楼站式干混砂浆搅拌设备制造技术

一种楼站式干混砂浆搅拌设备，属于砂浆搅拌站设备。该搅拌设备的进料溜管与旋转分料器连接；在下一层有小料粉料暂存仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、人工加料斗、砂称、小料粉料称和大料粉料称，第一螺旋输送机的一端位于小料粉料暂存仓的底部，另一端位于小料粉料称的上端；第二螺旋输送机的输出端位于大料粉料称的上方，砂称位于干砂暂存仓出料口的下方；在该层的下层有主机，人工加料斗、砂称、小料粉料称和大料粉料称的输出端口均通入主机中，在主机层的下层有成品暂存仓，成品暂存仓的底部有输出口。优点：采用密闭的生产系统设备，主楼全封装，现场清洁，无粉尘污染，保证了工人的健康。粉仓置于主楼周围，生产高效，布局灵活。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种楼站式干混砂浆搅拌设备，属于砂浆搅拌站设备。该搅拌设备的进料溜管与旋转分料器连接；在下一层有小料粉料暂存仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、人工加料斗、砂称、小料粉料称和大料粉料称，第一螺旋输送机的一端位于小料粉料暂存仓的底部，另一端位于小料粉料称的上端；第二螺旋输送机的输出端位于大料粉料称的上方，砂称位于干砂暂存仓出料口的下方；在该层的下层有主机，人工加料斗、砂称、小料粉料称和大料粉料称的输出端口均通入主机中，在主机层的下层有成品暂存仓，成品暂存仓的底部有输出口。优点：采用密闭的生产系统设备，主楼全封装，现场清洁，无粉尘污染，保证了工人的健康。粉仓置于主楼周围，生产高效，布局灵活。【专利说明】楼站式干混砂浆搅拌设备
本技术涉及一种砂浆搅拌站设备，特别是一种楼站式干混砂浆搅拌设备。
技术介绍
目前，大部分干混砂浆搅拌设备是站式、阶梯式或楼式。所述的站式:粉罐围绕主楼布置，用大倾角螺旋输送物料到主机上方的计量称。这种结构形式结构简单，产品较为单一，投资成本较小。所述的阶梯式:物料计量后需经二次提升，二次提升设备中有残余料，难以清理，占地面积较大，装机功率较高，前期投资较低，但后期维护成本较高。所述的楼式:自上而下楼式结构工艺布局，占地面积小，高效、节能、环保，是国内外高端产品的主流结构形式，但该设备高度高，前期设备投资成本高。上述干混砂浆搅拌设备存在的问题是:结构单一；计量后有损失；高度高，投资大。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种楼站式干混砂浆搅拌设备，解决现有干混砂浆搅拌设备存在的结构单一；计量后有损失；高度高，投资大的问题。本技术的目的是这样实现的:该搅拌设备包括:进料溜管、主楼外封装、旋转分料器、干砂暂存仓、小料粉料暂存仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、人工加料斗、砂称、小料粉料称、大料粉料称、主机和成品暂存仓；进料溜管与旋转分料器连接，在旋转分料器的下方有干砂暂存仓，进料溜管、旋转分料器和干砂暂存仓位于顶层，在顶层外有主楼外封装；在下一层有小料粉料暂存仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、人工加料斗、砂称、小料粉料称和大料粉料称，小料粉料暂存仓位于一侧，第一螺旋输送机的一端位于小料粉料暂存仓的底部，另一端位于小料粉料称的上端；第二螺旋输送机的输出端位于大料粉料称的上方，砂称位于干砂暂存仓出料口的下方，人工加料斗位于另一侧；在该层的下层有主机，人工加料斗、砂称、小料粉料称和大料粉料称的输出端口均通入主机中，在主机层的下层有成品暂存仓，主机的输出与成品暂存仓连接，成品暂存仓的底部有输出口。有益效果，由于采用了上述方案，干砂从溜管经旋转分料器进入砂暂存仓储存。配料时，干砂从暂存仓进入砂称进行计量。用料较少的粉料从小料粉料暂存仓经过第一螺旋输送机进入小料粉料称进行计量。用料较多的粉料，如水泥、粉煤灰经过第二螺旋输送机进入大料粉称进行计量。用量很少的粉料经天平计量后直接投入到人工加料斗中；计量好后的各种物料进入搅拌主机搅拌，搅拌完成的料进入成品暂存仓暂存，下一步根据需要直接进行包装或散装，也可进入成品仓中储存，所有的工作全部在封闭的环境中完成。解决了现有干混砂浆搅拌设备存在的结构单一；计量后有损失；高度高，投资大的问题，达到了本技术的目的。优点:采用密闭的生产系统设备，主楼全封装，现场清洁，无粉尘污染，保证了工人的健康。整体结构与楼式相同，但粉仓置于主楼周围，生产高效，布局灵活，产品性价比高。