一种防止烟支霉变的方法技术

本发明专利技术公开了一种防止烟支霉变的方法，属烟草加工技术领域。该方法是将防霉剂先用溶剂溶解后，再加入香液中，与香液在加香工序段一起雾化,均匀施加到烟丝表面，经存储吸收，能有效地抑制卷烟在存储和运输过程中霉变，具有良好的社会和经济效益，且有助于提高烟支的燃烧性，对降低焦油也能起到一定的作用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，属烟草加工
。该方法是将防霉剂先用溶剂溶解后，再加入香液中，与香液在加香工序段一起雾化,均匀施加到烟丝表面，经存储吸收，能有效地抑制卷烟在存储和运输过程中霉变，具有良好的社会和经济效益，且有助于提高烟支的燃烧性，对降低焦油也能起到一定的作用。【专利说明】
本专利技术涉及烟草加工领域，具体涉及。
技术介绍
贮烟霉变和卷烟制品霉变是困扰世界烟草行业的一大难题，每年因霉变造成的损失相当惊人。对于烟叶、卷烟防霉，国内外主要采用通风降温、控制烟叶含水量、密封降氧等措施来改善贮烟条件，虽能在一定程度上减少烟叶霉变，但是不能从根本上解决问题。目前，常用的防霉剂是在加料工序段施加，但是还有较大一部分的梗丝、薄片丝、膨胀烟丝等并没有施加防霉剂，从而使梗丝、薄片丝、膨胀烟丝和存放过久的回收烟丝极易引起烟支霉变。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供。该方法能有效地抑制卷烟制品在存储和运输过程中霉变，具有良好的社会和经济效益，且有助于提高烟支的燃烧性，对降低焦油也能起到一定的作用。为实现上述目的，本专利技术技术方案为:，该方法是防霉剂先用溶剂溶解后，再加入香液中，与香液在加香工序段一起雾化，均匀施加到烟丝表面，经存储，使防霉剂和香液充分吸收。进一步，所述防霉剂的施加比例为烟丝总重量的0.02%-0.2%。进一步，所述烟丝总重量为包括有叶丝、薄片丝、梗丝、膨胀烟丝和回收烟丝等在加香前所有掺配混合在一起的烟丝总重量。进一步，所述防霉剂为山梨酸钾。进一步,该方法具体步骤如下:(I)先将防霉剂按重量比例为1:3的比例溶于水，形成25%防霉剂水溶液；(2)再将25%防霉剂水溶液，缓慢加入到香液中去，搅拌均匀，形成含防霉剂的香液；(3)将含防霉剂的香液在加香工序段经雾化，均匀施加到烟丝表面；(4)施加了含防霉剂的香液的烟丝在贮丝柜存放大于等于4小时，让烟丝充分吸收含防霉剂的香液，再进行卷接包生产。与现有技术通常在加料工序段施加防霉剂的方法不同的是，本专利技术是将防霉剂先用溶剂溶解后，再加入香液中，与香液在加香工序段一起雾化均匀施加到烟丝表面，经存储充分吸收后，能有效地抑制卷烟制品在存储和运输过程中霉变。且本专利技术的防霉剂为山梨酸钾，是食品中一种常用的防霉剂，符合食品添加剂安全法规，白色颗粒状、无杂味，不会影响卷烟的吸味。【专利附图】【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是本专利技术涉及的烟丝加香工序流程示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。，该方法是防霉剂先用水溶解后，再加入香液中，与香液在加香工序段一起雾化，均匀施加到烟丝表面，经存储，使防霉剂和香液充分吸收。所述防霉剂的用量与烟丝总重量的比值(防霉剂的施加比例)为0.02%-0.2% ;所述香液的用量与烟丝总重量的比值(香液的施加比例)为0.5%-1.5%。防霉剂的用量为烟丝总重量乘以防霉剂的施加比例；香液的用量为烟丝总重量乘以香液的施加比例。所述烟丝总重量为包括有叶丝、薄片丝、梗丝、膨胀烟丝和回收烟丝等在加香前所有掺配混合在一起的烟丝总重量。所述防霉剂为山梨酸钾。实施例一:该方法具体步骤如下:配方设计1:防霉剂的施加比例为0.02%，香液的施加比例为1.2%,所要施加防霉剂和香液的烟丝总重量为IOOOkg ；(I)先将0.2kg (烟丝总重量乘以防霉剂的施加比例)山梨酸钾按1:3的比例溶于0.6kg水中，形成0.8kg25%山梨酸钾水溶液。