卷管机卷管机构制造技术

本发明专利技术公开了一种卷管机卷管机构，包括：支架、模具、推杆、驱动轴、限位器、静切刀，所述模具包括压管撞针、弯折模具，成型模具和整形模具，所述推杆分为垂直推杆，后弯折拐手、弯折拐手和封口拐手，所述支架设置有垂直推杆，垂直推杆下方设置有压管撞针，弯折模具、成型模具和整形模具依次设置在支架上，模具后方设置有驱动轴，模具和推杆相连，限位器和静切刀布置在支架上，其连线与模具与弯折模具运动方向垂直。通过上述方式，本发明专利技术卷管机卷管机构具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，生产效率高，成型效果好，产品精度高等优点，同时在链传动制造领域有着广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种卷管机卷管机构，包括：支架、模具、推杆、驱动轴、限位器、静切刀，所述模具包括压管撞针、弯折模具，成型模具和整形模具，所述推杆分为垂直推杆，后弯折拐手、弯折拐手和封口拐手，所述支架设置有垂直推杆，垂直推杆下方设置有压管撞针，弯折模具、成型模具和整形模具依次设置在支架上，模具后方设置有驱动轴，模具和推杆相连，限位器和静切刀布置在支架上，其连线与模具与弯折模具运动方向垂直。通过上述方式，本专利技术卷管机卷管机构具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，生产效率高，成型效果好，产品精度高等优点，同时在链传动制造领域有着广泛的市场前景。【专利说明】卷管机卷管机构
本专利技术涉及链传动制造设备领域，特别是涉及一种卷管机卷管机构。
技术介绍
链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。链由轴套固定链销，现有的链轴套制造设备，工艺复杂，效率低下，自动化程度低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种卷管机卷管机构，通过弯折机构和静切刀剪断材料；通过限位器调节材料长度；通过模具制造轴套；通过芯棒完成材料传输与成型。具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，生产效率高，成型效果好，产品精度高等优点，同时在链传动制造领域有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种卷管机卷管机构，包括:支架、模具、推杆、驱动轴、限位器、静切刀，所述模具包括压管撞针、弯折模具，成型模具和整形模具，所述推杆分为垂直推杆，后弯折拐手、弯折拐手和封口拐手，所述支架设置有垂直推杆，垂直推杆下方设置有压管撞针，弯折模具、成型模具和整形模具依次设置在支架上，模具后方设置有驱动轴，模具和推杆相连，限位器和静切刀布置在支架上，其连线与模具与弯折模具运动方向垂直。在本专利技术一个较佳实施例中，所述驱动轴设置有凸轮。在本专利技术一个较佳实施例中，所述弯折模具与后弯折拐手和弯折拐手相连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述、弯折拐手前端上方设置有与弹簧与弯折模具相连，后端设置有弹簧与后弯折拐手相连。在本专利技术一个较佳实施例中，所述限位器为螺杆，设置有长度调节机构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述弯折模具由U形模具和T形模具构成，U形模具一侧设置切断刀。在本专利技术一个较佳实施例中，所述U形模具紧贴静切刀布置，与静切刀形成切断机构。本专利技术的有益效果是:本专利技术卷管机卷管机构通过弯折机构和静切刀剪断材料；通过限位器调节材料长度；通过模具制造轴套；通过芯棒完成材料传输与成型。具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，生产效率高，成型效果好，产品精度高等优点，同时在链传动制造领域有着广泛的市场前景。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术的卷管机卷管机构一较佳实施例的结构示意图。 