【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子包装材料的制造方法。具体是涉及一种。目前,包装用的热收缩膜,已广泛用于各种玻璃瓶,塑料罐及纸箱等,它的功能也已逐渐从单纯的包装发展到印刷之需要。现有的包装用热收缩膜常以聚氯乙烯(POLY VINYLCHLORIDE简称PVC)与适量安定剂、可塑剂、强韧剂等混合搅拌后制得。但此方法制得的产品表面太光滑,印刷上色不稳定,质感又差。以后又发展到采用表面处理方式,即在热收缩膜的表面制成网状或点状之毛面,便于印刷上色,但这种处理方式成本高,形成的凹凸面使印刷色彩不均匀,影响美感,使用效果不佳。本专利技术的目的在于克服上述缺点,提供一种,使制得的产品质感好,而且能均匀地印刷上色。本专利技术提供的是将聚氯乙烯70%~30%(重量%)、聚氯乙烯表面处理混合剂30~70%(重量%)、安定剂1%~4%(重量%)、可塑剂4%~10%(重量%)、强韧剂2%~4%(重量%)及加工助剂3%~8%(重量%),按配方比例混合搅拌均匀,加热至130℃,冷却至室温25~30℃,送入押出机1的供料漏斗10,再送入挤压筒11,受旋转螺杆12作用被挤压往前移动,再受电热片13的作 ...
【技术保护点】
一种毛面状聚氯乙烯包装用热收缩膜的制造方法,其特征在于该方法是将聚氯乙烯70%~30%(重量%)、聚氯乙烯表面处理混合剂30%~70%(重量%)、安定剂1%~4%(重量%)、可塑剂4%~10%(重量%)、强韧剂2%~4%(重量%)及加工助剂3%~8%(重量%),按配方比例混合搅拌均匀,加热至130℃,冷却至室温25~30℃,送入押出机1的供料漏斗10,再送入挤压筒11,受旋转螺杆12作用被挤压往前移动,再受电热片13的作用,进行第二次加热至180℃,变成融熔状态,最后由装于螺杆前端的模头14的隙缝连续挤出、定型、冷却制得热收缩膜。
【技术特征摘要】
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