水润型肥料粉碎机的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种水润型肥料粉碎机的制造方法，其中，包括如下步骤：A、设置消音层的步骤：在箱体的外壁的外部固定焊接固定板，固定板与箱体的外壁之间形成3-5cm的空间，在此空间内塞入吸音棉并压实；B、固定箱体的步骤：C、安装铰刀安装筒的步骤：铰刀安装筒探入到箱体的内部，使铰刀安装筒的上部与箱体的上部轴连接，铰刀安装筒的上部设置从动轮，铰刀安装筒的外壁轴连接若干层铰刀，铰刀为V字形或Y字形结构；D、设置进水装置的步骤：从动轮与铰刀安装筒之间通过传动轴相连，传动轴内部中空，传动轴探入到铰刀安装筒的底部，位于铰刀安装筒内部的一段传动轴的四壁与铰刀安装筒的四壁上均设置有若干淋水孔，本发明专利技术制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低，具有水润功能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种，其中，包括如下步骤：A、设置消音层的步骤：在箱体的外壁的外部固定焊接固定板，固定板与箱体的外壁之间形成3-5cm的空间，在此空间内塞入吸音棉并压实；B、固定箱体的步骤：C、安装铰刀安装筒的步骤：铰刀安装筒探入到箱体的内部，使铰刀安装筒的上部与箱体的上部轴连接，铰刀安装筒的上部设置从动轮，铰刀安装筒的外壁轴连接若干层铰刀，铰刀为V字形或Y字形结构；D、设置进水装置的步骤：从动轮与铰刀安装筒之间通过传动轴相连，传动轴内部中空，传动轴探入到铰刀安装筒的底部，位于铰刀安装筒内部的一段传动轴的四壁与铰刀安装筒的四壁上均设置有若干淋水孔，本专利技术制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低，具有水润功能。【专利说明】
:本专利技术涉及肥料制造用机械
，尤其涉及一种。
技术介绍
: 有机肥料的生产过程中，粉碎机是重要的加工机械之一，其作用如下:1、粉碎原材料，如秸杆，矿石等原料，2、在造粒过程中，经过筛后，滤除的不合格或者不规则的肥料颗粒(gp不合格产品)重新粉碎，在加入到原料中，重新造粒，尤其在此步骤，如果粉碎的不充分，因为肥料颗粒硬度较高，若不粉碎细致，在添加到原料中后，重新被挤出造粒的过程中，导致颗粒龟裂，破碎等等问题，则进一步影响了有机肥造粒的效果。传统的粉碎机，通过铰刀搅碎或者将肥料颗粒甩到四壁打碎，均难以达到较好的粉碎效果。另外，尤其重要的是，为加强粉碎效果，则要增加转速，导致粉碎机震动厉害，噪音很大，成为整个生产线中噪音最大的机械，因此，如何降低噪音，营造健康的工作环境也是急需解决的问题之一。此外，为加强粉碎效果，传统将颗粒废料粉碎时，需要在废料上喷洒水雾后，使不合格的肥料湿润后在加入到箱体内粉碎，操作费时费力且效果不好。为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低，具有水润功能的一种。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低，具有水润功能的一种。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种，其中，包括如下步骤: A、设置消音层的步骤:在箱体的外壁的外部固定焊接固定板，固定板与箱体的外壁之间形成3-5cm的空间，在此空间内塞入吸音棉并压实，形成了 3-5cm后的消音层； B、固定箱体的步骤:在箱体的下部设置支架，支架的上部分为两层结构，一层固定在箱体的外壁上，另一侧固定在出料口上，两侧结构降低箱体的颤动， C、安装铰刀安装筒的步骤:铰刀安装筒探入到箱体的内部，使铰刀安装筒的上部与箱体的上部轴连接，铰刀安装筒的上部设置从动轮，铰刀安装筒的外壁轴连接若干层铰刀，铰刀为V字形或Y字形结构； D、设置进水装置的步骤:从动轮与铰刀安装筒之间通过传动轴相连，传动轴内部中空，传动轴探入到铰刀安装筒的底部，位于铰刀安装筒内部的一段传动轴的四壁与铰刀安装筒的四壁上均设置有若干淋水孔，淋水孔的孔径为2-3mm，传动轴的上端设置进水口，进水口与外部源水之间通过管路螺纹连接。在箱体的一侧设置电机台，电机台上固定电机，电机的输出轴上设置主动轮，主动轮与从动轮位于同一水平面上，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，在箱体的上部贴紧边缘位置开孔设置进料斗，进料斗与箱体之间固定连接，进料斗的底部下料部位与箱体的侧壁形成135度角。经本专利技术制造方法制得的水润型肥料粉碎机，包括进料斗、支架、箱体和电机、其中，所述支架上固定有所述箱体，箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒，铰刀安装筒上设置有从动轮，所述箱体的一侧设置有电机台，电机台上固定有所述电机，电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，所述箱体的外壁设置有消音层，消音层的外壁设置有固定板，消音层为吸音棉，消音层的厚度为3-5cm ;所述从动轮与铰刀安装筒之间通过传动轴相连，传动轴内部中空，传动轴探入到铰刀安装筒的底部，位于铰刀安装筒内部的一段传动轴的四壁与铰刀安装筒的四壁上均设置有若干淋水孔，淋水孔的孔径为2-3mm ;传动轴的上端设置进水口，进水口与外部源水之间通过管路螺纹连接。