图2是本专利技术的卷管机模具一较佳实施例的放大结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、电机，2、大皮带轮，3、驱动轴，4、封口凸轮，5、弯管凸轮，6、切料凸轮，7、送料凸轮，8、推杆，9、送料传送齿轮，10、静切刀，11、弯管模，12、弯管模滑杆，13、弯管模拐手，14、管封口拐手，15、管封口滑杆，16、入口导向轮，17、弹簧，18、压管撞针，19、压撞子凸轮，20、整形轮，21、弯折模具，22、材料，23、成型模具，24、整形模具，25、材料限位。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图2，本专利技术实施例包括: 一种卷管机卷管机构，包括:支架、模具、推杆8、驱动轴3、限位器25、静切刀10，所述模具包括压管撞针18、弯折模具21，成型模具23和整形模具24，所述推杆分为垂直推杆，后弯折拐手、弯折拐手13和封口拐手14，所述支架设置有垂直推杆，垂直推杆下方设置有压管撞针18，弯折模具21、成型模具23和整形模具24依次设置在支架上，模具后方设置有驱动轴3，模具和推杆8相连，限位器25和静切刀10布置在支架上，其连线与模具与弯折模具运动方向垂直。所述驱动轴3设置有凸轮，用于驱动推杆和保证制造工艺。所述弯折模具21与后弯折拐手和弯折拐手相连接，完成弯折工艺。所述弯折拐手13前端上方设置有与弹簧与弯折模具相连，后端设置有弹簧与后弯折拐手相连保证模具与推杆随动，形成可靠连接。所述限位器25为螺杆，设置有长度调节机构，保证材料长度精确，提高产品品质。所述弯折模具21由U形模具和T形模具构成，U形模具一侧设置切断刀，有效弯折材料并通过简化机构设计简化制造工艺。所述U形模具紧贴静切刀布置，与静切刀形成切断机构，简化机构，一个工序完成多个工艺。卷管机卷管机构的工作过程为: 材料送入后，固定于静切刀上，驱动轴驱动芯棒向下，同时弯折模具运动，待芯棒就位，弯折模具切断材料并开始弯折，随后芯棒再次向下，成型模具开始运动，使得材料成型，完成成型工序后，芯棒推动材料通过整形模具,完整加工。本专利技术卷管机卷管机构的有益效果是: 一、通过弯折机构和静切刀剪断材料，简化工艺； 二、通过限位器调节材料长度，控制精确，产品质量好； 三、通过模具制造轴套，精度高，产品质量好； 四、通过芯棒完成材料传输与成型，工艺简单，成型效果好； 五、与现有设备相比，本专利技术具有可靠性高、结构紧凑、适应性好，生产效率高，成型效果好，产品精度高等优点，同时在链传动制造领域有着广泛的市场前景。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种卷管机卷管机构，其特征在于，包括:支架、模具、推杆、驱动轴、限位器、静切刀，所述模具包括压管撞针、弯折模具，成型模具和整形模具，所述推杆分为垂直推杆，后弯折拐手、弯折拐手和封口拐手，所述支架设置有垂直推杆，垂直推杆下方设置有压管撞针，弯折模具、成型模具和整形模具依次设置在支架上，模具后方设置有驱动轴，模具和推杆相连，限位器和静切刀布置在支架上，其连线与模具与弯折模具运动方向垂直。2.根据权利要求1所述的卷管机卷管机构，其特征在于，所述驱动轴设置有凸轮。3.根据权利要求1所述的卷管机卷管机构，其特征在于，所述弯折模具与后弯折拐手和弯折拐手相连接。4.根据权利要求1所述的卷管机卷管机构，其特征在于，所述、弯折拐手前端上方设置有与弹簧与弯折模具相连，后端设置有弹簧与后弯折拐手相连。5.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷管机卷管机构，其特征在于，包括：支架、模具、推杆、驱动轴、限位器、静切刀，所述模具包括压管撞针、弯折模具，成型模具和整形模具，所述推杆分为垂直推杆，后弯折拐手、弯折拐手和封口拐手，所述支架设置有垂直推杆，垂直推杆下方设置有压管撞针，弯折模具、成型模具和整形模具依次设置在支架上，模具后方设置有驱动轴，模具和推杆相连，限位器和静切刀布置在支架上，其连线与模具与弯折模具运动方向垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴双林，何汉朝，黄浩，刘刚，
申请(专利权)人：苏州顺革智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：