题，本专利技术提供了一种自动分辊装置，将放辊分辊工序靠机器自动完成，节约了大量的人力物力，提高了生产效率，降低了生产成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动分辊装置，包括动力输出装置、分棍装置和机架；所述动力输出装置包括电机和减速箱，所述减速箱上设有输出轮；所述分辊装置包括从动轮和分辊轮盘，所述从动轮与分辊轮盘固定连接，且其轴线相重，所述分辊轮盘周边设有分辊齿牙；所述机架包括机架本体、置辊区和辊输送区；所述动力输出装置的输出轮与分辊装置的从动轮通过皮带传动连接，所述分辊装置设置在机架置辊区和辊输送区之间，用于将置辊区的辊轴分送至辊输送区。具体地，所述分辊齿牙包括宽端和尖端，所述宽端向尖端呈弧形弯曲渐缩，一方面，宽端能够精确的将辊轴分送出去，另一方面，尖端弧形设置可以起到分档后续辊轴的滚动，使分棍工序更加有效、有序进行。具体地，所述置辊区包括滚动段和阻挡段，所述滚动段与阻挡段交点处位置最低，所述滚动段和阻挡段与水平面的夹角均为5-15度，这样一方面可以使滚动段放置的辊轴有向下滚动的趋势，阻挡段可以有效阻挡辊轴滚当出去。具体地，所述齿牙数量为1-4个，可以在分辊轮盘转动一周的距离次数降低的情况下，完成多次分辊。本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种自动分辊装置，将放辊分辊工序靠机器自动完成，节约了大量的人力物力，提高了生产效率，降低了生产成本，在分辊轮盘转动一周的情况下，可以完成多次分辊。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种自动分辊装置的主视图；图2是本专利技术的一种自动分辊装置的局部剖视示意图；图3是本专利技术的分辊轮盘的示意图；图4是图2中“A”的示意图；图5是本专利技术的一种自动分辊装置的左视图。图中:1.动力输出装置，2.分辊装置，3.机架，4.皮带，11.电机，12.减速箱，13.输出轮，21.从动轮，22.分辊轮盘，23.分辊齿牙，31.机架本体，32.置辊区，33.辊输送区，34.滚动段，35.阻挡段，231.宽端，232.尖端。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1至图4所示，一种自动分辊装置，包括动力输出装置1、分辊装置2和机架3，动力输出装置I包括电机11和减速箱12，减速箱12上设有输出轮13 ;分辊装置2包括从动轮21和分辊轮盘22，从动轮21与分辊轮盘22固定连接，且其轴线相重叠，分辊轮盘22周边设有3个分辊齿牙23，分辊齿牙23包括宽端231和尖端232，宽端231向尖端232呈弧形弯曲渐缩；机架3包括机架本体31、置辊区32和辊输送区33 ;置辊区32包括滚动段34和阻挡段35，滚动段34与阻挡段35交点处位置最低，滚动段34与水平面的夹角均为8度，阻挡段35与水平面的夹角均为9度；动力输出装置I的输出轮13与分辊装置2的从动轮21通过皮带4传动连接，分辊装置2设置在机架3置辊区32和辊输送区33之间，用于将置辊区32的辊轴分送至辊输送区33。在下一级工序中安装有位置传感器，当检测到辊轴被移动后，就会给电机11发送启动信号，带动分辊轮盘22分辊，将辊轴运送到下一工序。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种自动分辊装置，其特征在于包括:动力输出装置(I)、分辊装置(2)和机架(3)， 所述动力输出装置(I)包括电机(11)和减速箱(12)，所述减速箱(12 )上设有输出轮(13)； 所述分辊装置(2)包括从动轮(21)和分辊轮盘(22)，所述从动轮(21)与分辊轮盘(22)固定连接，且其轴线相重叠，所述分辊轮盘(22 )周边设有分辊齿牙(23 ); 所述机架(3)包括机架本体(31)、置辊区(32)和辊输送区(33)； 所述动力输出装置(I)的输出轮(13)与分辊装置(2)的从动轮(21)通过皮带(4)传动连接，所述分辊装置(2)设置在机架(3)置辊区(32)和辊输送区(33)之间，用于将置辊区(32)的辊轴分送至辊输送区(33)。2.如权利要求1所述的自动分辊装置，其特征在于:所述分辊齿牙(23)包括宽端(231)和尖端(232)，所述宽端(231)向尖端(232)呈弧形弯曲渐缩。3.如权利要求1所述的自动分辊装置，其特征在于:所述置辊区(32)包括滚动段(34)和阻挡段(35)，所述滚动段(34)与阻挡段(35)交点处位置最低，所述滚动段(34)和阻挡段(35)与水平面的夹角均为5-15度。4.如权利要求1-3任一项所述的自动分辊装置，其特征在于:所述分辊齿牙(23)数量为1-4个。【文档编号】B65H67/06GK103523600SQ201310509237【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日 【专利技术者】余克 申请人:常州市武进广宇花辊机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动分辊装置，其特征在于包括：动力输出装置（1）、分辊装置（2）和机架（3），所述动力输出装置（1）包括电机（11）和减速箱（12），所述减速箱（12）上设有输出轮（13）；所述分辊装置（2）包括从动轮（21）和分辊轮盘（22），所述从动轮（21）与分辊轮盘（22）固定连接，且其轴线相重叠，所述分辊轮盘（22）周边设有分辊齿牙（23）；所述机架（3）包括机架本体（31）、置辊区（32）和辊输送区（33）；所述动力输出装置（1）的输出轮（13）与分辊装置（2）的从动轮（21）通过皮带（4）传动连接，所述分辊装置（2）设置在机架（3）置辊区（32）和辊输送区（33）之间，用于将置辊区（32）的辊轴分送至辊输送区（33）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余克，
申请(专利权)人：常州市武进广宇花辊机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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