所述进料斗设置在箱体上部的一侧，铰刀安装筒的外壁安装有若干层铰刀，所述铰刀与所述铰刀安装筒之间轴连接，所述铰刀呈V字形或Y字形，所述箱体的下部设置有出料口，所述出料口位于铰刀安装筒的正下方，所述出料口为渐细结构。本专利技术的优点为:制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低，具有水润功能，具体为: 本专利技术将铰刀涉及V字状或Y字状，其端部与铰刀安装筒之间轴连接，在铰刀安装筒转动的过程中，铰刀甩动，边铰边边打碎，而且，在箱体外壁设置消音层，消音层为吸音棉，吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内，大大增加了吸引效果，噪音较传统结构降低了 55%。此外，本专利技术利用传动轴的内部中空结构，将探入到铰刀安装筒内部的一段传动轴的外壁开设若干淋水孔，铰刀安装筒的外壁也开设若干淋水孔，淋水孔层层设置，使物料边绞碎边湿润，增加粉碎效果。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的铰刀示意图。附图标识: 1、进料斗2、从动轮3、铰刀安装筒 4、铰刀5、消音层6、固定板 7、电机8、电机台9、支架 10、出料口11、进水口12、淋水孔 【具体实施方式】: 下面结合附图，对本专利技术进行说明。，其中，包括如下步骤: A、设置消音层的步骤:在箱体的外壁的外部固定焊接固定板，固定板与箱体的外壁之间形成3-5cm的空间，在此空间内塞入吸音棉并压实，形成了 3-5cm后的消音层； B、固定箱体的步骤:在箱体的下部设置支架，支架的上部分为两层结构，一层固定在箱体的外壁上，另一侧固定在出料口上，两侧结构降低箱体的颤动， C、安装铰刀安装筒的步骤:铰刀安装筒探入到箱体的内部，使铰刀安装筒的上部与箱体的上部轴连接，铰刀安装筒的上部设置从动轮，铰刀安装筒的外壁轴连接若干层铰刀，铰刀为V字形或Y字形结构； D、设置进水装置的步骤:从动轮与铰刀安装筒之间通过传动轴相连，传动轴内部中空，传动轴探入到铰刀安装筒的底部，位于铰刀安装筒内部的一段传动轴的四壁与铰刀安装筒的四壁上均设置有若干淋水孔，淋水孔的孔径为2-3mm，传动轴的上端设置进水口，进水口与外部源水之间通过管路螺纹连接。在箱体的一侧设置电机台，电机台上固定电机，电机的输出轴上设置主动轮，主动轮与从动轮位于同一水平面上，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，在箱体的上部贴紧边缘位置开孔设置进料斗，进料斗与箱体之间固定连接，进料斗的底部下料部位与箱体的侧壁形成135度角。经本专利技术制造方法制得的水润型肥料粉碎机，如图1-图2所示，图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的铰刀示意图。本专利技术包括进料斗1、支架9、箱体和电机7、其中，支架9上固定有箱体，箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒3，铰刀安装筒3上设置有从动轮2，箱体的一侧设置有电机台8，电机台8上固定有电机7，电机7的输出轴上设置有主动轮，主动轮与从动轮2之间皮带传动连接，箱体的外壁设置有消音层5,消音层5的外壁设置有固定板6,消音层5为吸音棉，消音层5的厚度为3-5cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水润型肥料粉碎机的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、设置消音层的步骤：在箱体的外壁的外部固定焊接固定板，固定板与箱体的外壁之间形成3?5cm的空间，在此空间内塞入吸音棉并压实，形成了3?5cm后的消音层；B、固定箱体的步骤：在箱体的下部设置支架，支架的上部分为两层结构，一层固定在箱体的外壁上，另一侧固定在出料口上，两侧结构降低箱体的颤动，C、安装铰刀安装筒的步骤：铰刀安装筒探入到箱体的内部，使铰刀安装筒的上部与箱体的上部轴连接，铰刀安装筒的上部设置从动轮，铰刀安装筒的外壁轴连接若干层铰刀，铰刀为V字形或Y字形结构；D、设置进水装置的步骤：从动轮与铰刀安装筒之间通过传动轴相连，传动轴内部中空，传动轴探入到铰刀安装筒的底部，位于铰刀安装筒内部的一段传动轴的四壁与铰刀安装筒的四壁上均设置有若干淋水孔，淋水孔的孔径为2?3mm，传动轴的上端设置进水口，进水口与外部源水之间通过管路螺纹连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲田桂，
申请(专利权)人：青岛嘉禾丰肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：