(2)再将0.8kg25%山梨酸钾水溶液，缓慢加入到12kg的香液(烟丝总重量乘以香液的施加比例)中去，搅拌均匀，形成12.8kg含山梨酸钾的香液；其中，25%山梨酸钾水溶液与香液的配比是0.08%:1.2%(防霉剂施加比例的4倍与香液的施加比例的比值);(3)如图1所示，将12.8kg含山梨酸钾的香液在加香工序段经雾化，均匀施加到总量为IOOOkg的烟丝表面；其中，含山梨酸钾的香液与烟丝的施加比例为1.28%(防霉剂施加比例的4倍与香液的施加比例之和)；(4)施加了含山梨酸钾的香液后的烟丝在储丝柜存放5小时，让烟丝充分吸收含山梨酸钾的香液，再进行卷接包生产。实施例二该方法具体步骤如下:配方设计2:防霉剂的施加比例为0.1%，香液的施加比例为0.6%,所要施加防霉剂和香液的烟丝总重量为4000kg ；(I)先将4kg (烟丝总重量乘以防霉剂的施加比例)山梨酸钾按1:3的比例溶于12kg水中，形成16kg25%山梨酸钾水溶液；(2)再将16kg25%山梨酸钾水溶液，缓慢加入到24kg的香液(烟丝总重量乘以香液的施加比例)中去，搅拌均匀，形成40kg含山梨酸钾的香液；其中，25%山梨酸钾水溶液与香液的配比是0.4%:0.6%(防霉剂施加比例的4倍与香液的施加比例的比值);(3)如图1所示，将40kg含山梨酸钾的香液在加香工序段经雾化，均匀施加到总量为4000kg的烟丝表面；其中，含山梨酸钾的香液与烟丝的施加比例为1.0%(防霉剂施加比例的4倍与香液的施加比例之和)；(4)施加了含山梨酸钾的香液后的烟丝在储丝柜存放4小时，让烟丝充分吸收含山梨酸钾的香液，再进行卷接包生产。实施例三该方法具体步骤如下:配方设计3:防霉剂的施加比例为0.2%，香液的施加比例为0.8%,所要施加防霉剂和香液的烟丝总重量为8000kg ；(I)先将16kg (烟丝总重量乘以防霉剂的施加比例)山梨酸钾按1:3的比例溶于48kg水中，形成64kg25%山梨酸钾水溶液；(2)再将64kg25%山梨酸钾水溶液，缓慢加入到64kg的香液(烟丝总重量乘以香液的施加比例)中去，搅拌均匀，形成128kg含山梨酸钾的香液；其中，25%山梨酸钾水溶液与香液的配比是0.8%:0.8%(防霉剂施加比例的4倍与香液的施加比例的比值);(3)如图1所示，将128kg含山梨酸钾的香液在加香工序段经雾化，均匀施加到总量为8000kg的烟丝表面；其中，含山梨酸钾的香液与烟丝的施加比例为1.6%(防霉剂施加比例的4倍与香液的施加比例之和)；(4)施加了含山梨酸钾的香液后的烟丝在储丝柜存放6小时，让烟丝充分吸收含山梨酸钾的香液，再进行卷接包生产。上述说明示出并描述了本专利技术的优选实施例，如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.，其特征在于:该方法是防霉剂先用溶剂溶解后，再加入香液中，与香液在加香工序段一起雾化，均匀施加到烟丝表面，经存储，使防霉剂和香液充分吸收。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述防霉剂的用量与烟丝总重量的比值为0.02%-0.2%，所述香液的用量与烟丝总重量的比值为0.5%-1.5%。3.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止烟支霉变的方法，其特征在于：该方法是防霉剂先用溶剂溶解后，再加入香液中，与香液在加香工序段一起雾化,均匀施加到烟丝表面，经存储，使防霉剂和香液充分吸收。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜翰，郭文龙，汤学东，庄志雄，
申请(专利权)人：福建中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：