本发明专利技术提供了一种肥料粉碎机的使用方法，其中，包括如下步骤：A、将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135-150度，B、通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120-150转/分钟，C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下。物料顺着进料口进入时，调节物料进速，顺着进料口斜铺进入箱体，物料斜铺的厚度为2-3cm。本发明专利技术使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种，其中，包括如下步骤：A、将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135-150度，B、通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120-150转/分钟，C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下。物料顺着进料口进入时，调节物料进速，顺着进料口斜铺进入箱体，物料斜铺的厚度为2-3cm。本专利技术使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低。【专利说明】
:本专利技术涉及肥料制造用机械
，尤其涉及一种。
技术介绍
:有机肥料的生产过程中，粉碎机是重要的加工机械之一，其作用如下:1、粉碎原材料，如秸杆，矿石等原料，2、在造粒过程中，经过筛后，滤除的不合格或者不规则的肥料颗粒(即不合格产品)重新粉碎，在加入到原料中，重新造粒，尤其在此步骤，如果粉碎的不充分，因为肥料颗粒硬度较高，若不粉碎细致，在添加到原料中后，重新被挤出造粒的过程中，导致颗粒龟裂，破碎等等问题，则进一步影响了有机肥造粒的效果。传统的粉碎机，通过铰刀搅碎或者将肥料颗粒甩到四壁打碎，均难以达到较好的粉碎效果。另外，尤其重要的是，为加强粉碎效果，则要增加转速，导致粉碎机震动厉害，噪音很大，成为整个生产线中噪音最大的机械，因此，如何降低噪音，营造健康的工作环境也是急需解决的问题之一。为解决这种技术问题，需要出现一种使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低的一种。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供出现使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低的一种。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种，其特征在于，包括如下步骤:A、将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135-150度，B、通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120-150转/分钟，C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下。物料顺着进料口进入时，调节物料进速，顺着进料口斜铺进入箱体，物料斜铺的厚度为2_3cm。经本专利技术使用方法使用的一种肥料粉碎机，包括进料斗、支架、箱体和电机、其中，所述支架上固定有所述箱体，箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒，铰刀安装筒上设置有从动轮，所述箱体的一侧设置有电机台，电机台上固定有所述电机，电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，所述箱体的外壁设置有消音层，消音层的外壁设置有固定板，消音层为吸音棉，消音层的厚度为3-5cm。所述进料斗设置在箱体上部的一侧，铰刀安装筒的外壁安装有若干层铰刀，所述铰刀与所述铰刀安装筒之间轴连接，所述铰刀呈V字形或Y字形，所述箱体的下部设置有出料口，所述出料口位于铰刀安装筒的正下方，所述出料口为渐细结构。本专利技术的优点为:使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低，具体为:本专利技术将铰刀涉及V字状或Y字状，其端部与铰刀安装筒之间轴连接，在铰刀安装筒转动的过程中，铰刀甩动，边铰边边打碎，而且，在箱体外壁设置消音层，消音层为吸音棉，吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内，大大增加了吸引效果，噪音较传统结构降低了 55%。【专利附图】【附图说明】:图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的铰刀示意图。附图标识:1、进料斗2、从动轮3、铰刀安装筒4、铰刀5、消音层6、固定 板7、电机8、电机台9、支架 10、出料口【具体实施方式】:下面结合附图，对本专利技术进行说明。，其中，包括如下步骤:A、将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135-150度，B、通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120-150转/分钟，C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下。物料顺着进料口进入时，调节物料进速，顺着进料口斜铺进入箱体，物料斜铺的厚度为2_3cm。经本专利技术使用方法使用的一种肥料粉碎机，如图1-图2所示，图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的铰刀示意图。本专利技术包括进料斗1、支架9、箱体和电机7、其中，支架9上固定有箱体，箱体的上部的中心轴连接有铰刀安装筒3，铰刀安装筒3上设置有从动轮2，箱体的一侧设置有电机台8，电机台8上固定有电机7，电机7的输出轴上设置有主动轮，主动轮与从动轮2之间皮带传动连接，箱体的外壁设置有消音层5,消音层5的外壁设置有固定板6,消音层5为吸音棉，消音层5的厚度为3-5cm。进料斗I设置在箱体上部的一侧，铰刀安装筒3的外壁安装有若干层铰刀4，铰刀4与铰刀安装筒3之间轴连接，铰刀4呈V字形或Y字形，箱体的下部设置有出料口 10，出料口 10位于铰刀安装筒3的正下方，出料口 10为渐细结构。本专利技术使用方法简单，使用的产品结构简单，使用方便，粉碎效果好，噪音低，本专利技术将铰刀涉及V字状或Y字状，其端部与铰刀安装筒之间轴连接，在铰刀安装筒转动的过程中，铰刀甩动，边铰边边打碎，而且，在箱体外壁设置消音层，消音层为吸音棉，吸音棉填塞在固定板与箱体外壁之间形成的夹层内，大大增加了吸引效果，噪音较传统结构降低了55%。【权利要求】1.一种，其特征在于，包括如下步骤:A、将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135-150度，B、通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120-150转/分钟，C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下。2.根据权利要求1所述，其特征在于，物料顺着进料口进入时，调节物料进速，顺着进料口斜铺进入箱体，物料斜铺的厚度为2-3cm。【文档编号】B02C18/08GK103521318SQ201310498418【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日 【专利技术者】曲田桂 申请人:青岛嘉禾丰肥业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种肥料粉碎机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：A、将进料斗通过传送带相连，此传送带与造粒机的过筛系统相连，不合格的肥料颗粒经过传送带传送至进料斗，调节进料斗的进料角度135?150度，B、通过电控箱调节电机转速，电机驱动铰刀安装筒旋转，转速为120?150转/分钟，C、铰刀与铰刀安装筒之间轴连接，使铰刀安装筒在旋转的过程中，铰刀边铰边打碎，使物料打到四壁后在反弹回若干层铰刀内，反复绞碎后顺着出料口漏下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲田桂，
申请(专利权)人：青岛嘉禾丰肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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