相对于搅拌楼:比搅拌楼高度低，投资成本比搅拌楼小，由于砂称上方有暂存仓，可以达到和搅拌楼一样的高效、节能的效果.生产过程在密闭的环境中进行，主楼全封装，无粉尘外溢现象。相对于搅拌站:比搅拌站结构形式灵活。相对于阶梯式:物料计量后直接投入主机搅拌,没有损失。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视结构图图中，1、进料溜管；2、主楼外封装；3、旋转分料器；4、干砂暂存仓；5、小料粉料暂存仓；6、第一螺旋输送机；7、第二螺旋输送机；8、人工加料斗；9、砂称；10、小料粉料称；11、大料粉料称；12、主机；13、成品暂存仓。【具体实施方式】实施例1:该搅拌设备包括:进料溜管1、主楼外封装2、旋转分料器3、干砂暂存仓4、小料粉料暂存仓5、第一螺旋输送机6、第二螺旋输送机7、人工加料斗8、砂称9、小料粉料称10、大料粉料称11、主机12和成品暂存仓13 ;进料溜管I与旋转分料器3连接，在旋转分料器3的下方有干砂暂存仓4，进料溜管1、旋转分料器3和干砂暂存仓4位于顶层，在顶层外有主楼外封装2 ;在下一层有小料粉料暂存仓5、第一螺旋输送机6、第二螺旋输送机7、人工加料斗8、砂称9、小料粉料称10和大料粉料称11，小料粉料暂存仓5位于一侧，第一螺旋输送机6的一端位于小料粉料暂存仓5的底部,另一端位于小料粉料称10的上端；第二螺旋输送机7的输出端位于大料粉料称11的上方，砂称9位于干砂暂存仓4出料口的下方，人工加料斗8位于另一侧；在该层的下层有主机12,人工加料斗8、砂称9、小料粉料称10和大料粉料称11的输出端口均通入主机12中，在主机12层的下层有成品暂存仓13，主机12的输出与成品暂存仓13连接，成品暂存仓13的底部有输出口。一般的用料较少的粉料通常称为小料；用料较多的粉料通常称为大料，如水泥、粉煤灰等。【权利要求】1.一种楼站式干混砂浆搅拌设备，其特征是:该搅拌设备包括:进料溜管、主楼外封装、旋转分料器、干砂暂存仓、小料粉料暂存仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、人工加料斗、砂称、小料粉料称、大料粉料称、主机和成品暂存仓；进料溜管与旋转分料器连接，在旋转分料器的下方有干砂暂存仓，进料溜管、旋转分料器和干砂暂存仓位于顶层，在顶层外有主楼外封装；在下一层有小料粉料暂存仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、人工加料斗、砂称、小料粉料称和大料粉料称，小料粉料暂存仓位于一侧，第一螺旋输送机的一端位于小料粉料暂存仓的底部，另一端位于小料粉料称的上端；第二螺旋输送机的输出端位于大料粉料称的上方，砂称位于干砂暂存仓出料口的下方，人工加料斗位于另一侧；在该层的下层有主机，人工加料斗、砂称、小料粉料称和大料粉料称的输出端口均通入主机中，在主机层的下层有成品暂存仓，主机的输出与成品暂存仓连接，成品暂存仓的底部有输出口。【文档编号】B28C9/02GK203391118SQ201320376967【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日 【专利技术者】彭鹏 申请人:陈为朋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楼站式干混砂浆搅拌设备，其特征是：该搅拌设备包括：进料溜管、主楼外封装、旋转分料器、干砂暂存仓、小料粉料暂存仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、人工加料斗、砂称、小料粉料称、大料粉料称、主机和成品暂存仓；进料溜管与旋转分料器连接，在旋转分料器的下方有干砂暂存仓，进料溜管、旋转分料器和干砂暂存仓位于顶层，在顶层外有主楼外封装；在下一层有小料粉料暂存仓、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、人工加料斗、砂称、小料粉料称和大料粉料称，小料粉料暂存仓位于一侧，第一螺旋输送机的一端位于小料粉料暂存仓的底部，另一端位于小料粉料称的上端；第二螺旋输送机的输出端位于大料粉料称的上方，砂称位于干砂暂存仓出料口的下方，人工加料斗位于另一侧；在该层的下层有主机，人工加料斗、砂称、小料粉料称和大料粉料称的输出端口均通入主机中，在主机层的下层有成品暂存仓，主机的输出与成品暂存仓连接，成品暂存仓的底部有输出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭鹏，
申请(专利权)人：陈为朋，
类型：实用新型
国别省市：